금속가루란 무엇인가?

1mm 미만의 금속 입자 집합체를 금속 분말이라고 합니다. 이는 분말 야금의 주요 원료로, 단일 금속, 합금, 그리고 금속 특성을 가진 특정 내화성 복합 분말을 포함합니다.

분말 금속 부품이란?

분말 금속 부품 공정은 금속을 제조하거나 금속 분말(또는 금속 분말과 비금속 분말의 혼합물)을 원료로 사용하여 성형 및 MIM 소결 후 금속 재료, 복합 재료 및 다양한 유형의 제품을 제조하는 기술입니다. 일반적인 분말 금속 부품 산업에는 철 및 석재 공구, 초경합금, 자성 재료가 포함됩니다. 좁은 의미에서 분말 금속 부품 산업은 다음을 포함한 분말 야금 제품을 의미합니다. 분말 야금 부품 (대부분을 차지함), 석유를 함유하고 금속 사출 성형 제품.

분말 금속 부품

분말 금속 부품 특성

• 제품의 밀도는 제어 가능하며, 다공성 재료, 밀도가 좋은 재료 등이 있습니다.
• 미세한 입자, 균일한 미세구조, 구성 요소 분리 없음
• 성형 직전, 원자재 활용률 > 95%;
• 절단이 거의 없고, 절단가공만 40~50%만 합니다.
• 재료의 구성이 제어 가능하므로 복합재료 제조에 유리합니다.
• 내화금속, 세라믹재료, 핵재료의 제조.

분말 금속 부품 기본 공정 흐름

1, 분쇄

분쇄는 원료를 분말로 만드는 과정입니다. 일반적으로 사용되는 분쇄 방법으로는 산화물 환원법과 기계적 방법이 있습니다.

2. 믹싱

혼합은 필요한 모든 종류의 분말을 일정 비율로 혼합하고 균질화하여 빌릿 분말을 만드는 공정입니다. 혼합은 요구 조건에 따라 건식, 반건식, 습식 세 가지로 구분됩니다.

3, 형성

성형은 균일하게 혼합된 재료를 고압으로 가압 금형에 주입하여 특정 모양, 크기, 밀도를 가진 블랭크를 만드는 공정입니다. 성형 방법은 기본적으로 가압 성형과 비가압 성형으로 나뉩니다. 가압 성형은 성형 분야에서 가장 널리 사용됩니다.

4, 소결

5. 후처리

 소결 처리 후, 분말 금속 부품의 다양한 요구 사항에 따라 마감, 침지, 가공, 열처리, 전기 도금 등 다양한 방법을 사용합니다. 또한, 최근 몇 년 동안 압연, 단조 등 새로운 공정이 분말 야금 재료의 소결에 적용되어 더 나은 결과를 얻고 있습니다.

분말소결분말야금 공정의 핵심 공정입니다. 빌릿을 성형한 후, 원하는 최종 물리적 및 기계적 특성을 얻기 위해 소결합니다. 야금에서 소결은 단위 소결과 다중 시스템 소결로 나뉩니다. 일반 소결 외에도 느슨한 소결, 침지 소결, 열간 압착 및 기타 특수 소결 공정이 있습니다.