O que é pó metálico?

Um conjunto de partículas metálicas com menos de um milímetro é denominado pó metálico. Esta é a principal matéria-prima utilizada na metalurgia do pó e inclui metais simples, ligas e certos pós compostos refratários com características metálicas.

O que são peças de metal em pó?

O processo de fabricação de peças de metal em pó consiste em fabricar metal ou utilizar pó metálico (ou mistura de pó metálico e pó não metálico) como matéria-prima, após conformação e sinterização por microinjeção (MIM), fabricando materiais metálicos, materiais compósitos e diversos tipos de tecnologia de produtos. A indústria de peças de metal em pó generalizada inclui ferramentas de ferro e pedra, carboneto cimentado e materiais magnéticos. Em sentido estrito, a indústria de peças de metal em pó refere-se apenas a produtos de metalurgia do pó, incluindo peças de metalurgia do pó (representando a grande maioria), petrolíferas e produtos de moldagem por injeção de metal.

Componentes de metal em pó

Características das peças de metal em pó

• a densidade do produto é controlável, como materiais porosos, materiais de boa densidade;
• grão fino, microestrutura uniforme, sem segregação de componentes;
• perto da formação, taxa de utilização de matéria-prima > 95%;
• menos nenhum corte, processamento de corte apenas 40~50%;
• a composição dos materiais é controlável, o que é propício à preparação de materiais compósitos;
• preparação de metais refratários, materiais cerâmicos e materiais nucleares.

Fluxo básico do processo de peças de metal em pó

1, Pulverização

Pulverização é o processo de transformar matérias-primas em pó. Os métodos de pulverização mais utilizados são o método de redução de óxido e o método mecânico.

2. Mistura

A mistura é o processo de produção de tarugos em pó, misturando todos os tipos de pó necessários em uma determinada proporção e homogeneizando-os. É dividida em três processos, seco, semisseco e úmido, respectivamente, para diferentes necessidades.

3, Formando

A conformação é o processo de produção de uma peça bruta com determinado formato, tamanho e densidade, através do carregamento de material uniformemente misturado na matriz de prensagem sob forte pressão. O método de moldagem é basicamente dividido em moldagem sob pressão e moldagem sem pressão. A moldagem sob pressão é a mais amplamente utilizada em moldagem.

4, Sinterização

5. Pós-processamento

 Após o tratamento de sinterização, de acordo com as diferentes necessidades das peças de metal em pó, são realizadas diversas etapas, como acabamento, imersão, usinagem, tratamento térmico e galvanoplastia. Além disso, nos últimos anos, novos processos, como laminação e forjamento, também foram aplicados à sinterização de materiais de metalurgia do pó, com melhores resultados.

Sinterização de póé um processo-chave na metalurgia do pó. Após a conformação, o tarugo é sinterizado para obter as propriedades físicas e mecânicas finais desejadas. A sinterização na metalurgia é dividida em sinterização unitária e sinterização multissistema. Além da sinterização comum, existem sinterização a granel, imersão, prensagem a quente e outros processos especiais de sinterização.