Metal tozu nedir?

Bir milimetreden küçük metal parçacıklarından oluşan bir topluluğa metal tozu denir. Toz metalurjisinde kullanılan temel hammadde olan bu toz, tek metal, alaşım ve metal özelliklerine sahip belirli refrakter kompozit tozları içerir.

Toz metal parçalar nedir?

Toz metal parça üretim süreci, şekillendirme ve MIM sinterleme işleminden sonra hammadde olarak metal veya metal tozu (veya metal tozu ve metal olmayan toz karışımı) kullanarak metal malzemeler, kompozit malzemeler ve çeşitli ürün teknolojileri üretmeyi içerir. Genel toz metal parça endüstrisi, demir ve taş aletler, sementit karbür ve manyetik malzemeleri içerir. Dar anlamda, toz metal parça endüstrisi yalnızca toz metalurjisi ürünlerini ifade eder. toz metalurji parçaları (büyük çoğunluğu oluşturan), petrol taşıyan ve metal enjeksiyon kalıplama ürünleri.

Toz metal bileşenleri

Toz Metal Parçaların Özellikleri

• ürünün yoğunluğu kontrol edilebilir, gözenekli malzemeler, iyi yoğunluklu malzemeler gibi;
• ince taneli, düzgün mikro yapı, bileşen ayrışması yok;
• şekillendirmeye yakın, hammadde kullanım oranı > %95;
• daha az kesme yok, kesme işlemi sadece %40~50;
• malzemelerin bileşimi kontrol edilebilirdir, bu da kompozit malzemelerin hazırlanmasına elverişlidir;
• refrakter metal, seramik malzemeler ve nükleer malzemelerin hazırlanması.

Toz metal parçaların temel işlem akışı

1, Toz haline getirme

Toz haline getirme, hammaddelerin toz haline getirilmesi işlemidir. Yaygın olarak kullanılan toz haline getirme yöntemleri oksit indirgeme yöntemi ve mekanik yöntemdir.

2. Karıştırma

Karıştırma, her türlü gerekli tozun belirli bir oranda karıştırılıp homojen hale getirilmesiyle kütük tozu elde etme işlemidir. Farklı ihtiyaçlara göre sırasıyla kuru, yarı kuru ve yaş olmak üzere üçe ayrılır.

3, Şekillendirme

Şekillendirme, eşit şekilde karıştırılmış malzemenin yüksek basınç altında pres kalıbına yüklenmesiyle belirli şekil, boyut ve yoğunlukta bir parça oluşturma işlemidir. Kalıplama yöntemi temel olarak basınçlı kalıplama ve basınçsız kalıplama olarak ikiye ayrılır. Basınçlı kalıplama, kalıplamada en yaygın kullanılan yöntemdir.

4, Sinterleme

5. Son işleme

 Sinterleme işleminden sonra, farklı toz metal parça gereksinimlerine göre çeşitli yöntemler kullanılabilir. Bunlar arasında son işlem, daldırma, işleme, ısıl işlem ve elektrokaplama bulunur. Ayrıca, son yıllarda toz metalurjisi malzemelerinin sinterlenmesinde haddeleme ve dövme gibi bazı yeni yöntemler de uygulanmış ve daha iyi sonuçlar elde edilmiştir.

Toz sinterlemeToz metalurjisi prosesinde önemli bir işlemdir. Şekillendirme işleminden sonra, istenen nihai fiziksel ve mekanik özellikleri elde etmek için kütük sinterlenir. Metalurjide sinterleme, birim sinterleme ve çoklu sistem sinterleme olarak ikiye ayrılır. Sıradan sinterlemeye ek olarak, gevşek sinterleme, daldırma, sıcak presleme ve diğer özel sinterleme işlemleri de mevcuttur.