Что такое металлический порошок?
Совокупность металлических частиц размером менее одного миллиметра называется металлическим порошком. Это основное сырье, используемое в порошковой металлургии, которое включает в себя отдельные металлы, сплавы и некоторые тугоплавкие композитные порошки, обладающие свойствами металлов.
Что такое порошковые металлические детали?
Процесс производства изделий из порошкового металла заключается в изготовлении металла или смеси металлического порошка (или смеси металлического и неметаллического порошков) в качестве сырья, после формования и спекания методом MIM, для производства металлических материалов, композитных материалов и различных видов продукции. Обобщённая отрасль производства изделий из порошкового металла включает в себя производство инструментов из железа и камня, карбида вольфрама и магнитных материалов. В узком смысле, отрасль производства изделий из порошкового металла относится только к изделиям из порошковой металлургии, включая: детали порошковой металлургии (составляющие подавляющее большинство), нефтеносные и изделия из металла литьем под давлением.
Детали из порошкового металла
Характеристика деталей из порошкового металла
- плотность продукта можно контролировать, например, пористые материалы, материалы с хорошей плотностью;
- мелкозернистая, однородная микроструктура, отсутствие сегрегации компонентов;
- близок к формованию, степень использования сырья > 95%;
- меньше без резки, резка обработка только 40~50%;
- состав материалов можно контролировать, что благоприятствует получению композиционных материалов;
- получение тугоплавких металлов, керамических материалов и ядерных материалов.
Основной технологический процесс изготовления деталей из порошкового металла
1. Измельчение
Измельчение — это процесс превращения сырья в порошок. Наиболее распространёнными методами измельчения являются метод оксидно-восстановительного и механический метод.
2. Смешивание
Смешивание — это процесс изготовления порошка путём смешивания всех видов порошка в определённой пропорции и его гомогенизации. В зависимости от требований, порошок подразделяется на сухой, полусухой и мокрый.
3. Формирование
Формование — это процесс изготовления заготовки определённой формы, размера и плотности путём загрузки равномерно перемешанного материала в пресс-форму под высоким давлением. Методы формования подразделяются на литьё под давлением и без давления. Формование под давлением наиболее широко применяется в литье.
4. Спекание
5. Постобработка
После спекания, в зависимости от требований к деталям из порошкового металла, применяются различные методы обработки, такие как финишная обработка, погружение, механическая обработка, термическая обработка и гальванопокрытие. Кроме того, в последние годы для спекания материалов из порошковой металлургии стали применяться новые методы, такие как прокатка и ковка, что позволило добиться наилучших результатов.

Спекание порошкаСпекание — ключевой процесс в порошковой металлургии. После формования заготовка подвергается спеканию для получения требуемых конечных физико-механических свойств. В металлургии спекание подразделяется на спекание в агрегатах и многосистемное спекание. Помимо обычного спекания, существуют свободная спекание, спекание погружением, горячее прессование и другие специальные методы спекания.
Время публикации: 29 апреля 2022 г.



