தூள் உலோக பாகங்கள்

தூள் உலோக பாகங்கள் உற்பத்தியாளர்_

 

உலோகத் தூள் என்றால் என்ன?

ஒரு மில்லிமீட்டருக்கும் குறைவான உலோகத் துகள்களின் தொகுப்பு உலோகப் பொடி எனப்படும். இது தூள் உலோகவியலில் பயன்படுத்தப்படும் முதன்மை மூலப்பொருளாகும், மேலும் உலோக பண்புகளைக் கொண்ட ஒற்றை உலோகம், உலோகக் கலவை மற்றும் சில பயனற்ற கலப்புப் பொடி ஆகியவை இதில் அடங்கும்.

 

தூள் உலோக பாகங்கள் என்றால் என்ன?

தூள் உலோக பாகங்கள் செயல்முறை என்பது உலோகத்தை உருவாக்குவது அல்லது உலோகப் பொடியை (அல்லது உலோகப் பொடி மற்றும் உலோகமற்ற பொடி கலவையை) மூலப் பொருட்களாகப் பயன்படுத்துவது, MIM சின்டரிங் செய்த பிறகு, உலோகப் பொருட்கள், கலப்புப் பொருட்கள் மற்றும் பல்வேறு வகையான தயாரிப்பு தொழில்நுட்பத்தை உற்பத்தி செய்த பிறகு. பொதுவான தூள் உலோக பாகங்கள் துறையில் இரும்பு மற்றும் கல் கருவிகள், சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு, காந்தப் பொருட்கள் ஆகியவை அடங்கும். குறுகிய அர்த்தத்தில், தூள் உலோக பாகங்கள் தொழில் என்பது தூள் உலோகவியல் தயாரிப்புகளை மட்டுமே குறிக்கிறது, இதில் அடங்கும்தூள் உலோகவியல் பாகங்கள்(பெரும்பாலானவற்றைக் கணக்கிடுகிறது), எண்ணெய் தாங்கும் மற்றும்உலோக ஊசி மோல்டிங் பொருட்கள்.

 

தூள் உலோக பாகங்கள்

தூள் உலோக கூறுகள்

 

 

தூள் உலோக பாகங்களின் சிறப்பியல்பு

  • நுண்துளை பொருட்கள், நல்ல அடர்த்தி கொண்ட பொருட்கள் போன்ற உற்பத்தியின் அடர்த்தி கட்டுப்படுத்தக்கூடியது;
  • நுண்ணிய தானியம், சீரான நுண் அமைப்பு, கூறு பிரிப்பு இல்லை;
  • உருவாக்கத்திற்கு அருகில், மூலப்பொருள் பயன்பாட்டு விகிதம் > 95%;
  • குறைவாக வெட்டுதல் இல்லை, வெட்டு செயலாக்கம் 40~50% மட்டுமே;
  • பொருட்களின் கலவை கட்டுப்படுத்தக்கூடியது, இது கூட்டுப் பொருட்களைத் தயாரிப்பதற்கு உகந்தது;
  • பயனற்ற உலோகம், பீங்கான் பொருட்கள் மற்றும் அணுக்கரு பொருட்கள் தயாரித்தல்.

 

 

தூள் உலோக பாகங்கள் அடிப்படை செயல்முறை ஓட்டம்

1, பொடியாக்குதல்

பொடியாக்குதல் என்பது மூலப்பொருட்களை பொடியாக மாற்றும் செயல்முறையாகும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொடியாக்குதல் முறைகள் ஆக்சைடு குறைப்பு முறை மற்றும் இயந்திர முறை ஆகும்.

2. கலத்தல்

கலவை என்பது தேவையான அனைத்து வகையான பொடிகளையும் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் கலந்து ஒருமுகப்படுத்துவதன் மூலம் பில்லட் பொடியை உருவாக்கும் செயல்முறையாகும். வெவ்வேறு தேவைகளுக்கு முறையே உலர்ந்த, அரை உலர்ந்த மற்றும் ஈரமான மூன்றாகப் பிரிக்கப்படுகிறது.

3, உருவாக்கம்

ஃபார்மிங் என்பது சமமாக கலந்த பொருளை அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் அழுத்தும் டையில் ஏற்றுவதன் மூலம் குறிப்பிட்ட வடிவம், அளவு மற்றும் அடர்த்தி கொண்ட வெற்றிடத்தை உருவாக்கும் செயல்முறையாகும். மோல்டிங் முறை அடிப்படையில் பிரஷர் மோல்டிங் மற்றும் பிரஷர் மோல்டிங் இல்லாதது என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. பிரஷர் மோல்டிங் மோல்டிங்கில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

4, சின்டரிங்

5. பிந்தைய செயலாக்கம்

 சின்டரிங் சிகிச்சைக்குப் பிறகு, பல்வேறு தூள் உலோக பாகங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பல்வேறு வழிகளை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். முடித்தல், டிப்பிங், எந்திரம், வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் மின்முலாம் பூசுதல் போன்றவை. கூடுதலாக, சமீபத்திய ஆண்டுகளில், உருட்டல் மற்றும் மோசடி போன்ற சில புதிய செயல்முறைகள் தூள் உலோகவியல் பொருட்களின் சின்டரிங்கிலும் பயன்படுத்தப்பட்டு சிறந்த முடிவுகளை அடைந்துள்ளன.

பவுடர் சின்டரிங்தூள் உலோகவியல் செயல்பாட்டில் ஒரு முக்கிய செயல்முறையாகும். உருவாக்கிய பிறகு, விரும்பிய இறுதி இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளைப் பெற பில்லட் சின்டர் செய்யப்படுகிறது. உலோகவியலில் சின்டரிங் என்பது யூனிட் சின்டரிங் மற்றும் மல்டி-சிஸ்டம் சின்டரிங் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. சாதாரண சின்டரிங் தவிர, தளர்வான சின்டரிங், மூழ்குதல், சூடான அழுத்துதல் மற்றும் பிற சிறப்பு சின்டரிங் செயல்முறைகள் உள்ளன.

தூள் உலோக பாகங்கள்

 


இடுகை நேரம்: ஏப்ரல்-29-2022