Den Ënnerscheed tëscht Edelstol 316 an 316L

Aféierung

Wat ass Edelstol? Legierungsstahl, dat méi wéi 12% Chrom oder méi wéi 8% Néckel enthält, gëtt normalerweis als Edelstahl bezeechent.

Dës Aart vu Stol huet eng gewësse Korrosiounsbeständegkeet an der Atmosphär oder korrosive Medien an huet méi héich Kraaft bei méi héijen Temperaturen (> 450 ℃). Stol mat engem Chromgehalt vun 16% bis 18% gëtt sauerbeständeg Stol oder sauerbeständeg Edelstol genannt a gëtt normalerweis Edelstol genannt. Wann de Chromgehalt am Stol méi wéi 12% ass, formt sech séier eng Schicht vu chromräiche Passivatiounsfilm op der Uewerfläch wéinst der elektrochemescher Handlung am Kontakt mat oxidéierende Medien fir d'Innere vum Metall vu Korrosioun ze schützen; awer an net-oxidéierend korrosive Medien ass et nach ëmmer schwéier e festen Passivatiounsfilm ze bilden. Fir d'Korrosiounsbeständegkeet vu Stahl ze verbesseren, gëtt den Undeel vu Chrom normalerweis erhéicht, oder Legierungselementer, déi Passivatioun kënne förderen, ginn dobäi, wéi Ni, Mo, Mn, Cu, Nb, Ti, W, Co, etc.

Dës Elementer verbesseren net nëmmen d'Korrosiounsbeständegkeet vum Stol, awer änneren och d'intern Organisatioun a kierperlech a mechanesch Eegeschafte vum Stol. Déi verschidden Inhalter vun dësen Legierungselementer am Stol hunn verschidden Auswierkungen op d'Eegeschafte vum Edelstol.

E puer sinn magnetesch, e puer sinn net-magnetesch, e puer kënnen Hëtztbehandelt ginn, an e puer kënnen net Hëtztbehandelt ginn. Wéinst den uewe genannte Charakteristiken vum Edelstol gëtt et ëmmer méi wäit an der Loftfaart, Raumfaart, Chemikalien, Petrol, Bau, Liewensmëttel an aner Industriesektoren an Alldag benotzt. D'Legierungselementer, déi et dra sinn, hunn e groussen Afloss op d'Maschinnbarkeet, an e puer sinn souguer schwéier ze schneiden.

Fir d'Lieser ze hëllefen d'Material besser ze verstoen an ze wielen dat fir si funktionnéiert, wäert dësen Artikel am Detail iwwer d'Ënnerscheeder tëscht 316 an 316L Edelstol goen. 316 ass e Low-Carbon Edelstahl mat dem Haushaltsgrad 0Cr17Ni12Mo2, während 316L en ultra-niddereg Kuelestoff Edelstol mat dem Haushaltsgrad 00Cr17Ni14Mo2 ass. Et ass evident datt wärend 316L méi resistent géint Korrosioun ass, 316 super mechanesch Qualitéiten huet.

D'Ënnerscheeder tëscht 316 an 316L Edelstol sinn wéi follegt:

D'Edelstahl 316 an 316L sinn déi, déi Molybdän enthalen. 316L Edelstol enthält e bësse méi Molybdän wéi 316 Edelstol. Am Verglach mat Edelstahl 310 an 304, mécht dëse Stol allgemeng besser wéinst dem Molybdän et enthält. Wann de Schwefelsäuregehalt tëscht 15% an 85% bei héijen Temperaturen ass, kann 316 Edelstol fir verschidden Zwecker benotzt ginn. Marine Beräicher benotzen dacks 316 Edelstol wéinst senger staarker Resistenz géint Chlorkorrosioun.

Wann déi héchst Korrosiounsbeständegkeet an Glühung nom Schweißen néideg sinn, kann 316L Edelstol, deen e maximale Kuelestoffgehalt vun 0,03 Prozent huet, benotzt ginn.

316 VS 316L Chemesch Zesummesetzung (Massfraktioun,%)

Korrosiounsbeständegkeet:

Am Pulp- a Pabeierproduktiounsprozess huet et gutt Korrosiounsbeständegkeet, besser wéi 304 Edelstol. Ausserdeem kann d'Korrosioun aus korrosiven industriellen Ëmfeld a maritimes Ëmfeld net 316 Edelstol erodéieren.

Hëtzt Resistenz:

316 Edelstol widderstoen d'Oxidatioun gutt wann se kontinuéierlech ënner 1700 Grad an intermittent ënner 1600 Grad benotzt ginn. 316 Edelstol huet gutt Hëtztbeständegkeet wann se dauernd ausserhalb vum 800-1575 Grad Temperaturbereich benotzt ginn, obwuel et léiwer ass et net am ganzen Dag an dësem Beräich ze benotzen. Déi iewescht Temperaturberäich ass gëeegent fir 316L Edelstol, wat méi resistent géint Karbid Nidderschlag ass wéi 316 Edelstol.

Hëtzt Behandlung:

Anneal tëscht 1850 an 2050 Grad, dann anneal séier ier se séier ofkillt. Iwwerhëtzung wäert 316 Edelstol net härden.

Schweess:

316 Edelstol funktionnéiert gutt wann et ëm d'Schweißen kënnt. All üblech Schweißtechnike kënne benotzt ginn fir se ze verschweißen. Ofhängeg vun der Applikatioun kënnen Edelstahlelektroden oder Füllstäben aus 316Cb, 316L oder 309Cb fir Schweißen benotzt ginn. Nom Schweißen muss den 316 Edelstahl Sektioun annealéiert ginn fir den héchsten Niveau vu Korrosiounsbeständegkeet ze kréien. Post-Weld annealing ass net néideg wann 316L Edelstahl benotzt.

Typesch Gebrauch:

316 an 316L Edelstol vs 304

E gemeinsame Edelstahl benotzt fir Ausrüstung an Deeler ze kreéieren déi gutt allgemeng Qualitéite mussen hunn (wéi Korrosiounsbeständegkeet a Formbarkeet) ass 304.

Wat d'chemesch Korrosiounsbeständegkeet ugeet, ënnerscheede sech 304 an 316 Edelstol selten vuneneen, obwuel et e puer mediespezifesch Variatiounen sinn.

Ënner e puer Konditiounen ass 304, den éischten Edelstahl, deen erstallt gouf, ufälleg fir Korrosioun. Eng weider 2-3% Molybdän Zousatz kéint dës Empfindlechkeet reduzéieren, wat zu 316 resultéiert. Dësen extra Molybdän kann och d'Korrosioun reduzéieren, déi duerch e puer waarm organesch Säuren verursaacht gëtt.

Am Liewensmëttel- a Gedrénksgeschäft ass 316 Edelstol praktesch e Standardmaterial. 316 Edelstol ass méi deier wéi 304 Edelstol wéinst der globaler Knappheet vu Molybdän an dem erhéigen Néckelgehalt vum 316 Edelstol.

Wéinst der Fehlen vu Sauerstoff an der Onfäegkeet fir eng Schutzschicht vu Chromoxid ze generéieren, gëtt Pittingkorrosioun meeschtens duerch Oflagerungskorrosioun op der Uewerfläch vum Edelstol verursaacht.

Pitting Korrosioun ass rar, besonnesch a klenge Ventile, well et wéineg Chance ass op der Ventilplack ze deposéieren.

304 an 316 STAINLESS Stol hu bal gläich corrosion Resistenz an enger Rei vu Waasser Medien (Drénkwaasser, destilléiert Waasser, Floss Waasser, Chaudière Waasser, Mierwaasser, etc.); awer, 316 STAINLESS Stol ass besser gëeegent wann der Medium enthält aussergewéinlech héich Niveauen vun Chloridionen.

Och wann d'Korrosiounsbeständegkeet vun 304 an 316 Edelstol dacks net wesentlech anescht ass, kann et heiansdo eng bedeitend Variatioun sinn, déi méi Untersuchung erfuerdert. Well se d'Pipeline an d'Containermaterial op Basis vum Medium auswielen, sollten Ventilbenotzer allgemeng e kloert Konzept hunn. Mir beroden d'Benotzer net iwwer Materialien.

Chemesch Zesummesetzung (304.304L, 316.316L)

Mechanesch Eegeschaften (304.304L, 316.316L)

Aféierung an aner STAINLESS Stol

304 ass en allgemeng Zweck Edelstahl dat wäit benotzt gëtt fir Ausrüstung an Deeler ze maachen déi gutt ëmfaassend Eegeschafte erfuerderen (Korrosiounsbeständegkeet a Formbarkeet).

301 Edelstol weist offensichtlech Aarbechtshärtung wann deforméiert ass a gëtt op verschidde Geleeënheeten benotzt déi méi héich Kraaft erfuerderen.

302 Edelstol ass am Wesentlechen eng Variant vum 304 Edelstol mat engem méi héije Kuelestoffgehalt, dee ka gemaach ginn fir méi Stäerkt ze hunn duerch Kalewalzen.

302B ass en Edelstol mat engem méi héije Siliziumgehalt, wat méi héich Resistenz géint Héichtemperaturoxidatioun huet.

303 an 303Se si fräi schneiden Edelstahl mat Schwefel respektiv Selen, déi op Plazen benotzt ginn, wou haaptsächlech frei Ausschneiden an héich Surface Finish néideg sinn. 303Se Edelstol gëtt och benotzt fir Deeler ze maachen déi waarm upsetting erfuerderen well et gutt waarm Aarbechtbarkeet ënner esou Konditiounen huet.

304L ass eng Variant vum 304 Edelstol mat engem nidderegen Kuelestoffgehalt, deen op Plazen benotzt gëtt wou Schweißen erfuerderlech sinn. Den nidderegen Kuelestoffgehalt miniméiert d'Nidderschlag vu Karbiden an der Hëtztbetraffener Zone bei der Schweess, wat intergranular Korrosioun (Schweißerosioun) vun Edelstol a bestëmmten Ëmfeld verursaache kann.

305 an 384 STAINLESS Stol enthalen héich Néckel Inhalt an niddereg Aarbecht härt Taux a si gëeegent fir verschidden Occasiounen mat héich Ufuerderunge fir kal formability.

308 Edelstahl gëtt benotzt fir Schweißstäbchen ze maachen.

309, 310, 314 an 330 STAINLESS Stol hunn relativ héich Néckel a Chrom Inhalt fir d'Oxidatioun Resistenz an Kreep Stäerkt vun Stol bei héijen Temperaturen ze verbesseren. 30S5 an 310S si Varianten vun 309 an 310 Edelstahl, deen eenzegen Ënnerscheed ass datt de Kuelestoffgehalt méi niddereg ass fir d'Karbiden ze minimiséieren déi no bei der Schweess ausgefall sinn. 330 STAINLESS Stol huet eng besonnesch héich Resistenz zu carburization an thermesch Schock.

316 an 317 Edelstol enthalen Aluminium, sou datt hir Resistenz géint Pitting Korrosioun a Marine a chemeschen industriellen Ëmfeld vill besser ass wéi déi vum 304 Edelstol. Ënnert hinnen, 316 STAINLESS Stol huet Varianten dorënner niddereg-Kuelestoff STAINLESS Stol 316L, an héich-Kraaft STAINLESS Stol mat Stickstoff.

316N a fräi schneiden Edelstol 316F mat engem héije Schwefelgehalt.

321, 347, an 348 sinn Edelstahl stabiliséiert mat Titan, Niob, an Tantal, respektiv, a si gëeegent fir Schweißkomponenten déi bei héijen Temperaturen benotzt ginn. 348 ass en Edelstahl gëeegent fir d'Atomkraaftindustrie an huet gewësse Restriktiounen op d'Quantitéit vun Tantal a Kobalt.

Wann Dir wielt, sollt Dir Faktore berücksichtegen wéi spezifesch Uwendungsufuerderungen, Ëmweltbedéngungen a Käschtebudget.