സെറാമിക് സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയ

പൊടി ബില്ലറ്റുകളെ സാന്ദ്രതയാക്കാൻ താപ ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് സിന്ററിംഗ്. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പോറസ് സെറാമിക് ബില്ലറ്റിന്റെ സാന്ദ്രതാ പ്രക്രിയയെയാണ് സിന്ററിംഗ് എന്നതിന്റെ നിർവചനം സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം കുറയുന്നു, പോറോസിറ്റി കുറയുന്നു, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വെടിവയ്ക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ശരീരത്തിന്റെ മാറ്റത്തിന്റെ നിയമം മാസ്റ്റേഴ്സ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും, ചൂള ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്ത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും, ഫയറിംഗ് സിസ്റ്റം ശാസ്ത്രീയമായി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെയും നടപ്പിലാക്കുന്നതിലൂടെയും, ലോഡിംഗ്, ഫയറിംഗ് എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ കർശനമായി നടപ്പിലാക്കുന്നതിലൂടെയും മാത്രമേ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇന്ധന ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാനും നല്ല സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങൾ നേടാനും കഴിയൂ.

സിന്ററിംഗ് പാരാമീറ്റർ

സെറാമിക് വസ്തുക്കളുടെ സിന്ററിംഗിനെ ബാധിക്കുന്ന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ

(1) ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനത്തിൽ ഫയറിംഗ് താപനിലയുടെ പ്രഭാവം

1. ഒപ്റ്റിമൽ പ്രോപ്പർട്ടി ലഭിക്കുന്നതിന് സെറാമിക് ബോഡി തീയിടുമ്പോൾ, അതായത് പ്രവർത്തന സമയത്ത് തീ നിർത്തുന്ന താപനില, ഫയറിംഗ് താപനില എന്നിവ അനുബന്ധ താപനിലയെയാണ് ഫയറിംഗ് താപനില സൂചിപ്പിക്കുന്നത്.
2. ഫയറിംഗ് താപനിലയുടെ അളവ് നേരിട്ട് ഗ്രെയിനുകളുടെ വലുപ്പത്തെയും എണ്ണത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. സോളിഡ് ഫേസ് ഡിഫ്യൂഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ലിക്വിഡ് ഫേസ് റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷന്, ഫയറിംഗ് താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ഗുണം ചെയ്യും. എന്നിരുന്നാലും, പ്രത്യേക പോർസലൈനിന്, വളരെ ഉയർന്ന ഫയറിംഗ് താപനില മൊത്തത്തിലുള്ള ഗ്രെയിനിന്റെ വലുപ്പം വളരെ വലുതാകാനോ അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ എണ്ണം ഗ്രെയിനുകൾ കുത്തനെ വർദ്ധിക്കാനോ ഇടയാക്കും, ഇത് സംഘടനാ ഘടനയുടെ ഏകത നശിപ്പിക്കുകയും അതുവഴി ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഇലക്ട്രോമെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ വഷളാക്കുകയും ചെയ്യും.

(2) ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനത്തിൽ സമയം കൈവശം വയ്ക്കുന്നതിന്റെ സ്വാധീനം

ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഫയറിംഗ് താപനില നിലനിർത്തുന്നത്, ഒരു വശത്ത്, ഭൗതികവും രാസപരവുമായ മാറ്റങ്ങൾ കൂടുതൽ പൂർണ്ണമാക്കും, അങ്ങനെ ഗ്രീൻ ബോഡിക്ക് മതിയായ ദ്രാവക ഘട്ടവും ഉചിതമായ ധാന്യ വലുപ്പവും ഉണ്ടാകും, മറുവശത്ത്, സംഘടനാ ഘടനയും കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാകും. എന്നിരുന്നാലും, താപ സംരക്ഷണ സമയം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണെങ്കിൽ, ക്രിസ്റ്റൽ ധാന്യങ്ങൾ അലിഞ്ഞുചേരും, ഇത് ശൂന്യതയിൽ ശക്തമായ ഒരു അസ്ഥികൂടത്തിന്റെ രൂപീകരണത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല കൂടാതെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ കുറയ്ക്കുന്നു.

(3) ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനത്തിൽ ഫയറിംഗ് അന്തരീക്ഷത്തിന്റെ സ്വാധീനം

1. സെറാമിക് ബോഡികളുടെ അമിതമായ വികാസത്തിൽ അന്തരീക്ഷത്തിന്റെ സ്വാധീനം.
2. പച്ച ശരീരത്തിന്റെ ചുരുങ്ങലിലും സിന്ററിംഗിലും അന്തരീക്ഷത്തിന്റെ സ്വാധീനം.
3. ബ്ലാങ്കിന്റെ നിറത്തിലും പ്രക്ഷേപണത്തിലും ഗ്ലേസ് പാളിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തിലും അന്തരീക്ഷത്തിന്റെ സ്വാധീനം.

(4) ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനത്തിൽ ചൂടാക്കലിന്റെയും തണുപ്പിന്റെയും വേഗതയുടെ സ്വാധീനം

സോളിഡ്-ഫേസ് സിന്ററിംഗിനെ സാധാരണയായി മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കാം: പ്രാരംഭ ഘട്ടം, ഇത് പ്രധാനമായും കണികയുടെ ആകൃതിയിലെ മാറ്റത്തിലൂടെ പ്രകടമാകുന്നു; ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഘട്ടം, ഇത് പ്രധാനമായും സുഷിരത്തിന്റെ ആകൃതിയിലെ മാറ്റത്തിലൂടെ പ്രകടമാകുന്നു; അവസാന ഘട്ടം, ഇത് പ്രധാനമായും സുഷിരത്തിന്റെ വലിപ്പം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ പ്രകടമാകുന്നു.

ലിക്വിഡ് ഫേസ് സിന്ററിംഗ് (ചുരുക്കത്തിൽ എൽപിഎസ്) എന്നത് ഒന്നിലധികം പൊടികൾ അടങ്ങിയ ഒരു ബോഡിയുടെ സിന്ററിംഗിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. സിന്ററിംഗ് താപനില പൊടികളിൽ ഒന്നിന്റെ ഉരുകൽ താപനിലയേക്കാൾ കുറഞ്ഞത് കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ലിക്വിഡ് ഫേസ് സിന്ററിംഗ് സംഭവിക്കുന്നു.

നേട്ടം:

1. സിന്ററിംഗ് ചാലകശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
2. നിയന്ത്രിത സൂക്ഷ്മഘടനയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഗുണങ്ങളുമുള്ള സെറാമിക് സംയുക്ത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കാം.

ഇഗ്നിഷൻ പിന്നിന്റെ സെറാമിക്സ്

ഫീച്ചർ ചെയ്ത സിന്ററിംഗ്-ഹോട്ട് പ്രസ്സ് സിന്ററിംഗ്

സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഹോട്ട് പ്രസ്സിംഗ് ബ്ലാങ്കിൽ ഒരേ സമയം മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു, ഇത് സാന്ദ്രത പ്രക്രിയയെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. അതിനാൽ, ഹോട്ട് പ്രസ്സ് സിന്ററിംഗിന്റെ താപനില കുറവും സിന്ററിംഗ് സമയം കുറവുമാണ്.

ഹോട്ട് പ്രസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് 70 വർഷത്തെ ചരിത്രമുണ്ട്, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ്, ടങ്സ്റ്റൺ പൊടി എന്നിവയുടെ സാന്ദ്രത കൂടിയ ഭാഗങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനാണ് ഇത് ആദ്യമായി ഉപയോഗിച്ചത്. ഇപ്പോൾ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നുസെറാമിക്സ് ഉത്പാദനം,പൊടി ലോഹശാസ്ത്രംസംയുക്ത വസ്തുക്കളും.

ഹോട്ട് പ്രസ്സ് സിന്ററിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങൾ

1. ആവശ്യമായ മോൾഡിംഗ് മർദ്ദം കോൾഡ് പ്രസ്സിംഗ് രീതിയുടെ 1/10 മാത്രമാണ്.
2. സിന്ററിംഗ് താപനില കുറയ്ക്കുന്നതും സിന്ററിംഗ് സമയം കുറയ്ക്കുന്നതും ധാന്യങ്ങളുടെ വളർച്ചയെ തടയുന്നു.
3. നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും വൈദ്യുത ഗുണങ്ങളുമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്.
4. സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും കൃത്യമായ അളവുകളുമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

സെറാമിക് പാർട്സ് കേളിംഗ് ഇരുമ്പ്