स्टेनलेस स्टील ३१६ आणि ३१६ एल मधील फरक

परिचय

स्टेनलेस स्टील म्हणजे काय? ज्या मिश्रधातूच्या स्टीलमध्ये १२% पेक्षा जास्त क्रोमियम किंवा ८% पेक्षा जास्त निकेल असते त्याला सामान्यतः स्टेनलेस स्टील म्हणतात.

या प्रकारच्या स्टीलला वातावरणात किंवा संक्षारक माध्यमात विशिष्ट गंज प्रतिकार असतो आणि उच्च तापमानात (>४५०℃) त्याची ताकद जास्त असते. १६% ते १८% क्रोमियम सामग्री असलेल्या स्टीलला आम्ल-प्रतिरोधक स्टील किंवा आम्ल-प्रतिरोधक स्टेनलेस स्टील म्हणतात आणि सामान्यतः स्टेनलेस स्टील म्हणतात. जेव्हा स्टीलमध्ये क्रोमियम सामग्री १२% पेक्षा जास्त असते, तेव्हा धातूच्या आतील भागाचे गंजण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी ऑक्सिडायझिंग माध्यमाच्या संपर्कात इलेक्ट्रोकेमिकल क्रियेमुळे पृष्ठभागावर क्रोमियम-समृद्ध पॅसिव्हेशन फिल्मचा थर लवकर तयार होतो; परंतु ऑक्सिडायझिंग नसलेल्या संक्षारक माध्यमात, घन पॅसिव्हेशन फिल्म तयार करणे अजूनही कठीण असते. स्टीलचा गंज प्रतिकार सुधारण्यासाठी, क्रोमियमचे प्रमाण सहसा वाढवले ​​जाते किंवा निष्क्रियतेला चालना देणारे मिश्रधातू घटक जोडले जातात, जसे की Ni, Mo, Mn, Cu, Nb, Ti, W, Co, इ.

हे घटक केवळ स्टीलचा गंज प्रतिकार सुधारत नाहीत तर स्टीलच्या अंतर्गत संघटनेत आणि भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्मांमध्ये देखील बदल करतात. स्टीलमधील या मिश्रधातू घटकांच्या वेगवेगळ्या घटकांचा स्टेनलेस स्टीलच्या गुणधर्मांवर वेगवेगळा परिणाम होतो.

काही चुंबकीय असतात, काही चुंबकीय नसतात, काही उष्णता-उपचारित करता येतात आणि काही उष्णता-उपचारित करता येत नाहीत. स्टेनलेस स्टीलच्या वरील वैशिष्ट्यांमुळे, ते विमान वाहतूक, अवकाश, रसायन, पेट्रोलियम, बांधकाम, अन्न आणि इतर औद्योगिक क्षेत्रे आणि दैनंदिन जीवनात वाढत्या प्रमाणात वापरले जात आहे. त्यात असलेल्या मिश्रधातू घटकांचा यंत्रक्षमतेवर मोठा प्रभाव पडतो आणि काही कापण्यासही कठीण असतात.

वाचकांना त्यांच्यासाठी उपयुक्त असलेली सामग्री अधिक चांगल्या प्रकारे समजून घेण्यासाठी आणि निवडण्यास मदत करण्यासाठी, हा लेख 316 आणि 316L स्टेनलेस स्टीलमधील फरकांबद्दल सविस्तरपणे सांगेल. 316 हे कमी कार्बन असलेले स्टेनलेस स्टील आहे ज्याचे घरगुती ग्रेड 0Cr17Ni12Mo2 आहे, तर 316L हे अति-कमी कार्बन असलेले स्टेनलेस स्टील आहे ज्याचे घरगुती ग्रेड 00Cr17Ni14Mo2 आहे. हे स्पष्ट आहे की 316L गंजण्यास अधिक प्रतिरोधक आहे, परंतु 316 मध्ये उत्कृष्ट यांत्रिक गुण आहेत.

३१६ आणि ३१६ एल स्टेनलेस स्टीलमधील फरक खालीलप्रमाणे आहेत:

स्टेनलेस स्टील्स ३१६ आणि ३१६L मध्ये मॉलिब्डेनम असते. ३१६L स्टेनलेस स्टीलमध्ये ३१६ स्टेनलेस स्टीलपेक्षा थोडे जास्त मॉलिब्डेनम असते. स्टेनलेस स्टील्स ३१० आणि ३०४ च्या तुलनेत, हे स्टील एकूणच चांगले काम करते कारण त्यात मोलिब्डेनम असते. जेव्हा उच्च तापमानात सल्फ्यूरिक आम्लाचे प्रमाण १५% ते ८५% दरम्यान असते, तेव्हा ३१६ स्टेनलेस स्टील विविध कारणांसाठी वापरले जाऊ शकते. क्लोरीन गंजला मजबूत प्रतिकार असल्यामुळे सागरी भागात ३१६ स्टेनलेस स्टीलचा वापर वारंवार केला जातो.

जेव्हा वेल्डिंगनंतर सर्वाधिक गंज प्रतिकार आणि अॅनिलिंगची आवश्यकता असते, तेव्हा 316L स्टेनलेस स्टीलचा वापर केला जाऊ शकतो, ज्यामध्ये जास्तीत जास्त 0.03 टक्के कार्बनचे प्रमाण असते.

३१६ विरुद्ध ३१६ एल रासायनिक रचना (वस्तुमान अंश, %)

गंज प्रतिकार:

लगदा आणि कागद उत्पादन प्रक्रियेत, त्याचा गंज प्रतिकार चांगला असतो, जो 304 स्टेनलेस स्टीलपेक्षा जास्त कामगिरी करतो. शिवाय, गंजणाऱ्या औद्योगिक वातावरण आणि सागरी वातावरणातून होणारा गंज 316 स्टेनलेस स्टीलला क्षरण करू शकत नाही.

उष्णता प्रतिरोधकता:

१७०० अंशांपेक्षा कमी आणि १६०० अंशांपेक्षा कमी तापमानात सतत वापरल्यास ३१६ स्टेनलेस स्टील ऑक्सिडेशनला चांगला प्रतिकार करते. ८००-१५७५ अंश तापमान श्रेणीच्या बाहेर सतत वापरल्यास ३१६ स्टेनलेस स्टीलमध्ये चांगली उष्णता प्रतिरोधकता असते, जरी दिवसभर या श्रेणीत ते न वापरणे श्रेयस्कर असते. वरची तापमान श्रेणी ३१६ एल स्टेनलेस स्टीलसाठी योग्य आहे, जी ३१६ स्टेनलेस स्टीलपेक्षा कार्बाइड वर्षावला अधिक प्रतिरोधक आहे.

उष्णता उपचार:

१८५० ते २०५० अंशांच्या दरम्यान एनील करा, नंतर लवकर थंड होण्यापूर्वी लवकर एनील करा. जास्त गरम केल्याने ३१६ स्टेनलेस स्टील कडक होणार नाही.

वेल्डिंग:

वेल्डिंगच्या बाबतीत ३१६ स्टेनलेस स्टील चांगले काम करते. ते वेल्ड करण्यासाठी सर्व सामान्य वेल्डिंग तंत्रांचा वापर केला जाऊ शकतो. वापराच्या आधारावर, ३१६Cb, ३१६L किंवा ३०९Cb पासून बनवलेले स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड किंवा फिलर रॉड वेल्डिंगसाठी वापरले जाऊ शकतात. वेल्डिंगनंतर, गंज प्रतिरोधकतेची सर्वोच्च पातळी मिळविण्यासाठी ३१६ स्टेनलेस स्टीलचा भाग अॅनिल करणे आवश्यक आहे. ३१६L स्टेनलेस स्टील वापरताना पोस्ट-वेल्ड अॅनिल करणे आवश्यक नाही.

ठराविक उपयोग:

३१६ आणि ३१६ एल स्टेनलेस स्टील विरुद्ध ३०४

चांगले एकूण गुण (जसे की गंज प्रतिकार आणि फॉर्मेबिलिटी) असणे आवश्यक असलेली उपकरणे आणि भाग तयार करण्यासाठी वापरला जाणारा एक सामान्य स्टेनलेस स्टील 304 आहे.

रासायनिक गंज प्रतिकाराबाबत, 304 आणि 316 स्टेनलेस स्टील क्वचितच एकमेकांपासून वेगळे असतात, जरी काही माध्यम-विशिष्ट भिन्नता आहेत.

काही परिस्थितींमध्ये, तयार केलेले पहिले स्टेनलेस स्टील, 304, खड्ड्यांमुळे गंजण्यास संवेदनशील असते. आणखी 2-3% मॉलिब्डेनम जोडल्याने ही संवेदनशीलता कमी होऊ शकते, परिणामी 316 होऊ शकते. हे अतिरिक्त मॉलिब्डेनम काही गरम सेंद्रिय आम्लांमुळे होणारे गंज देखील कमी करू शकते.

अन्न आणि पेय व्यवसायात, 316 स्टेनलेस स्टील हे जवळजवळ एक मानक साहित्य आहे. जागतिक स्तरावर मॉलिब्डेनमची कमतरता आणि 316 स्टेनलेस स्टीलमधील निकेलचे प्रमाण वाढल्यामुळे 316 स्टेनलेस स्टील 304 स्टेनलेस स्टीलपेक्षा महाग आहे.

ऑक्सिजनच्या कमतरतेमुळे आणि क्रोमियम ऑक्साईडचा संरक्षक थर निर्माण करण्यास असमर्थतेमुळे, स्टेनलेस स्टीलच्या पृष्ठभागावर जमा झालेल्या गंजमुळे खड्ड्यातील गंज मुख्यतः उद्भवते.

पिटिंग गंज दुर्मिळ आहे, विशेषतः लहान व्हॉल्व्हमध्ये, कारण व्हॉल्व्ह प्लेटवर जमा होण्याची शक्यता कमी असते.

३०४ आणि ३१६ स्टेनलेस स्टीलमध्ये विविध जल माध्यमांमध्ये (पिण्याचे पाणी, डिस्टिल्ड वॉटर, नदीचे पाणी, बॉयलरचे पाणी, समुद्राचे पाणी इ.) जवळजवळ समान गंज प्रतिरोधक क्षमता असते; तथापि, जर माध्यमात क्लोराइड आयनचे प्रमाण जास्त असेल तर ३१६ स्टेनलेस स्टील अधिक योग्य आहे.

जरी ३०४ आणि ३१६ स्टेनलेस स्टीलचा गंज प्रतिकार बहुतेकदा लक्षणीयरीत्या वेगळा नसला तरी, कधीकधी त्यात लक्षणीय फरक असू शकतो ज्यासाठी अधिक तपासणीची आवश्यकता असते. ते माध्यमाच्या आधारे पाइपलाइन आणि कंटेनर मटेरियल निवडणार असल्याने, व्हॉल्व्ह वापरकर्त्यांना सामान्यतः स्पष्ट संकल्पना असावी. आम्ही वापरकर्त्यांना कोणत्याही मटेरियलबद्दल सल्ला देत नाही.

रासायनिक रचना (३०४,३०४ लिटर, ३१६,३१६ लिटर)

यांत्रिक गुणधर्म (३०४,३०४L, ३१६,३१६L)

इतर स्टेनलेस स्टील्सचा परिचय

३०४ हे एक सामान्य-उद्देशीय स्टेनलेस स्टील आहे जे चांगल्या व्यापक गुणधर्मांची (गंज प्रतिरोधकता आणि फॉर्मेबिलिटी) आवश्यकता असलेली उपकरणे आणि भाग बनवण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

३०१ स्टेनलेस स्टील विकृत झाल्यावर स्पष्टपणे कडक होते आणि जास्त ताकदीची आवश्यकता असलेल्या विविध प्रसंगी वापरले जाते.

३०२ स्टेनलेस स्टील हे मूलतः ३०४ स्टेनलेस स्टीलचे एक प्रकार आहे ज्यामध्ये कार्बनचे प्रमाण जास्त असते, जे कोल्ड रोलिंगद्वारे जास्त ताकदीचे बनवता येते.

३०२बी हे एक स्टेनलेस स्टील आहे ज्यामध्ये सिलिकॉनचे प्रमाण जास्त असते, ज्याला उच्च-तापमानाच्या ऑक्सिडेशनला जास्त प्रतिकार असतो.

३०३ आणि ३०३एसई हे अनुक्रमे सल्फर आणि सेलेनियम असलेले फ्री-कटिंग स्टेनलेस स्टील्स आहेत, जे प्रामुख्याने फ्री-कटिंग आणि उच्च पृष्ठभागाच्या फिनिशिंगची आवश्यकता असलेल्या ठिकाणी वापरले जातात. ३०३एसई स्टेनलेस स्टीलचा वापर अशा भागांच्या निर्मितीसाठी देखील केला जातो ज्यांना गरम अस्वस्थता आवश्यक असते कारण अशा परिस्थितीत त्याची चांगली गरम कार्यक्षमता असते.

३०४एल हा ३०४ स्टेनलेस स्टीलचा एक प्रकार आहे ज्यामध्ये कार्बनचे प्रमाण कमी असते, जो वेल्डिंग आवश्यक असलेल्या ठिकाणी वापरला जातो. कमी कार्बनचे प्रमाण वेल्डजवळील उष्णतेमुळे प्रभावित झोनमध्ये कार्बाइड्सचा वर्षाव कमी करते, ज्यामुळे काही विशिष्ट वातावरणात स्टेनलेस स्टीलचे आंतरग्रॅन्युलर गंज (वेल्ड इरोशन) होऊ शकते.

३०५ आणि ३८४ स्टेनलेस स्टील्समध्ये निकेलचे प्रमाण जास्त असते आणि कामाचा कडकपणा कमी असतो आणि ते विविध प्रसंगांसाठी योग्य असतात आणि थंड फॉर्मेबिलिटीसाठी उच्च आवश्यकता असतात.

वेल्डिंग रॉड बनवण्यासाठी 308 स्टेनलेस स्टीलचा वापर केला जातो.

३०९, ३१०, ३१४ आणि ३३० स्टेनलेस स्टील्समध्ये निकेल आणि क्रोमियमचे प्रमाण तुलनेने जास्त असते जेणेकरून उच्च तापमानात स्टीलचा ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आणि क्रिप स्ट्रेंथ सुधारेल. ३०एस५ आणि ३१०एस हे ३०९ आणि ३१० स्टेनलेस स्टील्सचे प्रकार आहेत, फरक एवढाच आहे की वेल्डजवळ कार्बाइड्सचे अवक्षेपण कमी करण्यासाठी कार्बनचे प्रमाण कमी असते. ३३० स्टेनलेस स्टीलमध्ये कार्बरायझेशन आणि थर्मल शॉकसाठी विशेषतः उच्च प्रतिकार असतो.

३१६ आणि ३१७ स्टेनलेस स्टीलमध्ये अॅल्युमिनियम असते, त्यामुळे सागरी आणि रासायनिक औद्योगिक वातावरणात गंजण्यास त्यांचा प्रतिकार ३०४ स्टेनलेस स्टीलपेक्षा खूपच चांगला असतो. त्यापैकी, ३१६ स्टेनलेस स्टीलमध्ये कमी-कार्बन स्टेनलेस स्टील ३१६L आणि नायट्रोजन असलेले उच्च-शक्तीचे स्टेनलेस स्टील असे प्रकार आहेत.

३१६एन आणि उच्च सल्फर सामग्रीसह फ्री-कटिंग स्टेनलेस स्टील ३१६एफ.

३२१, ३४७ आणि ३४८ हे अनुक्रमे टायटॅनियम, निओबियम आणि टॅंटलमसह स्थिर केलेले स्टेनलेस स्टील आहेत आणि उच्च तापमानात वापरल्या जाणाऱ्या वेल्डिंग घटकांसाठी योग्य आहेत. ३४८ हे अणुऊर्जा उद्योगासाठी योग्य असलेले स्टेनलेस स्टील आहे आणि त्यात टॅंटलम आणि कोबाल्टच्या प्रमाणात काही निर्बंध आहेत.

निवडताना, तुम्ही विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकता, पर्यावरणीय परिस्थिती आणि खर्चाचे बजेट यासारख्या घटकांचा विचार केला पाहिजे.