လေ့လာမှုအသစ်အရ တိုက်တေနီယမ်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစားထိုးပစ္စည်းများသည် အလွန်ထိရောက်မှုရှိကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။

3D တိုက်တေနီယမ် ပုံနှိပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

သမားရိုးကျ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ စိတ်ကြိုက်ခွဲစိတ် အစားထိုး အစားထိုး ပုံသဏ္ဍာန်များကို ထုတ်လုပ်ရန် 3D ပရင့်နည်းပညာ၏ အားသာချက်များကို အဓိကအားဖြင့် ထင်ဟပ်နေသည်- 3D ပုံနှိပ်ခြင်း အခမဲ့ဖွဲ့စည်းခြင်း ဝိသေသလက္ခဏာများသည် အတွင်းပိုင်း implant ကို လျင်မြန်တိကျစွာ စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်နိုင်သည်၊ သမားရိုးကျ universal implant ပုံသဏ္ဍာန်ကို ကျော်လွှားနိုင်ပြီး လူ့ခန္ဓာကိုယ်နှင့် သဟဇာတမဖြစ်သည့်အပြင် ၎င်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် စံပြပြဿနာများအထိ မရှိပါ။ ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ရခက်ခဲသော ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရာတွင်၊ သီးသန့်အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံများ၊ အထူးသဖြင့် အဆောက်အဦများမှတစ်ဆင့် ပေါက်ကြားပေါက်များသည် တိကျသောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကို ဖြည့်ဆည်းပေးရုံသာမက biohistocompatibility ကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

ဤအကျိုးကျေးဇူးများသည် အစားထိုးထည့်သွင်းခြင်း၏ ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်မှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ဖိစီးမှုအကာအရံများ၏ ဘုံပြဿနာများကို ထိရောက်စွာ ကျော်လွှားနိုင်သည်။ လက်ရှိတွင် အသုံးအများဆုံးနှင့် အသုံးအများဆုံး 3D ပရင့်ထုတ် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များမှာ SLM နည်းပညာနှင့် EBM နည်းပညာတို့ဖြစ်သည်။

Selective Laser Melting (SLM) သည် လျင်မြန်စွာ အရည်ပျော်သွားစေရန်အတွက် ကြိုတင်ချထားသော အမှုန့်ပစ္စည်းများကို ဓါတ်ရောင်ခြည်ပေးရန်အတွက် အပူအရင်းအမြစ်အဖြစ် လေဆာကိုအသုံးပြုသည်။ အဓိကလုပ်ဆောင်မှုနိယာမမှာ အမှုန့်အလွှာတစ်ခုစီကို ရွေးချယ်ပြီး အရည်ပျော်ရန် စနစ်ဒီဇိုင်းမုဒ်မှ ထုတ်လုပ်သည့် ဖြည့်စကင်ဖတ်လမ်းကြောင်းအတိုင်း လေဆာရောင်ခြည်ကို ကိရိယာနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများက ထိန်းချုပ်ထားခြင်း ဖြစ်သည်။

ထို့နောက် ပလပ်ဖောင်းကို အောက်သို့ရွှေ့ကာ အမှုန့်ကို ထပ်မံချထားပြီး ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုလုံးကို ဖြစ်ပေါ်လာသည်အထိ ထပ်ခါတလဲလဲ လောင်းထည့်သည်။ inert gas ကာကွယ်မှုသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် သတ္တုနှင့် အခြားဓာတ်ငွေ့များနှင့် တုံ့ပြန်ခြင်းမှ တားဆီးသည်။ SLM နည်းပညာသည် အလွန်ကျယ်ပြန့်သော ပစ္စည်းများဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ပစ္စည်းသိမ်းဆည်းခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ခြင်း၊ ရှုပ်ထွေးသော ပံ့ပိုးမှုစနစ်အား ဒီဇိုင်းဆွဲပြင်ဆင်ရန် မလိုအပ်ဘဲ ဤစီးရီး၏ အားသာချက်များသည် SLM နည်းပညာကို ပိုမိုအသုံးများလာစေသည်။

သို့သော်၊ SLM တွင်လည်း အားနည်းချက်အချို့ရှိသည်- အကန့်အသတ်ရှိသော လေဆာပါဝါနှင့် စကင်န်ဖတ် galvanometer deflection Angle ကြောင့် SLM မှ ပြင်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစား အကွာအဝေးကို ကန့်သတ်မည်ဖြစ်သည်။ ပါဝါမြင့်သော လေဆာများနှင့် အရည်အသွေးမြင့် အလင်းပြန်ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ရန် စျေးကြီးပြီး စီးပွားရေးဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ တိုးမြင့်စေသည်။ SLM နည်းပညာတွင် အမှုန့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းကြောင့် ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးမှာ ပြဿနာရှိနိုင်ပြီး၊ နောက်ဆက်တွဲအလုပ်အတွက် အသုံးပြုရန်အတွက် ထုတ်ကုန်၏ ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်မှု လိုအပ်ပါသည်။ Spheroidization နှင့် warping ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး၊ Electron beam အရည်ပျော်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို တင်းကြပ်စွာ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် နောက်ထပ်ခြေလှမ်းတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ EBM သည် ပေါင်းထည့်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် လေဟာနယ်တွင်ရှိသော သတ္တုမှုန့်အလွှာကို အရည်ပျော်ရန် အပူရင်းမြစ်အဖြစ် အီလက်ထရွန်အလင်းကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

၎င်း၏လုပ်ဆောင်မှုနိယာမမှာ- pre-coated powder၊ high-energy electron beam deflection သည် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် အရည်ပျော်စေရန် အမှုန့်အလွှာကို စကင်န်ဖတ်ရန် အာရုံစူးစိုက်ပြီးနောက် ဒေသတွင်းသေးငယ်သော ဧရိယာအတွင်း အရည်ပျော်ကန်၏ အရည်ပျော်ကန်၏ ပေါင်းစပ်မှုနှင့် အစိုင်အခဲကြား စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်ရန် အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည်ဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ်စကင်န်ဖတ်ခြင်းဖြင့်၊ linear နှင့် planar metal အလွှာသို့ချိတ်ဆက်ထားသည်။

လက်ရှိအလွှာကို အပြီးသတ်ပြီးနောက်၊ အမှုန့်တင်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ပုံစံဖြစ်အောင် ပြန်လုပ်ပါ။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ EBM သည် ပစ္စည်း၏မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုသေချာစေရန်နှင့် သတ္တုစပ်၏ဓာတ်တိုးမှုကို ရှောင်ရှားရန် စစ်မှန်သောလေထုအရည်ပျော်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်ကိုလက်ခံပါသည်။ SLM နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက EBM ၏ အဓိက အားသာချက်များမှာ- အီလက်ထရွန်အလင်းတန်း၏ စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု နည်းပါးပြီး ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း မြင့်မားသောကြောင့် စက်တစ်ခုလုံး၏ အမှန်တကယ် စုစုပေါင်း ပါဝါမြင့်မားစေရန်၊ အီလက်ထရွန် အလင်းတန်း၏ လှည့်ထွက်မှုသည် စကင်န်ဖတ်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို ပိုမိုတိုးတက်စေသည့် စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းကို ရွှေ့ရန် မလိုအပ်ပါ။ ကောင်းသောအပူပတ်ဝန်းကျင်သည် 3D ရိုက်နှိပ်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေပြီး ၎င်း၏တည်ငြိမ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုသေချာစေသည်၊ ဇီဝဗေဒလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီပြီး သတ္တုမှုန့်ကိုလည်း ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

3D ရိုက်နှိပ် ခွဲစိတ် အစားထိုး အစားထိုး ကုသမှု အခြေအနေနှင့် တိုးတက်မှု

3D ပုံနှိပ်ခြင်းဖြင့် ခွဲစိတ်ထားသော အစားထိုးခြင်းနှင့် အရိုးအဆစ်များ သည် အရိုးပညာ နယ်ပယ်တွင် အလားအလာရှိသော အသုံးချမှု အလားအလာ ရှိသည်။ အခုဆို ပိုပိုပြီး များလာတယ်။3D ပုံနှိပ် implant ပစ္စည်းများအကြားအာရုံအေ့ဒ်စ်၊ ခြေတုလက်တုများ၊ သီးသန့်အရိုးခွဲစိတ်မှုလမ်းညွှန်များ၊ အဆစ်အတုများ၊ အပြင်နားအတုများ၊ ပုဂ္ဂိုလ်ရေးသီးသန့် သွားဘက်ဆိုင်ရာ အစားထိုးခြင်းနှင့် လက်တွေ့ကျသော ကုသမှုများတွင် အခြားအသုံးချမှုများကဲ့သို့သော အသုံးချမှုများ။ အစီရင်ခံစာများအရ 2014 ခုနှစ်တွင် ပီကင်းတက္ကသိုလ်မှ သုတေသီများသည် 3D ရိုက်နှိပ်ထားသော ကျောရိုးအတုကို မိုက်ခရိုအပေါက်များဖြင့် 12 နှစ်အရွယ် ယောက်ျားလေးအား အောင်မြင်စွာ စိုက်သွင်းနိုင်ခဲ့ကြောင်း သိရသည်။ ထိုနှစ်တွင်ပင် ဆရာဝန်များနှင့် သိပ္ပံပညာရှင်များသည် စကော့တလန်ရှိ အသက် ၅ နှစ်အရွယ် မိန်းကလေးတစ်ဦးကို 3D ပုံနှိပ်စက် ခြေတုလက်တုဖြင့် တပ်ဆင်ပေးခဲ့သည်။

ပြည်သူ့လွတ်မြောက်ရေးတပ်မတော်၏ 411th ဆေးရုံ၏ Stomatology အထူးပြုစင်တာသည် hemimaxillary ခွဲစိတ်ကုသလူနာအတွက် အလွန်စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်ထားသော ခန္ဓာဗေဒဆိုင်ရာပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် mandibular တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းအပင်ကို စိတ်ကြိုက်ထည့်သွင်းရန်အတွက် EBM နည်းပညာကို အောင်မြင်စွာအသုံးပြုခဲ့သည်။ ခွဲစိတ်မှုအတွင်း၊ ရောဂါရှိသော mandible ကို ခွဲစိတ်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် တစ်ဦးချင်းလုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ ပြုပြင်ခြင်းများကို တစ်ကြိမ်တည်းတွင် ပြီးမြောက်ခဲ့ပြီး ချွတ်ယွင်းနေသော mandible ကို တစ်ဦးချင်း ပြုပြင်ပြီး ပြန်လည်တည်ဆောက်ခဲ့သည်။ ခွဲစိတ်ပြီးတဲ့ အကျိုးသက်ရောက်မှုက ကျေနပ်စရာပါ။ Lethaus B နှင့် အခြားသုတေသီများသည် ခွဲစိတ်ချိန်ကိုတိုစေပြီး ခွဲစိတ်မှုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးကာ ခွဲစိတ်ပြီးနောက် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ကောင်းမွန်စေသည့် လူနာ 20 တွင် အရိုးနှင့် သေးငယ်သောသွေးကြောပိတ်များကို ပြန်လည်တည်ဆောက်ရန် 3D ပုံနှိပ်စက်နည်းပညာကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ အလားတူသတင်းနှင့် သုတေသနများသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနယ်ပယ်တွင် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်း၏ ကောင်းမွန်သောအသုံးချပလီကေးရှင်းအလားအလာများကို အပြည့်အဝထင်ဟပ်စေသည့် အဆုံးမရှိသောရေစီးကြောင်းတွင် ထွက်ပေါ်လာခဲ့သည်။

အရိုးထုတ်ကုန်များဘက်တွင်၊ 3D ရိုက်နှိပ်ထားသော ခွဲစိတ်ကုသမှုဆိုင်ရာ အစားထိုးပစ္စည်းများသည် စီးပွားဖြစ်နှင့် စျေးကွက်ချဲ့ထွင်မှုဆီသို့ တရွေ့ရွေ့ရွေ့လျားနေသည်။ 2007 ခုနှစ်တွင် အီတလီကုမ္ပဏီ Adler Ortho နှင့် LIma-LTO တို့မှ တီထွင်ခဲ့သော မာကျောသော တစ်ရှူးငြမ်းများဖြင့် 3D ပုံနှိပ်ထားသော acetabulum ခွက်များသည် CE အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ရရှိခဲ့သည်။ Exactech ၏ထုတ်ကုန်ကို 2010 ခုနှစ်တွင် FDA မှအတည်ပြုခဲ့သည်။ 2009 ခုနှစ်တွင် 3D ပုံနှိပ်စက်ကိုအသုံးပြုထားသောအမေရိကန် AMT ကုမ္ပဏီမှထုတ်လုပ်သော all-titanium body fusion device သည် EU CE လက်မှတ်ရရှိခဲ့သည်။ 2013 ခုနှစ်တွင်၊ United States တွင်ပထမဆုံး bioprinted ဦးခေါင်းခွံ implant ထုတ်ကုန်ကို FDA မှအတည်ပြုခဲ့ပြီး၊ ၎င်းသည်ကမ္ဘာ့ပထမဆုံးစိတ်ကြိုက် 3D ရိုက်နှိပ်ထားသော PEEK ဦးခေါင်းခွံ implant ပုံဖြစ်သည်။

ဤအခြေခံအရ၊ 2014 ခုနှစ်တွင် United States Oxford ကုမ္ပဏီသည် 3D ပုံနှိပ်ခြင်း maxillofacial အရိုးထုတ်ကုန်များ (5IOK မုဒ်) အတွက် FDA ခွင့်ပြုချက်ရရှိခဲ့သည်။ ထို့အပြင်၊ 2015 ခုနှစ် စက်တင်ဘာလတွင် ပေကျင်းဆေးပညာ တတိယဆေးရုံနှင့် Beijing Aikang Yicheng Medical Equipment Co., LTD. မှ တီထွင်ခဲ့သော 3D ပုံနှိပ်လူသား implant - တင်ပါးဆုံရိုးအဆစ်ကို နိုင်ငံတော် အစားအသောက်နှင့် ဆေးဝါးကွပ်ကဲရေးဌာနမှ မှတ်ပုံတင်ခဲ့ကြောင်း သတင်းရရှိပါသည်။ 3D ရိုက်နှိပ်ထားသော တင်ပါးဆုံရိုးဆစ်သည် "အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်သို့ ရောက်ရှိနေပြီ" ဟူသော အဓိပ္ပါယ်မှာ တရုတ်နိုင်ငံ၏ 3D ပုံနှိပ်စက် implants များသည် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်သို့ ရောက်ရှိလာပြီဖြစ်သည်။

3D ပုံနှိပ်စက်နည်းပညာသည် ဆေးသိပ္ပံနှင့်နည်းပညာဆန်းသစ်တီထွင်မှုတွင် ပို၍အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍကိုပြသခဲ့ပြီး အမျိုးမျိုးသောကိုယ်ပိုင်ပြုလုပ်ထားသော implant ခြေတု၊ ခြေတုလက်တုများ၊ သွားဘက်ဆိုင်ရာ အစားထိုးခြင်းနှင့် အခြားကဏ္ဍများကို သုတေသနပြုခြင်းနှင့် အသုံးချခြင်းများမှာလည်း ပိုမိုကျယ်ပြန့်လာပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အသစ်မှပြင်ဆင်ထားသော implants များ၏ဇီဝလုံခြုံမှုအကဲဖြတ်မှုသည် ပို၍ပို၍အာရုံစိုက်ရန်လိုအပ်ပါသည်။

3D ပုံနှိပ်တိုက်တေနီယမ်၏ ဇီဝလုံခြုံမှုဆိုင်ရာ သုတေသန

ဇီဝဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ၏ ဘေးကင်းမှုကို အဓိကအားဖြင့် တစ်ရှူးများနှင့် ပစ္စည်းများကြား အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုတွင် ထင်ဟပ်နေသည်။ ဇီဝဆေးဘက်ဆိုင်ရာ သတ္တုပစ္စည်းများသည် စိုက်ကိရိယာများ၏ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန်အတွက်၊ လူ့ခန္ဓာကိုယ်အတွင်း စိုက်သွင်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော တုံ့ပြန်မှုမှာ လက်ခံနိုင်လောက်သည့်အဆင့်တွင်ရှိပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်း၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများကို အရည်အသွေးဆိုင်ရာပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေရန် လိုအပ်ပါသည်။ လူ့ခန္ဓာကိုယ်နှင့် လူ့ခန္ဓာကိုယ်အကြား အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ၎င်း၏ဇီဝသဟဇာတဖြစ်မှုနှင့် ဇီဝဗေဒလုပ်ဆောင်မှုတွင် အဓိကအားဖြင့် ထင်ဟပ်နေသည်။

ထို့ကြောင့်၊ လူ့ခန္ဓာကိုယ်တွင် အစားထိုးထည့်သွင်းပြီးနောက်၊ အစားထိုးထည့်သွင်းခြင်းသည် လူ့ဆဲလ်များ၊ သွေးနှင့် ကိုယ်အင်္ဂါများတွင် ဓာတ်မတည့်ခြင်းကဲ့သို့သော ဆိုးရွားသော တုံ့ပြန်မှုများကို မဖြစ်စေသင့်ပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အချိန်ကြာမြင့်စွာ စိုက်ရန်လိုအပ်သော implant များသည် ကောင်းမွန်သော static mechanical properties ဖြစ်သည့် လုံလောက်သော ခွန်အား၊ သင့်လျော်သော elastic modulus၊ မြင့်မားသော တည်ငြိမ်မှု၊ ကောင်းမွန်သော corrosion resistance နှင့် တာရှည်ခံနိုင်မှုတို့ ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ယခုအခါ တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း၏ ခွဲစိတ်ထည့်သွင်းခြင်းကို လက်တွေ့အလေ့အကျင့်တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလာကာ ဇီဝလိုက်ဖက်ညီသော သုတေသနပြုမှုမှာလည်း ရင့်ကျက်လာပြီဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ 3D ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့်ဆက်စပ်သော တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ဘေးကင်းရေးသည် ၎င်း၏ဇီဝစက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်မှု၏ဘေးကင်းရေးကို အဓိကထားအာရုံစိုက်သည်။

3D ပုံနှိပ်သတ္တု implant သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ဇီဝလိုက်ဖက်နိုင်မှု သတ်မှတ်ချက်များတွင် သမားရိုးကျ အစားထိုး အစားထိုး ထုတ်ကုန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ၊ သတ္တုစပ် implant ၏ ငြိမ်စက်မှုဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိအချို့သည် လက်တွေ့အသုံးချမှုနှင့် နိုင်ငံတော် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိအပေါ် သုတေသနပြုမှုများ လုပ်ဆောင်နေဆဲဖြစ်သည်။ 3D ရိုက်နှိပ်ထားသော တိုက်တေနီယမ် စိုက်ခြင်းများ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အငြိမ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် လက်တွေ့လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ EBM နည်းပညာဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသော Ti6A14V နမူနာများကို တိုက်ရိုက် tensile စမ်းသပ်မှုနှင့် hot isostatic pressing test ဖြင့် စမ်းသပ်ခဲ့သည်။ ရလဒ်များက TI6A14V နမူနာများ၏ ခွန်အားသည် အတုလုပ်စံနှုန်းထက် ကျော်လွန်နေကြောင်း ပြသခဲ့သည်။

SLM နည်းပညာဖြင့်ပြင်ဆင်ထားသော Co-Cr-Mo အလွိုင်း၏ချေးခံနိုင်ရည်သည် သမားရိုးကျလုပ်ထုံးလုပ်နည်းဖြင့်ပြင်ဆင်ထားသောအလွိုင်းနှင့်ဆင်တူပြီး၊ simulated salivary ပတ်ဝန်းကျင်တွင်အိုင်းယွန်းပျော်ဝင်မှုပမာဏသည် သမားရိုးကျလုပ်ထုံးလုပ်နည်းအလွိုင်းထက် 3D ပရင့်တာနည်းပါသည်။ DMLS နည်းပညာဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသော Ti6A14V ထုတ်ကုန်ကို EOS ကုမ္ပဏီမှ တွေ့ရှိခဲ့ခြင်းဖြစ်ပြီး တည်ငြိမ်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ရိုးရာအတုပြုလုပ်ခြင်းအား ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် အတုပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့ တူညီသည်။ EBM မှပြင်ဆင်ထားသော porous titanium alloy vertebrae fusion ကိရိယာကို ဆိတ်ကိုယ်ထဲသို့ ထည့်သွင်းပြီး သိုးသားအိမ်ခေါင်း ပေါင်းစပ်ပုံစံတွင် ရလဒ်ကောင်းများ ရရှိခဲ့သည်။ အရိုး-ပစ္စည်းကြားခံသည် PEEK ပေါင်းစပ်ကိရိယာထက် ပိုကောင်းသည်။

ဆေးခန်းအရ၊ တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း၏ elastic modulus နှင့် အခြားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် implant ၏အစွန်အရိုးတစ်သျှူးရှိ "stress shielding" ဖြစ်စဉ်ကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး အရိုးများစုပ်ယူမှု၊ လျော့ရဲမှုနှင့် ကျရှုံးမှုတို့ကိုဖြစ်ပေါ်စေမည့် လူ့အရိုးများ၏ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်မကိုက်ညီပါ။ တိုက်တေနီယမ် စိုက်သွင်းခြင်း ဖြင့် ဤပြဿနာကို လျှော့ချရန်အတွက် အပေါက်ဖောက်ထားသော စိုက်သွင်း ကိရိယာများသည် သုတေသီများ၏ မျက်လုံးထဲသို့ ဝင်ရောက်လာခဲ့သည်။ ယခုအခါ၊ လေ့လာမှုများအရ 3D ပုံနှိပ်စက်သည် လူ့အရိုးတစ်သျှူးများနှင့် ကိုက်ညီပြီး သင့်လျော်သောဇီဝကမ္မဆိုင်ရာဝန်အားကို သေချာစေရန် အခြေခံ၍ ၎င်းတို့၏ elastic modulus နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲရန် မြင့်မားသောတိကျမှုဖြင့် implants ၏ microstructure ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်ကို လေ့လာမှုများက ပြသခဲ့သည်။

Ti6AI4V ကိုယ်ထည်၏ ထိန်းချုပ်ဖွဲ့စည်းပုံအား EBM နည်းပညာဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး 3D ပုံနှိပ်ထုတ်ကုန်များ၏ တည်ဆောက်ပုံတွင် EBM ၏ တိကျသော ထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိသည့် အီလက်ထရွန်အဏုစကုပ်အောက်ရှိ သီအိုရီပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းနှင့် ကိုက်ညီသည့် အတွင်းပိုင်း ပျက်ပြယ်သွားသည့် ဖွဲ့စည်းပုံကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှုအားဖြင့်၊ သက်ဆိုင်ရာ compressive strength သည် 163MPa ဖြစ်ပြီး elastic modulus သည် 60.1% pore porosity တွင် 14MPa ဖြစ်ပြီး လူ့အရိုးနှင့်နီးစပ်ပါသည်။ ဗီထရိုဆဲလ် ယဉ်ကျေးမှုတွင်လည်း ကောင်းမွန်သော ဆဲလ်များ လိုက်ဖက်မှုကို ပြသခဲ့သည်။

အပေါက်များသော ငြမ်းများကို EBM နည်းပညာဖြင့် ဒီဇိုင်းဘောင်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ကာ ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို အကဲဖြတ်ခဲ့သည်။ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အပေါက်များသောပစ္စည်းများ၏ ဇီဝမက္ကင်းနစ်သည် အဆင့်လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် အစားထိုးထည့်သွင်းခြင်းဆိုင်ရာ သရုပ်ဖော်မှုတွင် သာလွန်ကောင်းမွန်မှုရှိကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ SLM မှပြင်ဆင်ထားသော 300gm၊ 600gm နှင့် 900~tm ရှိသော porous titanium အမျိုးအစားသုံးမျိုးကို အရိုးကြီးထွားမှုအပေါ် pore ratio ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုစုံစမ်းစစ်ဆေးရန်အတွက် ယုန် tibia ထဲသို့ထည့်သွင်းထားပါသည်။ ရလဒ်များအရ 600~m ရှိသော အပေါက်များရှိသော အရိုးတစ်ရှူးများသည် အရှည်နှင့် ဇီဝလိုက်ဖက်မှု ပိုကောင်းကြောင်း ပြသခဲ့သည်။

အရိုးကြီးထွားမှုရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ချိန်ညှိနိုင်သော porosity နှင့် aperture ပါရှိသော ငြမ်းသည် လူ့ခန္ဓာကိုယ်အတွင်းရှိ အာဟာရဓာတ်များ ပေးပို့ခြင်းနှင့် ပေးပို့ခြင်းအတွက် ပိုမိုအထောက်အကူဖြစ်စေမည်ဖြစ်ပြီး အရိုးကြီးထွားနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးကာ ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် အရိုးကုတင်များပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် ခြေတုလက်တု၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးခြင်း၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအကျိုးသက်ရောက်မှုများရရှိစေမည့် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းပုံထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ အပေါက်ပေါင်းများစွာ တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းကို တစ်ဆင့်ပြီးတစ်ဆင့် စံပြအဖြစ်ဆုံး လက်တွေ့ကျသော မာကျောသောတစ်ရှူးအသစ်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အစားထိုးပစ္စည်းများအဖြစ် သတ်မှတ်ခံရပြီး 3D ရိုက်နှိပ်ထားသော တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းများကို အမျိုးမျိုးသော အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖွဲ့စည်းပုံများ သို့မဟုတ် အဆောက်အဦများမှတစ်ဆင့် နယ်ပယ်သစ်တစ်ခု ဖွင့်လှစ်ခဲ့သည်။