درې بعدي چاپ څنګه کار کوي؟

د اضافه کولو یوه طریقه درې بعدي چاپ ده. دا "اضافي" ده ځکه چې دا په ساده ډول د موادو پرتونه سره یوځای کوي او یوځای کوي ترڅو د موادو بلاک یا قالب ته اړتیا پرته اصلي شیان رامینځته کړي. دا کولی شي د "دودیز" ټیکنالوژیو په پرتله ډیر پیچلي جیومیټري جوړ کړي، ډیری وختونه ګړندي وي، ارزانه ثابت تنظیم لګښتونه لري، او د موادو د تل مخ په زیاتیدونکي لړۍ سره کار کوي. د انجینرۍ سکتور د دې څخه د پام وړ ګټه پورته کوي، په ځانګړي توګه کله چې پروټوټایپ کول او د سپک وزن جیومیټري رامینځته کول.

د اضافي تولید او درې بعدي چاپ

د "درې بعدي چاپ" اصطلاح ډیری وختونه د جوړونکو کلتور، شوقیانو او لیوالتیا لرونکو، ډیسټاپ پرنټرونو، د لاسرسي وړ چاپ تخنیکونو لکه FDM، او ارزانه موادو لکه ABS او PLA سره تړاو لري. دا تر یوې اندازې پورې د ارزانه ډیسټاپ پرنټرونو له امله دی چې د RepRap غورځنګ څخه راپورته شوي، لکه اصلي MakerBot او Ultimaker، کوم چې د 3D چاپ ډیموکراتیک کولو او د 2009 3D چاپ بوم کې مرسته وکړه.

د درې بعدي چاپ ټیکنالوژي: د نوښتګر تولید راتلونکی

درې بعديچاپولتاریخ

د درې بعدي چاپ مفکورې محصولات په ۱۹۷۰ لسیزه کې پیل شول. په ۱۹۸۱ کال کې، جاپاني ساینس پوه ډاکټر کوډاما، چې لومړی کس و چې د طبقې په طبقه د چاپ کولو د تولید طریقه یې تشریح کړه، د درې بعدي چاپ هڅه یې وکړه، او په شخصي توګه یې د SLA (سټریولیتوګرافي) درې بعدي چاپ کولو ټیکنالوژي - د الټرا وایلیټ رڼا لخوا پولیمر شوي فوټو حساس رال رامینځته کړ.

څو کاله وروسته، امریکایی ساینس پوه چارلس هال هم د SLA ټیکنالوژۍ په اړه ژوره څیړنه وکړه، او په 1986 کې یې د SLA لومړی پیټینټ وړاندې کړ. 3D سیسټمونه یې تاسیس کړل او په 1988 کې یې خپل لومړی سوداګریز محصول، SLA-1 خپور کړ. (لاندې انځور)

SLA د 3D چاپ کولو لومړنۍ پرمختللې ټیکنالوژي بلل کیدی شي، نو SLS (Selective Laser Sintering) او FDM (Fused Deposition Modeling) وروسته کله رامنځته شول؟

په ۱۹۸۸ کال کې، امریکایی کارل ډیکارډ د ټیکساس پوهنتون کې د SLS ټیکنالوژي پیټینټ کړه، کوم چې د درې بعدي چاپ کولو یو بل تخنیک دی چې په کې لیزر په محلي ډول د پوډر ذرات د چاپ لپاره یوځای کوي. په ورته کال کې، سکاټ کرمپ، د سټراټاسیس یو له بنسټ ایښودونکو څخه، د فیوز شوي ډیپوزیشن ماډلینګ (FDM) لپاره د پیټینټ غوښتنه وکړه. له ۱۹۸۰ څخه تر ۱۹۹۰ پورې، د درې بعدي چاپ کولو درې اصلي ټیکنالوژي ټول پیټینټ شوي وو، چې پدې صنعت کې د چټک پرمختګ د دورې پیل نښه کوي. .

په اروپا کې، EOS GmbH د 3D چاپ لپاره د ډیزاین سیسټم رامینځته کړ: د سټیریوس" سیسټم. نن ورځ، په صنعتي سکتور کې د دې 3D چاپ شوي ماډلونه په ټوله نړۍ کې د SLS 3D چاپ ټیکنالوژۍ (انتخابي لیزر سینټرینګ) لپاره د پلاستیکونو او فلزاتو لپاره کارول کیږي چې په کې پیژندل شوي.

په ۱۹۹۲ کال کې، د FDM (فیوزډ ډیپوزیشن ماډلینګ) د درې بعدي چاپ ټیکنالوژۍ پیټینټ د سټراټاسیس لخوا تصویب شو، کوم چې د ډیری مسلکیانو او اشخاصو مختلف اړتیاو پوره کولو لپاره درې بعدي چاپګرونه رامینځته کړل.

له ۱۹۹۳ څخه تر ۱۹۹۹ پورې، د درې بعدي چاپ صنعت کې مختلف ټیکنالوژي راڅرګندې شوې. په ورته وخت کې، ډیر او ډیر نوي CAD سافټویر، او درې بعدي ماډلینګ سافټویر رامینځته شول، د بیلګې په توګه، د سانډرز پروټوټایپ (اوس د سولیډ سکیپ په نوم یادیږي) چې یو له لومړنیو ګډونوالو څخه و چې جوړ شوی و.

د درې بعدي چاپ څو اړخیزه غوښتنلیکونه

په ۲۰۰۸ کال کې، لومړی درې بعدي چاپ شوی مصنوعي ماشين راووت، چې په رسنيو کې يې د درې بعدي چاپ ونډه نوره هم زياته کړه. خلکو وموندله چې درې بعدي چاپ نه يوازې دودیزې برخې چاپولی شي بلکې د انسان د بدن د ترمیم لپاره هم کارول کېدای شي. دا حیرانونکې طبي درې بعدي چاپ پروژه د بیولوژیکي غړو ټولې برخې سره یوځای کوي او پرته له کوم بل مجلس څخه "لکه څنګه چې ده" چاپ کیدی شي. نن ورځ، د درې بعدي سکیننګ سره یوځای، درې بعدي چاپ شوي طبي مصنوعي ماشينونه، او اورتوټیکونه د ناروغانو اړتیاو پوره کولو لپاره ارزانه او ګړندي کیږي. سربیره پردې، دا مصنوعي ماشينونه په زیاتیدونکي توګه اصلاح شوي او د ناروغ مورفولوژي سره تطابق شوي دي. درې بعدي چاپ د ډله ایز شخصي کولو لپاره نوي فرصتونه راوړي. (انځور اضافه کړئ)

۲۰۰۹ کال هغه کال و چې د FDM پیټینټونه د ډله ایز مصرف ډګر ته ننوتل، کوم چې د FDM 3D پرنټرونو د پراخ نوښت لپاره یوه نوې لاره پرانیستله. لکه څنګه چې د ډیسټاپ 3D پرنټرونو بیه راټیټه شوه، ډیر او ډیر خلک وکولی شول چې د 3D چاپ صنعت پراختیا ته پاملرنه وکړي.

په ۲۰۱۳ کال کې، د امریکا ولسمشر بارک اوباما د خپلې وینا په ترڅ کې د اتحادیې د راتلونکي د تولید اصلي طریقې په توګه د درې بعدي چاپ یادونه وکړه، چې "درې بعدي چاپ" یې یو مطلق مشهور کلمه ګرځولې ده. اوس، د خلکو په ذهن کې د هغې ځای خورا مهم دی. ډیر او ډیر کوچني او منځني شرکتونه د درې بعدي چاپ لخوا چمتو شوي ټیټ لګښت پروټوټایپ څخه ګټه پورته کوي، دا په بشپړ ډول د دوی تکرار، نوښت او تولید پروسو کې مدغم کوي.

د درې بعدي چاپ مفهوم موټر

تر هغه ځایه چې د ساختماني غوښتنلیکونو خبره ده، د درې بعدي چاپ شوي کورونه اوس یو حقیقت دی. خلک په لومړي ځل په ۲۰۱۸ کال کې درې بعدي چاپ شوي کورونو ته کډه شول. دا کور ۱۰۲۲ مربع فوټ مساحت لري، چې د ژوند کولو لپاره خورا مناسب دی. د چاپ لپاره یې ټول دوه ورځې وخت ونیو.

د درې بعدي چاپ د طبقه بندي سیسټم د تولید او درې بعدي چاپ ترمنځ د ورته والي او توپیرونو په اړه

د مثال په توګه د خالي شوي بال واخلئ. په سطحه کې له دولسو څخه ډیر ګلونه شتون لري. که چیرې دا د دودیز ماشین کولو له لارې پروسس شي، نو دا به ډیر ستونزمن وي، او نمونې باید یو په یو تعدیل شي. او که تاسو 3D چاپ غوره کړئ، د موادو ضایع کول شتون نلري، نو دا د اضافه کولو تولید په نوم هم نوم لري، پدې معنی چې د موادو د تدریجي راټولولو طریقه د فزیکي برخو جوړولو لپاره کارول کیږي. دودیزه طریقه دا ده چې لومړی جنین جوړ کړئ، بیا اضافي مواد لرې کړئ، او پاتې مواد اړین شکل وي. که کومه ستونزه وموندل شي، نو اړینه ده چې یو مولډ خلاص کړئ او هغه تعدیل کړئ؛ پداسې حال کې چې 3D چاپ کول د موادو لږ څه راټولولو څخه کار اخلي، تاسو کولی شئ ژر تر ژره بشپړ شوی محصول وګورئ.

د درې بعدي چاپ ټیکنالوژۍ تطبیق

د درې بعدي چاپ ټکنالوژي په صنعتي تولید کې کارول کیږي. هغه څه چې درې بعدي چاپ ته اړتیا لري هغه فزیکي شی نه دی، بلکې ډیجیټل ماډل دی. که تاسو غواړئ چې ستاسو په مخ کې اصلي شی درې بعدي چاپ کړئ، نو تاسو باید د هغه د ماډل کولو لپاره کمپیوټر وکاروئ، یا د درې بعدي سکینر څخه کار واخلئ ترڅو اصلي شی ډیجیټل شي، دا چې درې بعدي ماډل دی، او تاسو کولی شئ شیان په پنځلس دقیقو کې چاپ کړئ. اوس مهال، د درې بعدي چاپ ټکنالوژي په څلورو لویو کټګوریو ویشل شوې ده: FDM، DLP/SLA، او SLS.

SLS-- د لیزر سینټرینګ مولډینګ پروسه

SLS یو نسبتا لوړ ټیک پوډر دی چې د لیزر شعاع د لوړې تودوخې شرایطو لاندې منحل کیږي. په ورک بینچ کې د پتلي پوډر یوه طبقه خپره کړئ، او د لیزر بیم سره د طبقې کراس سیکشن سکین کړئ ترڅو تودوخه د خټکي نقطې ته لوړه شي، ترڅو د سینټرینګ او تړلو احساس وشي، د پوډر خپریدل، سینټرینګ، پیس کول، او وچول تر هغه وخته پورې تکرار کړئ چې ماډل جوړ شي. په حقیقت کې، 3D چاپ کول 2D چاپ کول دي. که تاسو یو شی ډیر پتلی ټوټه کړئ، تاسو به ومومئ چې هره ټوټه یو شکل لري. که تاسو ټول شکلونه یوځای کړئ، تاسو د درې اړخیز جوړښت شی ترلاسه کوئ. نو موږ د ګرافیکونو رسمولو لپاره لیزرونه کاروو. د چاپیریال (تودوخې، رطوبت، او کیمیاوي زنګ) په وړاندې د SLS مولډ شوي برخو مقاومت د ترموپلاستیک موادو سره ورته دی؛ پداسې حال کې چې د SLA مولډ شوي برخو مقاومت نسبتا ضعیف دی، د مثال په توګه، د epoxy رال سره جوړ شوي SLA ورک پیسونه د رطوبت او کیمیاوي موادو سره حساس دي. زنګ، دا به د 38 درجو سانتي ګراد څخه پورته چاپیریال کې نرم او تاو شي، مګر د جوړولو دقت لوړ دی.

SLA -- سټیریولیتوګرافي د مولډینګ پروسه

SLA د رڼا د درملنې یوه ټیکنالوژي ده، چې اوس مهال په چین کې په نسبي ډول رامینځته شوې ده. "سټریولیتوګرافي" هغه وخت ده کله چې لیزر بیم د مایع رال په سطحه د شی د لومړي طبقې شکل په ګوته کوي، او بیا د تولید پلیټ فارم د یو ټاکلي واټن (د 0.05-0.025 ملي میتر ترمنځ) لخوا ښکته کیږي، او بیا جامد شوی طبقه په مایع رال کې ډوب کیږي، او داسې نور. کارول شوی رال یو فوتو حساس رال دی، کوم چې د لیزر بیم لخوا د شعاع کیدو وروسته به جامد حالت جوړ کړي، او د جوړولو ماډل ګړندی او دقیق دی.

DLP-- سټیریولیتوګرافي د مولډینګ پروسه

د DLP ډیجیټل رڼا پروسس کول، چې د لیزر شکل ورکولو ټیکنالوژۍ په نوم پیژندل کیږي. د DLP 3D چاپ کولو ټیکنالوژي د SLA 3D چاپ کولو ټیکنالوژۍ سره ډیری ورته والی لري. که چیرې تولید د پنسل سره د حلقې رسم کولو سره پرتله شي، نو د SLA ټیکنالوژي د طبقې په طبقه رسم کولو سره مساوي ده، پداسې حال کې چې DLP په مستقیم ډول د ټاپ کولو سره مساوي ده. هغه ډله ایز تولید چې موږ یې تعقیبوو دوه خورا مهم ټکي لري، یو یې موثریت دی، او بل یې د موادو لګښت دی. یو 3D پرنټر شتون لري چې کولی شي د دودیز تولید په پرتله سلګونه ځله ګړندی چاپ کړي، دا د مخامخ ټیکنالوژۍ دی، کوم چې د شینزین شرکت لخوا رامینځته شوی، د رڼا پرزم ټیکنالوژي. د دودیز FDM 3D چاپ سره د خالي بال چاپولو لپاره 2-5 ساعته وخت نیسي، او دا په ګړندۍ توګه یو ساعت وخت نیسي، مګر دا د وروستي مخامخ ټیکنالوژۍ سره چاپ کولو لپاره یوازې شاوخوا 10 دقیقې وخت نیسي. د چاپ سرعت حیرانونکی دی. یوځل چې دا 3D چاپ بازار ته راشي، په دودیزو لاسي صنایعو اغیزه لاهم عالي ده.

FDM -- د فیوز شوي زیرمو د مولډینګ پروسه

د DLP او SLS ټیکنالوژیو په پرتله، د FDM ټیکنالوژي نسبتا ساده ده، نو دا لوی لیدونکي لري او کورنۍ ته ننوتل اسانه دي. پروټوټایپ په مستقیم ډول د 3D CAD ډیټا څخه د ترموپلاستیک موادو په کارولو سره جوړ شوی ترڅو نیمه ګنډل شوي فلیمینټ ته واستول شي، کوم چې په پرت په پرت کې زیرمه کیږي. د FDM ټیکنالوژۍ ګټې ساده میخانیکي جوړښت، اسانه ډیزاین، د تولید ټیټ لګښت، د ساتنې لګښت او د موادو لګښت، او چاپیریال ته هیڅ ککړتیا نه ده. له همدې امله، FDM د کورنیو ډیسټاپ 3D پرنټرونو کې ترټولو پراخه کارول شوې ټیکنالوژي هم ده. دا د چاپ کولو نسبتا دودیز میتود دی، کوم چې لیزر نه کاروي او ټیټ لګښت لري، مګر دقت یې لوړ نه دی او د چاپ سرعت خورا ورو دی. دا د هرچا لپاره ترټولو لاسرسی وړ میتود دی، او دا عموما د زده کړې بازار کې کارول کیږي.

د تولید او دودیزو هنرونو په اړه د 3D چاپ اغیز

د درې بعدي چاپ ګټې

(۱) اصلاح کول

د غاښونو طب د مثال په توګه اخیستل، د هرچا غاښونه توپیر لري، مګر 3D چاپ کولی شي د دودیز تولید او ډله ایز تولید ترمنځ تضاد حل کړي، او ډله ایز دودیز امپلانټونه، بریکونه او نور تولیدوي.

(2) نمونه په ریښتیني وخت کې

د درې بعدي چاپ د چټک سرعت له امله، ډیزاینر سهار د محصول یوه نسخه ډیزاین کوي، او مشر کولی شي بشپړ شوی محصول په غرمه کې وګوري، او بیا د ماښام په شپږو بجو بله نسخه ډیزاین کړي، او کولی شي بل سهار بشپړ شوی محصول وګوري، کوم چې د نوي محصولاتو سرعت خورا ګړندی کوي. که دا په ځانګړي ډول پیچلی نه وي، درې بعدي چاپ کولی شي بشپړ شوي محصولات په 3 ساعتونو کې تولید کړي، پداسې حال کې چې دودیز پروفینګ هر ځل 4-6 اونۍ وخت نیسي، نو د صنعتي ډیزاین عمومي سرعت هم ښه شوی.

(۳) هیڅ ککړتیا نشته

 څرنګه چې تولید شوي خام مواد ټول چاپیریال دوستانه دي، نو د تولید ټوله پروسه د ککړتیا څخه پاکه ده. د فاضله ګازو او فاضله اوبو ککړتیا نشته، او د پاتې موادو ضایع کول نشته.

(۴) د معلوماتو راټولول

کله چې ډیجیټل غاښونه بشپړ شي، د ډاکټرانو تخنیکي اړتیاوې به خورا کمې شي. ناروغان یوازې په روغتون کې د دوو دقیقو لپاره د سکین کولو لپاره د وسیلې کارولو ته اړتیا لري، او دوی کولی شي د غاښونو د ټولو ستونزو لاملونه او حلونه وپیژني.

برسېره پردې، د 3D چاپ کول د ارتوډونټکس لپاره هم کارول کیدی شي، د شخصي او دودیز شفاف بریکٹونو چاپ کول. د پلاستيکي جراحۍ په جریان کې، ایا غاښونه باید کیڼ اړخ ته حرکت وکړي یا مخکې؟ څو ملی متره حرکت وکړي؟ په تیرو وختونو کې، د غاښونو جراحي یوازې د ډاکټر په شخصي تجربې تکیه کوله، مګر ډیجیټل غاښونو د عملیاتو ثبات زیات کړی او د ډاکټرانو لپاره تخنیکي حد یې کم کړی دی.

(۵) روژه

 د دودیزو صنعتي پروسو په پرتله، درې بعدي چاپ لومړني چمتووالي لکه کاري ځواک او ترانسپورت ته اړتیا نلري. دا یوازې ماشینونو او خامو موادو ته اړتیا لري، او دا په چټکۍ سره تولید کیدی شي.

(۶) اتومات کول

 دا ویل کیدی شي چې د مجازی تخیل او ریښتیني شی ترمنځ یوازې یو درې بعدي پرنټر شتون لري. د درې بعدي چاپ یو کیلي تولید د کار ډیر لګښتونه او انساني غلطۍ خوندي کوي.