د کاسټینګ مړول

د کاسټ کولو مرۍد کاسټ کولو یوه سوداګریزه پروسه ده چې د پیتل، المونیم، جست، یا مګنیزیم څخه د کاسټ پرزو جوړولو لپاره کارول کیږي. د نوي انرژۍ ډیری موټرې برخېبرقي موټرونه د المونیم ډای کاسټینګ کارويپروسه.د لوړ فشار المونیم ډای کاسټینګد ویلې شوي فلز د ډای په فشارولو لپاره کارول کیږي، چیرې چې دا ټینګیږي او بیا په اتوماتيک ډول ایستل کیږي. د ډای کاسټ کولو لپاره په ډای کین کې ډیری غارونه شتون لري. د ډای کاسټ کولو لوړ تولید له امله، د ډای پورې اړه لري، د 300 او 400,000 ترمنځ د جوړ شوي ټوټو لړۍ تولید کیدی شي. ډای کاسټ کول د خورا پتلو دیوالونو، نرمو سطحو او څنډو سره د توکو تولید ته اجازه ورکوي. ډای کاسټ کول د پیچلو اجزاو او سختو غوښتنلیکونو لپاره د کاسټ کولو مثالی میتود دی ځکه چې د هغې لوړ ځواک، غوره ابعادي دقت، او د کیفیت او لګښت دواړو له پلوه د تکثیر وړتیا لري.

جي هوانګد المونیم ډای کاسټینګ جوړونکی چیند سړې خونې او ګرمې خونې ډای کاسټینګ ماشینونو کې تر 50,000 شاټونو پورې د کوچنیو او منځنیو بستونو لپاره لوړ کیفیت لرونکي ډایونه لري چې تر 1250 ټنو پورې د کلیمپینګ ځواکونو سره. موږ د غوره کیفیت ترلاسه کولو لپاره د CNC ماشین کولو مرکزونو سره کاسټ ټوټې بشپړوو. که وغواړو، موږ به ستاسو ډای کاسټ ټوټې په ماډلونو او اسمبلۍ کې راټول کړو وروسته له دې چې په اضافي تولید مرحلو کې ورته دودیز اجزا اضافه کړو.

د کورونو، پوښونو، فټینګونو، یا نصبولو لپاره، د ډای کاسټ اجزا په ډیری بیلابیلو صنعتي سکتورونو کې کارول کیږي. موږ د زینتي موخو لپاره د ډای کاسټ سطحې چمتو کوو، د زنګ وهلو ښه محافظت، یا د اړتیاو سره سم د اغوستلو مقاومت لوړ شوی.د المونیم کاسټینګ محصولات د الیاژ او پای ته رسولو طریقې پورې اړه لري، ممکن لاندې سطحې ولري: د شګو بلاسټینګ، د شیشې د مالګې بلاسټینګ، د بیرل پای ته رسول، برش کول، پالش کول، فاسفیټینګ، پاسیویټینګ، د پوډر کوټینګ، لوند رنګ کول، ایلوکسټینګ، د مسو پلیټینګ، نکل پلیټینګ، سکرین پرنټینګ، یا د پیډ پرنټینګ.

د کاسټینګ برخې مړې کړئ

د خاورو د پروسس کولو ظرفیت

CAD/CAM، CATIA V5، UG، Pro-E

په کور کېد وسایلو ډیزایناو تولید

د مولډ فلو سمولیشن

د مولډ ورکشاپ

د مرۍ اچولو مولډد ډیزاین پروسه

د ډای کاسټینګ مولډ ډیزاین پروسه د تولید یوه مهمه برخه ده چې د لوړ کیفیت لرونکي فلزي برخو تولید ډاډمن کولو لپاره څو دقیق ګامونه پکې شامل دي. دلته د پروسې مفصله کتنه ده:

۱. ډیزاین او مشخصات

په لومړني پړاو کې د تولید لپاره د برخې تفصيلي ډیزاین جوړول شامل دي. انجنیران او ډیزاینران د CAD سافټویر څخه کار اخلي ترڅو 3D ماډلونه رامینځته کړي چې اړین جیومیټریز، زغم او د وروستي برخې ځانګړتیاوې پکې شاملې دي. پدې مرحله کې د موادو او ډیزاین اړتیاو پراساس د کارولو لپاره د ډای کاسټینګ ماشین ډول ټاکل هم شامل دي، یا ګرم چیمبر یا سړه چیمبر،.

۲. د وسایلو او قالب اساس چمتو کول

کله چې ډیزاین بشپړ شي، تمرکز د وسیلې جوړولو او د قالب اساس چمتو کولو ته کیږي. ماهر وسایل جوړونکي د قالب اجزا جوړوي، په شمول د مرۍ غار او کور، د لوړ کیفیت موادو لکه فولادو په کارولو سره. د دقیق ماشین کولو تخنیکونه، په شمول د CNC ملنګ او بریښنایی خارجولو ماشین (EDM)، د قالب اجزاو کې دقت ډاډمن کولو لپاره کارول کیږي.

۳. د قالب جوړول او بشپړول

وروسته له دې چې انفرادي برخې جوړې شي، دوی په دقت سره راټولیږي. پدې کې د مختلفو برخو سمون او خوندي کول، د هوا د مناسبې هوا ورکولو او یخولو چینلونو ډاډ ترلاسه کول، او د ایجیکټر پنونو او سلایډونو یوځای کول شامل دي. د پای ټکي، لکه د سطحې درملنې، د پایښت لوړولو او د زنګ وهلو مخنیوي لپاره پلي کیږي.

۴. ازموینه او اعتبار

د بشپړې کچې تولید څخه مخکې، د قالب د فعالیت او د جوړو شویو برخو کیفیت د تایید لپاره سختې ازموینې ترسره کیږي. د آزموینې منډې د قالب د فعالیت ارزولو کې مرسته کوي، او د هغې د وړتیاوو د ښه کولو لپاره سمونونه کیدی شي، ډاډ ترلاسه شي چې دا اړین مشخصات پوره کوي.

۵. تولید او ساتنه

کله چې تایید شي، قالب د تولید لپاره چمتو دی. د ډای کاسټ کولو پروسه د لوړ فشار لاندې قالب غار ته د پړسیدلي فلز داخلول شامل دي. منظم ساتنه، په شمول د پاکولو او تفتیشونو، د قالب د عمر اوږدولو او د تولید شویو برخو کیفیت ساتلو لپاره اړینه ده.

د ډیزاین کلیدي نظرونه

د مسودې زاویې: د قالب څخه د برخو د اسانه ایستلو لپاره اړین دي، د مسودې زاویې باید د دیوال زاویو او موادو ځانګړتیاو پراساس په احتیاط سره محاسبه شي.
فلټونه: دا ګرد څنډې د فشار غلظت کمولو او د ویلې شوي فلز جریان ښه کولو کې مرسته کوي، د نیمګړتیاوو مخه نیسي.
د یخولو سیسټمونه: مؤثره یخ کول د قالب د تودوخې ساتلو او د کاسټ شویو برخو د یونیفورم یخولو ډاډ ترلاسه کولو لپاره خورا مهم دي. ډیزاین ډیری وختونه په ستراتیژیک ډول ځای پر ځای شوي د یخولو چینلونه شاملوي.
د هوا د وتلو سیسټمونه: د هوا د مناسبې هوا د ایستلو له امله هوا او ګازونه د انجیکشن پروسې په جریان کې بهر ته ځي، چې د نیمګړتیاوو خطر کموي.
سمولیشن: د سمولیشنونو لپاره د کمپیوټر په مرسته انجینرۍ (CAE) سافټویر کارول د کاسټ کولو پروسې په جریان کې د مولډ د فعالیت وړاندوینه کې مرسته کوي، چې د احتمالي مسلو لومړني پیژندنې ته اجازه ورکوي.

دد ډای کاسټینګ مولډ ډیزاینپروسه د انجینرۍ دقت، مادي ساینس، او تولیدي تخصص ترکیب دی، چې د فلزي برخو تولید کې د لوړ کیفیت پایلو ترلاسه کولو لپاره خورا مهم دی. لکه څنګه چې ټیکنالوژي وده کوي، د موادو او ډیزاین میتودونو پرمختګ د ډای کاسټینګ پروسو موثریت او اغیزمنتوب ته وده ورکوي.