Processo de sinterização cerâmica

Sinterização É uma tecnologia que utiliza energia térmica para densificar tarugos de pó. A definição de sinterização refere-se ao processo de densificação de tarugos cerâmicos porosos sob condições de alta temperatura, com redução da área superficial, redução da porosidade e melhoria das propriedades mecânicas. Somente com o domínio da lei da mudança do corpo no processo de queima em alta temperatura, a seleção e o projeto corretos do forno, a formulação e implementação científica do sistema de queima e a implementação rigorosa dos procedimentos operacionais de carregamento e queima, é possível melhorar a qualidade do produto, reduzir o consumo de combustível e obter bons benefícios econômicos.

Parâmetro de sinterização

Os parâmetros tecnológicos que afetam a sinterização de Materiais Cerâmicos

(1) Efeito da temperatura de queima no desempenho do produto

1. A temperatura de queima refere-se à temperatura correspondente quando o corpo cerâmico é queimado para obter a propriedade ideal, ou seja, a temperatura de parada de fogo durante a operação.
2. A temperatura de queima afeta diretamente o tamanho e o número de grãos. Para difusão em fase sólida ou recristalização em fase líquida, é benéfico aumentar a temperatura de queima. No entanto, para porcelanas especiais, uma temperatura de queima muito alta fará com que o tamanho geral dos grãos seja muito grande ou que um pequeno número de grãos aumente drasticamente, destruindo a uniformidade da estrutura organizacional e, assim, deteriorando as propriedades eletromecânicas do produto.

(2) O impacto do tempo de retenção no desempenho do produto

Manter a temperatura de queima mais alta por um determinado período de tempo tornará, por um lado, as transformações físicas e químicas mais completas, de modo que o corpo verde terá fase líquida suficiente e granulometria adequada, e, por outro lado, a estrutura organizacional também se tornará mais uniforme. No entanto, se o tempo de preservação do calor for muito longo, os grãos cristalinos se dissolverão, o que não favorece a formação de um esqueleto forte no blank e reduz as propriedades mecânicas.

(3) O impacto da atmosfera de queima no desempenho do produto

1. A influência da atmosfera na expansão por sobrecozimento de corpos cerâmicos
2. O efeito da atmosfera na retração e sinterização do corpo verde
3. A influência da atmosfera na cor e na transmitância do branco e na qualidade da camada de esmalte.

(4) A influência da velocidade de aquecimento e resfriamento no desempenho do produto

A sinterização em fase sólida pode geralmente ser dividida em três estágios: o estágio inicial, que se manifesta principalmente pela mudança do formato das partículas; o estágio intermediário, que se manifesta principalmente pela mudança do formato dos poros; o estágio final, que se manifesta principalmente pela redução do tamanho dos poros.

A sinterização em fase líquida (LPS, abreviadamente) refere-se à sinterização de um corpo contendo múltiplos pós. A temperatura de sinterização é pelo menos superior à temperatura de fusão de um dos pós, de modo que a sinterização em fase líquida ocorre durante a sinterização. Processo de sinterização. processo.

vantagem:

1. Melhora a força motriz da sinterização.
2. Materiais compósitos cerâmicos com microestrutura controlada e propriedades otimizadas podem ser preparados

Cerâmica do Pino de Ignição

Sinterização em destaque - sinterização por prensagem a quente

A prensagem a quente aplica pressão à peça bruta simultaneamente durante o processo de sinterização, o que acelera o processo de densificação. Portanto, a temperatura da sinterização por prensagem a quente é mais baixa e o tempo de sinterização é menor.

A tecnologia de prensagem a quente tem uma história de 70 anos e foi usada pela primeira vez na preparação de peças densas de carboneto de tungstênio e pó de tungstênio. Atualmente, é amplamente utilizada na indústria de produção de cerâmica, metalurgia do pó e materiais compostos.

Vantagens da sinterização por prensagem a quente

1. A pressão de moldagem necessária é apenas 1/10 daquela do método de prensagem a frio
2. Reduzir a temperatura de sinterização e encurtar o tempo de sinterização inibe o crescimento dos grãos.
3. É fácil obter produtos com boas propriedades mecânicas e elétricas.
4. Capaz de produzir produtos com formas complexas e dimensões precisas.

Ferro de ondulação de peças de cerâmica