Tlhahiso e tsoetseng pele: Mould oa Ente ea Ceramic o ntse o phahama

Tšebeliso ea theknoloji ea ho bopa ente ea ceramic

Ka nts'etsopele e potlakileng ea theknoloji ea CIM, lihlahisoa tsa ho etsa ente ea ceramic li sebelisitsoe likarolong tse ling

1. Karolo ea boraro ea linyeoe tsa lioache tsa Switzerland li hlahisoa ka theknoloji ea ho etsa ente ea phofo ea ceramic, 'me thepa ke zirconia, thepa ea ceramic e sa keng ea apara.
2. Japane e na le li-connectors tsa fiber tsa zirconia tse tsoetseng pele tse nang le bophara ba lesoba le ka hare la 0.015mm.
3. United States e hlokometse tlhahiso ea li-clippers tsa moriri oa zirconia le ts'ebeliso ea likarolo tsa silicon nitride lienjineng.
4. Ho ntlafalitse lesela la ceramic la motsoako o nepahetseng oa helix habeli le li-nozzles tsa ceramic tse nang le likhoele tse habeli ho State Key Laboratory of Powder Metallurgy of Central South University of Technology of China. Sensor ea zirconia e ile ea ntlafatsoa ka katleho ke Sekolo sa Thepa ea Setsebi le Theknoloji ea Huazhong University of Science and Technology e sebelisang theknoloji ea CIM.

Chate ea motheo ea phallo ea mochini oa ente ea ceramic

Powder, binder, dispersant, lubricant -- kopanya -- degassing granulation -- ente -- degreasing -- sintering -- Teko ea lihlahisoa

Theknoloji ea ho bopa ea Ceramic Ente bakeng sa litlhoko tsa phofo ea ceramic

1. Phofo e lokela ho lokisoa ka ho khetheha bakeng sa ho tlatsa tekanyo e phahameng ea tekanyo le litšenyehelo tse tlaase;
2. Phofo ha e kopane;
3. Sebopeho sa phofo haholo-holo se chitja;
4. Ho na le likhohlano tse lekaneng pakeng tsa phofo ho qoba deformation kapa ho putlama ha billet ka mor'a hore binder e tlosoe. Maemong a mangata, letsoapo la tlhaho Angle e lokela ho ba kholo ho feta 55 °;
5. E le ho nolofatsa sintering ka potlako, e lokela ho ba le boholo bo fokolang ba likaroloana, ka kakaretso ka tlase ho 1 μm;
6. Phofo ka boeona e teteaneng, ntle le li-pores tse ka hare;
7. Bokaholimo ba phofo bo hloekile 'me ha bo sebetsane le lik'hemik'hale ka binder.

Sistimi e kopanyang ea ho etsa ente

Li-binders tse entsoeng ka ente li na le mesebetsi e 'meli ea motheo.

Pele ho tsohle, phofo e ka kopanngoa ka mokhoa o ts'oanang sethaleng sa ho bopa ente, 'me phofo e ka ba le metsi a monate ka mor'a ho futhumatsa;

Taba ea bobeli, setlamo se ka boloka sebopeho sa 'mele ka mor'a ho bopeha ka ente le nakong ea degreasing.

Ho ka boleloa hore binder ke motheo le senotlolo sa theknoloji ea ho bopa phofo, 'me ntlafatso e' ngoe le e 'ngoe le katleho ea mokhoa oa ho bopa ente e tsamaisana le ho tsoaloa ha mokhoa o mocha oa ho kopanya. Ho CIM, hobane boholo ba phatsa ea phofo e nyane ho feta ea ho bopa ha ente ea phofo ea tšepe, metsi a phofo ka boeona a fokola, 'me lekhalo pakeng tsa phofo le binder ka mor'a ho kopanya le le lenyenyane haholo, e leng se etsang hore ho be thata ho fokotsa, e leng se behang pele litlhoko tse boima haholo bakeng sa binder. Ka hona, joalo ka setlamo sa ho etsa ente ea ceramic, maemo a latelang a tlameha ho finyelloa:

1. Ho tsamaea hantle. The viscosity e entsoeng ka ente e lokela ho ba e leka-lekaneng, viscosity e phahame haholo, phofo e ke ke ea qhalakanngoa ka katleho ho binder, ha ho thata feela ho kopanya, empa hape ho thata ho fumana billet e tsoakiloeng ka mokhoa o ts'oanang, e leng bonolo ho hlahisa mefokolo ea ho bōpa; Viscosity e tlase haholo e tla baka delamination ea phofo ea ceramic le binder, 'me viscosity e ke ke ea fetoha haholo ka mocheso, ho seng joalo ho tla ba le liphoso.

2. Setlama se tlameha ho khona ho kolobisa phofo hantle le ho ba le phello e ntle ea ho khomarela phofo. Hangata e le ho ntlafatsa ts'ebetso ea ho kolobisa ea binder, lintho tse ling tse sebetsang ka holim'a metsi li lokela ho eketsoa ho fokotsa viscosity ea motsoako le ho eketsa metsi a eona. Ka nako e ts'oanang, binder e kolobisa likaroloana ho hlahisa matla a capillary ho adsorb likaroloana le ho boloka 'mele ho tloha deformation. E le ho netefatsa botsitso ba billet, phofo e lokela ho ba inert e amanang le binder.

3. Setlamo se entsoe ka likarolo tse ngata tsa lintho tse phelang. Ho thata hore setlamo se le seng sa manyolo se finyelle litlhoko tsa metsi, 'me ka mor'a hore e' ngoe ea likaroloana e fokotsehe, ho thehoa porosity e bulehileng, e leng se loketseng ho qheleloa ka thōko ha setlamo se setseng. Ts'ebetso e pakile hore sekhahla sa ho putlama ha li-multi-component binder se potlakile ho feta se kopanyang karolo e le 'ngoe mme liphoso li fokola haholo. Ehlile, li-polymers tsa organic tse nang le li-binder tse nang le likarolo tse ngata lia lumellana.

4. Binder e na le conductivity e phahameng ea mocheso le coefficient e tlaase ea ho atolosa mocheso. Sena ha se qobe feela mefokolo e bakoang ke khatello ea mocheso, empa hape e fokotsa ho sisinyeha ha mocheso 'meleng le ho fokotsa mefokolo.

5. Ho phaella moo, sekontiri se boetse se tlameha ho ba se se nang chefo, se sa silafatsang, se sa tsitsang, se se nang mongobo, 'me ts'ebetso ea ho futhumatsa ha cyclic ha e fetohe.

Papiso ea melemo le bofokoli ba litsamaiso tse fapaneng tsa binder

Likopano tse 'maloa tse tloaelehileng ho CIM li entsoe

Lilemong tsa morao tjena, li-binders tse tloaelehileng ka ho fetisisa li atisa ho sebelisoa mefuteng e fapaneng ea ente ea phofo ea ceramic lefatšeng. Joalokaha ho ka bonoa tafoleng, li-binders tse sebelisoang ho CIM haholo-holo ke tsa tsamaiso ea likarolo tse ngata tsa thermoplastic.

Ho lokisoa ha motsoako oa CIM

Motsoako ke motsoako oa phofo le binder. Ts'ebetsong eohle ea ho bopa ente, ho lokisoa ha motsoako oa phofo le polymer binder ke o mong oa mehato ea bohlokoahali. Ts'ebetso e hloka hore motsoako o be le homogeneity e ntle, thepa e ntle ea rheological le litšobotsi tse ntle tsa degreasing.

Bakeng sa theknoloji e khethiloeng ea ho kopanya, karolo e ka sehloohong ke ho bapisa lebelo, mocheso le nako. Leha ho le joalo, haeba lebelo la ho kopanya le mocheso li le tlaase haholo, ho sa tsotellehe hore na nako ea ho kopanya e ke ke ea lekana hakae.

Bothata ba rheological ba PIM ke haholo-holo tlhahlobo le sebopeho sa viscosity ea motsoako.

Ho bopa ka ente

Morero oa ho bopa ente ke ho fumana 'mele o etsang CIM o se nang bofokoli le tlhophiso ea likaroloana tse tšoanang ka sebopeho se lakatsehang. Motsoako o lokiselitsoeng ka kakaretso o ka kenngoa mochining o tloaelehileng oa ente ea polasetiki, kapa o ka kenngoa mochining o khethehileng oa ente ea phofo. Mekhahlelo ea ho bopa hangata e kenyelletsa mocheso oa ente, khatello ea ente, lebelo la ente, khatello ea ho ts'oara khatello, khatello e tšoereng nako ea ho pholisa le mocheso oa hlobo. Haeba mekhoa ea ts'ebetso e sa laoloe hantle, ho bonolo ho hlahisa mefokolo e sa tšoaneng. Litšitiso tsa ente li ke ke tsa felisoa ts'ebetsong e latelang, ka hona ts'ebetso ena e tlameha ho laoloa ka thata, e leng bohlokoa ho ntlafatsa tlhahiso ea lihlahisoa le tšebeliso ea thepa.

Likarolo tsa ho etsa ente ea Zirconia

Taolo ea liphoso ts'ebetsong ea ho bopa ente ea ceramic

Taolo ea bofokoli ts'ebetsong ea ho bōptjoa ha ente e ka nkoa ho tloha likarolong tse peli: ka lehlakoreng le leng, kamano pakeng tsa mocheso oa ho bōpa, khatello le nako e behiloe; Ntlha e 'ngoe ke ho phalla ha phepelo ka mokoting oa hlobo ha ho tlatsa. Hobane lihlahisoa tse ngata tsa CIM ke likarolo tse nyane tse nang le libopeho tse rarahaneng le litlhoko tse phahameng tse nepahetseng, phallo ea motsoako ka har'a hlobo ea hlobo e kenyelletsa litaba tsa moralo oa hlobo, ho kenyelletsa le sebaka sa kou ea phepelo, bolelele ba mocha oa phallo, sebaka sa lesoba, joalo-joalo, e hlokang kutloisiso e hlakileng ea likarolo tsa phallo ea motsoako, mocheso ka har'a hlobo le ho ajoa ha khatello ea maikutlo.

Ceramic sintering

Ts'ebetso ea sintering haholo-holo ke ho laola kholo ea boholo ba lijo-thollo tsa lirafshoa, ho fumana lisebelisoa tse hlokahalang, le ho netefatsa hore 'mele o teteaneng oa sintering le 'mele o teteaneng oa ceramic sintered.

Sintering tshebetso paramethara tse peli tsa bohlokoa: sintering mocheso le sintering nako

Mokhoa o mocha oa ho bopa ente ea ceramic

Powder co-injection molding (PCM) ke tsoelo-pele e ncha ea ho bopa ente ea phofo.Mokhoa ona o sebelisa mochini o bopehang oa ente ea meqomo e 'meli ho kenya ka tatellano metsoako e 'meli e fapaneng ea phofo / binder ka mokoting oa hlobo. Ts'ebetso ena e lumella phekolo ea holim'a metsi hore e etsoe nakong ea ho etsoa ha ente, ho e-na le ka mor'a hore sehlahisoa se felile se lokisetsoe. Ho lokisetsa le ho phekola holim'a sehlahisoa ho ka phethoa ka mokhoa o le mong, oo ka boeona o khahlehang haholo ho tloha ponong ea tekheniki le moruo.

Theknoloji ea ho bopa ente ea khatello e tlase, mabapi le ts'ebetso ea ente ka boeona, ts'ebetso ea ente ea khatello e tlase e molemo ho feta ente ea khatello e phahameng.Phepelo ea viscosity e akaretsang lipakeng tsa 1.5-4.0Pa.s e ka phethoa ka moea o hatelitsoeng oa 0.8Mpa, o ka tlosang sistimi ea hydraulic, piston ea ente le sistimi ea molamu oa ho hokahanya lisebelisoa tsa setso. Ho ka bonoa hore melemo ea ente e nang le khatello e tlase ke khatello e tlase ea khatello ka har'a botala ba ente, ho apara hlobo e nyane, ho fepa hlobo e se nang thupa, ho qoba tšilafalo ea phepo e bakoang ke ho apara piston le ho se arohane ha phofo / binder. Ho phaella moo, ho na le tšebeliso e tlaase ea matla, boholo ba lisebelisoa tse nyenyane, mohaho o bonolo le theko e tlaase.