Metal tozu nedir?

Bir milimetreden daha küçük metal parçacıklarının toplanmasına metal tozu denir. Bu, toz metalurjisinde kullanılan birincil hammaddedir ve tek metal, alaşım ve metal özelliklerine sahip bazı refrakter kompozit tozları içerir.

Toz metal parçalar nedir?

Toz metal parça prosesi, şekillendirme ve MIM sinterleme, metal malzemeler, kompozit malzemeler ve çeşitli ürün teknolojilerinin imalatından sonra metal yapmak veya metal tozunu (veya metal tozu ve metal olmayan toz karışımını) hammadde olarak kullanmaktır. Genelleştirilmiş toz metal parça endüstrisi, demir ve taş aletler, semente karbür, manyetik malzemeleri içerir. Dar anlamda, Toz metal parça endüstrisi yalnızca toz metalurjisi ürünlerini ifade eder.toz metalurji parçaları(büyük çoğunluğu oluşturur), petrol taşıyan vemetal enjeksiyon kalıplama ürünleri.

Toz metal bileşenler

Toz Metal Parça Karakteristiği

• gözenekli malzemeler, iyi yoğunluklu malzemeler gibi ürünün yoğunluğu kontrol edilebilir;
• ince taneli, tek biçimli mikro yapı, bileşen ayrımı yok;
• neredeyse şekillendirme, hammadde kullanım oranı > %95;
• daha az kesme yok, kesme işlemi yalnızca %40~50;
• malzemelerin bileşimi kontrol edilebilir, bu da kompozit malzemelerin hazırlanmasına olanak sağlar;
• refrakter metal, seramik malzemeler ve nükleer malzemelerin hazırlanması.

Toz metal parçalar temel proses akışı

1, toz haline getirme

Toz haline getirme, ham maddelerin toz haline getirilmesi işlemidir. Yaygın olarak kullanılan toz haline getirme yöntemleri oksit indirgeme yöntemi ve mekanik yöntemdir.

2, Karıştırma

Karıştırma, ihtiyaç duyulan her türlü tozun belirli oranda karıştırılıp homojen hale getirilerek kütük tozu elde edilmesi işlemidir. Farklı gereksinimler için sırasıyla kuru, yarı kuru ve ıslak üçe ayrılmıştır.

3, Şekillendirme

Şekillendirme, eşit şekilde karıştırılmış malzemenin ağır basınç altında pres kalıbına yüklenerek belirli şekil, boyut ve yoğunlukta işlenmemiş parça haline getirilmesi işlemidir. Kalıplama yöntemi temel olarak basınçlı kalıplama ve basınçsız kalıplama olarak ikiye ayrılır. Basınçlı kalıplama, kalıplamada en yaygın kullanılanıdır.

4, Sinterleme

5. İşlem sonrası

  Sinterleme işleminden sonra, farklı toz metal parçaların gereksinimlerine göre çeşitli yollar kullanın. Bitirme, daldırma, işleme, ısıl işlem ve elektrokaplama gibi. Ayrıca son yıllarda toz metalurjisi malzemelerinin sinterlenmesinde haddeleme ve dövme gibi bazı yeni işlemler de uygulanarak daha iyi sonuçlar elde edilmiştir.

Toz sinterleme toz metalurjisi prosesinde önemli bir prosestir. Şekillendirmeden sonra kütük istenen nihai fiziksel ve mekanik özellikleri elde etmek için sinterlenir. Metalurjide sinterleme, birim sinterleme ve çoklu sistem sinterleme olarak ikiye ayrılır. Sıradan sinterlemeye ek olarak gevşek sinterleme, daldırma, sıcak presleme ve diğer özel sinterleme işlemleri de vardır.