thiêu kết ONE.MIM
Quá trình ép phun kim loại chủ yếu bao gồm thiết kế sản phẩm, thiết kế khuôn mẫu, kiểm tra chất lượng, trộn, đúc, tẩy dầu mỡ, thiêu kết, xử lý thứ cấp và 8 liên kết quan trọng khác, JH MIM có thể được tùy chỉnh thiết bị tẩy dầu mỡ và thiêu kết theo yêu cầu quy trình và sản phẩm của khách hàng và có thể được tích hợp với nhau để cung cấp thiết bị tích hợp tẩy dầu mỡ và thiêu kết chân không.
1, thiết bị tích hợp tẩy dầu mỡ chân không trường nhiệt than chì;
Vật liệu phù hợp:
Hợp kim sắt niken, hầu hết các loại thép không gỉ (17-4ph, 316L, PANACEA, v.v.), thép khuôn, thép tốc độ cao, v.v.
Jiehuang MIM cung cấp các giải pháp sau cho hợp kim sắt-niken, thép không gỉ (17-4ph,316L,PANACEA, v.v.), thép khuôn, thép tốc độ cao, v.v.:
NHẬN DẠNG | VHS4415 |
Số mô hình | VHSgr-40/40/150-1600 |
Khoảng thời gian làm việc hiệu quả (mm) | 400×400×1500(mm) |
Trọng lượng mang | 300kg |
Công suất sưởi/tổng công suất | 240KW/280KW |
Nhiệt độ thiết kế | 1600oC |
Nhiệt độ hoạt động | 1550oC |
Chế độ kiểm soát nhiệt độ | Hai điều khiển nhiệt độ |
Độ đồng đều nhiệt độ cao | ≤ ± 3oC |
Độ nóng | 15oC/phút(1000oC); 10oC/phút(1000-1550oC) |
Hạn chế chân không | Lò nguội, trống, sạch, 2Pa |
Tỷ lệ rò rỉ chân không | Lò nguội, trống, sạch, 2Pa/h |
Sản lượng sáp | ≥98﹪ |
Tốc độ làm nguội (lò đầy)
(Nhiệt độ đầu vào nước làm mát 30oC, áp suất lò 9bar) | 1450 đến 100 độ, 5 đến 7 giờ |
2, thiết bị tích hợp thiêu kết tẩy dầu mỡ chân không trường nóng kim loại;
Chất liệu phù hợp
Thép không gỉ carbon thấp, hợp kim titan (Ti, TC4), hợp kim đồng, hợp kim vonfram, siêu hợp kim (718, 713), v.v.
Jiehuang MIM là một loạt các vật liệu: thép không gỉ có hàm lượng carbon thấp, hợp kim titan (Ti, TC4), hợp kim đồng, hợp kim vonfram, siêu hợp kim (718, 713), v.v. Chúng tôi cung cấp các giải pháp sau:
Số mô hình | VHS4412-M |
Số mô hình | VHSmo-42/45/125-1600 |
Khoảng thời gian làm việc hiệu quả (mm) | 420×450×1250(mm) |
Trọng lượng mang | 300kg |
Công suất sưởi/tổng công suất | 240KW/280KW |
Nhiệt độ thiết kế | 1600oC |
Nhiệt độ hoạt động | 1550oC |
Chế độ kiểm soát nhiệt độ | Hai điều khiển nhiệt độ |
Độ đồng đều nhiệt độ cao | ≤ ± 3oC |
Độ nóng | 15oC/phút(1000oC); |
Hạn chế chân không | Lò nguội, trống, sạch, 2Pa |
Tỷ lệ rò rỉ chân không | Lò nguội, trống, sạch, 2Pa/h |
Sản lượng sáp | ≥98﹪ |
Tốc độ làm nguội (lò đầy)
(Nhiệt độ đầu vào nước làm mát 30oC, áp suất lò 9bar) | 1450 đến 100 độ, 8 đến 10 giờ |
HAI, thiêu kết tẩy nhờn áp suất MIM
Quy trình và giới thiệu
Nhằm giải quyết nhược điểm của mật độ thấp của các sản phẩm trong quá trình thiêu kết chân không, một lò tích hợp thiêu kết khử dầu mỡ đã được phát triển, có thể làm tăng mật độ thiêu kết của sản phẩm ở nhiệt độ cao thông qua áp suất khí cao.
1, 1MPa nhiệt trường than chì áp suất chân không thiêu kết tích hợp thiết bị tích hợp;
Vật liệu phù hợp:
Cacbua vonfram, cacbua titan, cacbua tantalum, v.v.
Jiehuang MIMThông số kỹ thuật thiêu kết tẩy dầu mỡ áp suất 1MPa:
NHẬN DẠNG | PHS4412-1 |
Số mô hình | PHSgr-40/40/120-1600 |
Khoảng thời gian làm việc hiệu quả (mm) | 400×400×1200(mm) |
Trọng lượng mang | 600kg |
Công suất sưởi/tổng công suất | 240KW/280KW |
Áp suất thiết kế | 1 MPa |
Áp lực công việc | 0,96MPa |
Nhiệt độ thiết kế | 1600oC |
Nhiệt độ hoạt động | 1550oC |
Chế độ kiểm soát nhiệt độ | Kiểm soát nhiệt độ ba vành đai |
Độ đồng đều nhiệt độ cao | ≤ ± 5oC |
Độ nóng | 15oC/phút(1000oC); |
Hạn chế chân không | Lò nguội, trống, sạch, 2Pa |
Tỷ lệ rò rỉ chân không | Lò nguội, trống, sạch, 2Pa/h |
Sản lượng sáp | ≥98﹪ |
Tốc độ làm nguội (lò đầy)
(Nhiệt độ đầu vào nước làm mát 30oC, áp suất lò 9bar) | 1450 đến 100 độ, sáu đến tám giờ |
2, 6MPa nhiệt trường than chì áp suất chân không thiêu kết tích hợp thiết bị tích hợp;
Chất liệu phù hợp
Cacbua vonfram, cacbua titan, cacbua tantalum, v.v.
Thông số kỹ thuật thiêu kết tẩy nhờn áp suất Jiehuang MIM 6MPa:
NHẬN DẠNG | PHS4412-6 |
Số mô hình | PHSgr-40/40/120-1600 |
Khoảng thời gian làm việc hiệu quả (mm) | 400×400×1200(mm) |
Tải nặng | 600kg |
Công suất sưởi/tổng công suất | 300KW/340KW |
Áp suất thiết kế | 6 MPa |
Áp lực công việc | 5,80MPa |
Nhiệt độ thiết kế | 1600oC |
Nhiệt độ hoạt động | 1550oC |
Chế độ kiểm soát nhiệt độ | Kiểm soát nhiệt độ ba vành đai |
Độ đồng đều nhiệt độ cao | ≤ ± 5oC |
Độ nóng | 15oC/phút(1000oC); |
Hạn chế chân không | Lò nguội, trống, sạch, 2Pa |
Tỷ lệ rò rỉ chân không | Lò nguội, trống, sạch, 2Pa/h |
Sản lượng sáp | ≥98﹪ |
Tốc độ làm nguội (lò đầy)
(Nhiệt độ đầu vào nước làm mát 30oC, áp suất lò 50bar) | 1450 đến 100 độ, 6 đến 8 giờ |
3, 10MPa nhiệt trường than chì áp suất chân không thiêu kết tích hợp thiết bị tích hợp;
Chất liệu phù hợp
Cacbua vonfram, cacbua titan, cacbua tantalum, v.v.
Thông số kỹ thuật thiêu kết tẩy nhờn áp suất Jiehuang MIM 10MPa:
NHẬN DẠNG | PHS4412-10 |
Số mô hình | PHSgr-40/40/120-1600 |
Khoảng thời gian làm việc hiệu quả (mm) | 400×400×1200(mm) |
Tải nặng | 600kg |
Công suất sưởi/tổng công suất | 370KW/410KW |
Áp suất thiết kế | 10MPa |
Áp lực công việc | 9,50MPa |
Nhiệt độ thiết kế | 1600oC |
Nhiệt độ hoạt động | 1550oC |
Chế độ kiểm soát nhiệt độ | Kiểm soát nhiệt độ ba vành đai |
Độ đồng đều nhiệt độ cao | ≤ ± 5oC |
Độ nóng | 15oC/phút(1000oC); |
Hạn chế chân không | Lò nguội, trống, sạch, 2Pa |
Tỷ lệ rò rỉ chân không | Lò nguội, trống, sạch, 2Pa/h |
Sản lượng sáp | ≥98﹪ |
Tốc độ làm nguội (lò đầy)
(Nhiệt độ đầu vào nước làm mát 30oC, áp suất lò 50bar) | 1450 đến 100 độ, 5 đến 7 giờ |
BA, thiêu kết áp suất khí quyển CIM
Thiết bị tích hợp tẩy dầu mỡ chân không trường nhiệt than chì;
Quá trình ép phun gốmchủ yếu bao gồm thiết kế sản phẩm, thiết kế khuôn mẫu, kiểm tra chất lượng, trộn, tạo hình, tẩy dầu mỡ, thiêu kết, xử lý thứ cấp và 8 liên kết quan trọng khác, Jiehuang MIMcó thể tùy chỉnh thiết bị tẩy dầu mỡ và thiêu kết theo yêu cầu về quy trình và sản phẩm của khách hàng, đồng thời có thể được tích hợp với nhau để cung cấp thiết bị tích hợp tẩy dầu mỡ và thiêu kết chân không.
Chất liệu phù hợp
Zirconia, alumina, silicon nitride, silicon cacbua, v.v.;
Giải pháp Jiehuang CIM như sau:
Các tính năng chính như sau:
- Các sản phẩm có hình dạng hình học phức tạp có thể được chuẩn bị một cách tự do và trực tiếp.
- Chu kỳ tạo hình ngắn, chỉ bằng 1/100 thời gian đổ và ép nóng, độ bền phôi cao, sản xuất có thể tự động hóa, việc quản lý, kiểm soát quá trình sản xuất cũng thuận tiện, phù hợp với sản xuất hàng loạt.
- Do tính lưu động tốt của chất kết dính nên mật độ của phôi ép phun khá đồng đều.
- Do bổ sung nhiều chất kết dính trong ép phun nên thời gian tẩy dầu mỡ lâu, đặc biệt đối với những sản phẩm có độ dày lớn thì thời gian tẩy dầu mỡ có thể lên tới 100-200 giờ.
- Do hỗn hợp bột và chất kết dính rất đồng đều, khoảng cách giữa các bột rất nhỏ và đặc tính co ngót trong quá trình thiêu kết về cơ bản là giống nhau nên sản phẩm có mật độ đồng đều ở tất cả các bộ phận và độ chính xác hình học cao.
- Kích thước vùng hiệu quả: 400X400X1500mm
- Độ đồng đều nhiệt độ: ± 3oC
NHẬN DẠNG | VHS4415 |
Số mô hình | VHSgr-40/40/150-1800 |
Khoảng thời gian làm việc hiệu quả (mm) | 450×450×1500(mm) |
Trọng lượng mang | 300kg |
Công suất sưởi/tổng công suất | 240KW/280KW |
Nhiệt độ thiết kế | 1800oC |
Nhiệt độ hoạt động | 1750oC |
Chế độ kiểm soát nhiệt độ | 2 khu |
Độ đồng đều nhiệt độ cao | ≤ ± 3oC |
Độ nóng | 15oC/phút(1000oC); 10oC/phút(1000-1550oC) |
Hạn chế chân không | Lò nguội, trống, sạch, 2Pa |
Tỷ lệ rò rỉ chân không | Lò nguội, trống, sạch, 2Pa/h |
Sản lượng sáp | ≥98﹪ |
Tốc độ làm nguội (lò đầy)
(Nhiệt độ đầu vào nước làm mát 30oC, áp suất lò 9bar) | 1450 đến 100 độ, 5 đến 7 giờ |
Thời gian đăng: Dec-06-2023