সিরামিক সিন্টারিং প্রক্রিয়া

সিন্টারিং হল এমন একটি প্রযুক্তি যা পাউডার বিলেটগুলিকে ঘন করার জন্য তাপ শক্তি ব্যবহার করে। সিন্টারিংয়ের সংজ্ঞা বলতে উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে ছিদ্রযুক্ত সিরামিক বিলেটের ঘনত্ব প্রক্রিয়া বোঝায়, পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল হ্রাস পায়, ছিদ্র হ্রাস পায় এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত হয়। কেবলমাত্র উচ্চ তাপমাত্রার ফায়ারিং প্রক্রিয়ায় শরীরের পরিবর্তনের আইন আয়ত্ত করে, সঠিকভাবে ভাটি নির্বাচন এবং নকশা করে, বৈজ্ঞানিকভাবে ফায়ারিং সিস্টেম প্রণয়ন এবং বাস্তবায়ন করে এবং লোডিং এবং ফায়ারিংয়ের অপারেটিং পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে বাস্তবায়ন করে, পণ্যের মান উন্নত করা যেতে পারে, জ্বালানি খরচ হ্রাস করা যেতে পারে এবং ভাল অর্থনৈতিক সুবিধা পাওয়া যেতে পারে।

সিন্টারিং প্যারামিটার

সিরামিক উপকরণের সিন্টারিংকে প্রভাবিত করে এমন প্রযুক্তিগত পরামিতি

(১) পণ্যের কর্মক্ষমতার উপর ফায়ারিং তাপমাত্রার প্রভাব

1. ফায়ারিং তাপমাত্রা বলতে সিরামিক বডিটি সর্বোত্তম বৈশিষ্ট্য, অর্থাৎ অপারেশন চলাকালীন আগুন বন্ধ করার তাপমাত্রা অর্জনের জন্য যখন ফায়ার করা হয় তখন সংশ্লিষ্ট তাপমাত্রাকে বোঝায়।
2. ফায়ারিং তাপমাত্রার মাত্রা সরাসরি শস্যের আকার এবং সংখ্যার উপর প্রভাব ফেলে। কঠিন ফেজ ডিফিউশন বা তরল ফেজ পুনঃক্রিস্টালাইজেশনের জন্য, ফায়ারিং তাপমাত্রা বৃদ্ধি করা উপকারী। তবে, বিশেষ চীনামাটির বাসনের জন্য, খুব বেশি ফায়ারিং তাপমাত্রা সামগ্রিক শস্যের আকার খুব বড় করে তুলবে বা অল্প সংখ্যক শস্য তীব্রভাবে বৃদ্ধি পাবে, যা সাংগঠনিক কাঠামোর অভিন্নতা নষ্ট করবে, ফলে পণ্যের ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলি খারাপ হবে।

(২) পণ্যের কর্মক্ষমতার উপর ধারণ সময়ের প্রভাব

একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য সর্বোচ্চ অগ্নিসংযোগ তাপমাত্রা বজায় রাখলে, একদিকে ভৌত ও রাসায়নিক পরিবর্তনগুলি আরও সম্পূর্ণ হবে, যার ফলে সবুজ দেহে পর্যাপ্ত তরল পর্যায় এবং উপযুক্ত শস্যের আকার থাকবে এবং অন্যদিকে, সাংগঠনিক কাঠামোও আরও অভিন্ন হয়ে উঠবে। তবে, তাপ সংরক্ষণের সময় খুব বেশি হলে, স্ফটিক দানাগুলি দ্রবীভূত হবে, যা ফাঁকা জায়গায় একটি শক্তিশালী কঙ্কাল গঠনের জন্য সহায়ক নয় এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে হ্রাস করবে।

(৩) পণ্যের কর্মক্ষমতার উপর অগ্নিসংযোগের পরিবেশের প্রভাব

1. সিরামিক বডির অতিরিক্ত অগ্নিসংযোগের প্রসারণের উপর বায়ুমণ্ডলের প্রভাব
2. সবুজ দেহের সংকোচন এবং সিন্টারিংয়ের উপর বায়ুমণ্ডলের প্রভাব
3. ফাঁকা স্থানের রঙ এবং ট্রান্সমিট্যান্স এবং গ্লেজ স্তরের মানের উপর বায়ুমণ্ডলের প্রভাব।

(৪) পণ্যের কর্মক্ষমতার উপর গরম এবং শীতল গতির প্রভাব

সলিড-ফেজ সিন্টারিংকে সাধারণত তিনটি পর্যায়ে ভাগ করা যায়: প্রাথমিক পর্যায়, যা মূলত কণার আকৃতির পরিবর্তনের মাধ্যমে প্রকাশিত হয়; মধ্যবর্তী পর্যায়, যা মূলত ছিদ্রের আকৃতির পরিবর্তনের মাধ্যমে প্রকাশিত হয়; চূড়ান্ত পর্যায়, যা মূলত ছিদ্রের আকার হ্রাসের মাধ্যমে প্রকাশিত হয়।

লিকুইড ফেজ সিন্টারিং (সংক্ষেপে LPS) বলতে একাধিক পাউডার ধারণকারী একটি বডির সিন্টারিং বোঝায়। সিন্টারিং তাপমাত্রা কমপক্ষে একটি পাউডারের গলন তাপমাত্রার চেয়ে বেশি, যাতে সিন্টারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন তরল ফেজ সিন্টারিং ঘটে। প্রক্রিয়া।

সুবিধা:

1. সিন্টারিং চালিকা শক্তি উন্নত করুন।
2. নিয়ন্ত্রিত মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং অপ্টিমাইজড বৈশিষ্ট্য সহ সিরামিক কম্পোজিট উপকরণ প্রস্তুত করা যেতে পারে

ইগনিশন পিনের সিরামিক

বৈশিষ্ট্যযুক্ত সিন্টারিং-হট প্রেস সিন্টারিং

সিন্টারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন গরম চাপ একই সময়ে ফাঁকা স্থানে চাপ প্রয়োগ করে, যা ঘনীকরণ প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে। অতএব, হট প্রেস সিন্টারিংয়ের তাপমাত্রা কম এবং সিন্টারিংয়ের সময় কম।

হট প্রেসিং প্রযুক্তির ৭০ বছরের ইতিহাস রয়েছে এবং এটি প্রথম টাংস্টেন কার্বাইড এবং টাংস্টেন পাউডার ঘন অংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়েছিল। এটি এখন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়সিরামিক উৎপাদন,গুঁড়ো ধাতুবিদ্যাএবং যৌগিক উপকরণ।

হট প্রেস সিন্টারিংয়ের সুবিধা

1. প্রয়োজনীয় ছাঁচনির্মাণ চাপ কোল্ড প্রেসিং পদ্ধতির মাত্র 1/10।
2. সিন্টারিং তাপমাত্রা কমানো এবং সিন্টারিং সময় কমানো শস্যের বৃদ্ধিকে বাধাগ্রস্ত করে।
3. ভালো যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যযুক্ত পণ্য পাওয়া সহজ।
4. জটিল আকার এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রা সহ পণ্য উৎপাদন করতে সক্ষম।

সিরামিক যন্ত্রাংশ কার্লিং আয়রন