Supergünstige Edelstahlbearbeitung für Turbo-VNT-Düsenringe
Unser Unternehmen hält sich an den Grundsatz „Qualität ist das Leben des Unternehmens, und Status ist seine Seele“ für die Bearbeitung von Edelstahl für Turbo-VNT-Düsenringe zum niedrigsten Preis. Wir sind zuversichtlich, auch in Zukunft hervorragende Leistungen zu erzielen. Wir freuen uns darauf, einer Ihrer vertrauenswürdigsten Lieferanten zu werden.
Unser Unternehmen hält sich an das Grundprinzip „Qualität ist das Leben der Firma und Status ist ihre Seele“ für China Metallspritzguss und MetallpulvergussUnser Fokus auf Produktqualität, Innovation, Technologie und Kundenservice hat uns zu einem der weltweit führenden Unternehmen in diesem Bereich gemacht. Getreu dem Motto „Qualität an erster Stelle, Kunde im Mittelpunkt, Aufrichtigkeit und Innovation“ haben wir in den letzten Jahren große Fortschritte erzielt. Kunden sind herzlich eingeladen, unsere Standardartikel zu kaufen oder uns Anfragen zu senden. Sie werden von unserer Qualität und unserem Preis begeistert sein. Kontaktieren Sie uns jetzt!
Pulvermetallurgie?
Pulvermetallurgisches Spritzgießen wurde 1973 in Kalifornien, USA, unter der Bezeichnung MIM entwickelt. Es handelt sich um eine neue Art der pulvermetallurgischen Formtechnologie, die durch die Kombination von Kunststoff-Spritzgusstechnologie mit dem Gebiet der Pulvermetallurgie entwickelt wurde. Die Pulvermetallurgie ähnelt dem Spritzgussverfahren mit der Pulvermetallurgie-Technologie. Zuerst werden festes Pulver und organisches Bindemittel vermischt, durch Erhitzen auf 150 Grad plastifiziert und mithilfe einer Spritzgussausrüstung in die Hohlräume der Spritzgussform eingebracht, erneut verfestigt und dann durch thermische Zersetzung des Bindemittels vom Block entfernt. Abschließend werden, wie bei der Pulvermetallurgie, Präzisionsteile durch Sintern hergestellt.
Beim pulvermetallurgischen Pressformen wird Pulver durch Schwerkraft in die Form gefüllt und anschließend maschinell unter Druck extrudiert. In der industriellen Praxis wird es am häufigsten eingesetzt: Kaltpressen mit geschlossenen Stahlformen, kaltisostatischer Druck, heißisostatischer Druck und Temperaturdruck. Aufgrund des ausschließlichen Auf- und Ab-Pressens können jedoch einige komplexe Bauteile nicht oder nur als Rohlinge hergestellt werden. Durch den Einsatz der Pulvermetallurgie entfällt die Notwendigkeit, die Produkte durch Metallentfernungsverfahren herzustellen, wodurch die Herstellungskosten gesenkt werden.
Als führender Hersteller von Pulverkomponenten bieten wir eine große Auswahl an Pulver- und Sintermetallzahnrädern für verschiedene Anwendungen in unterschiedlichen Branchen. Die Herstellung von Sintermetallzahnrädern kann für konventionelle Hersteller viele Herausforderungen mit sich bringen. Die Geometrie der Zahnräder ist von Natur aus komplex und erfordert oft zeitaufwändige Nachbearbeitungsprozesse – was die Kosten zusätzlich erhöht. Genau hier setzt die Pulvermetallurgie an.
Durch den Einsatz von Präzisionswerkzeugen, hohem Pressdruck und Sintern können Zahnräder mit der Pulvermetallurgie (PM) nahezu endkonturnah oder sogar endkonturnah hergestellt werden, wobei nur eine geringe oder keine maschinelle Bearbeitung erforderlich ist und die Zykluszeiten erheblich schneller sind als bei der maschinellen Bearbeitung.
Vorteile der Verwendung von PM in Zahnradfertigung
Die Verwendung von Pulvermetallurgie für die Zahnradherstellung bietet viele Vorteile, darunter enge Toleranzen, einen leisen Lauf der Pulvermetallurgie und die Möglichkeit, größere Stückzahlen zu fertigen. Ein wesentlicher Vorteil der Verwendung von Pulvermetallurgie für die Zahnradherstellung ist die Kosteneffizienz. Die Möglichkeit, mehrstufige Zahnräder in Kombination mit internen Konfigurationen und Komponenten mit engen Toleranzen herzustellen, macht zusätzliche Arbeitsschritte überflüssig oder reduziert sie. Insgesamt sparen Sie Zeit und Geld für Ihre Anwendung.
Da kaum bis gar kein Abfall anfällt, ist die Metallpulverherstellung aufgrund ihres geringen Energieverbrauchs und minimalen Ausschusses ein umweltfreundliches Verfahren und damit wirtschaftlicher als herkömmliche Bearbeitung oder Guss. Die Materialauswahl für Metallpulverzahnräder ermöglicht die Optimierung der Komponentenleistung für den jeweiligen Anwendungszweck bei geringen Abweichungen im Herstellungsprozess.
Unsere Stärke
Jetzt sind wir Lieferant von HUAWEI, XIAOMI, OPPO, Xiao Tiancai, HP, DELL …
Das Unternehmen verfügt über ein Stammkapital von 33,5 Millionen Yuan und ist ein professioneller Anbieter von Metallspritzguss-Technologielösungen (MIM). Der Dienstleister ist ein Hightech-Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb integriert. Die firmeneigene Technologie gehört zu den staatlich geförderten Bereichen neuer Materialien und High-End-Geräte. Die Technologie kann in vielen Bereichen eingesetzt werden, beispielsweise in der Unterhaltungselektronik, der Medizintechnik, der Autoindustrie und der industriellen Fertigung.


Unsere Vorteile
Dienstleister, ein Hightech-Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb integriert.
Durch mehr als 10 Jahre Betriebserfahrung und intensive Entwicklung im technischen Bereich beschäftigt das Unternehmen mehr als 50 Mitarbeiter und verfügt über 15 Produktionslinien mit einer jährlichen Produktionskapazität von über 75 Millionen. Das Unternehmen ist nach ISO9001 für Qualitätsmanagement, ISO14001 für Umweltmanagement und OHSAS18001 für Arbeitsschutzmanagement zertifiziert. Die technologische Innovation des Unternehmens hat 14 Erfindungspatente, 13 Gebrauchsmusterpatente, 3 wissenschaftliche und technologische Errungenschaften, 2 kommunale Hightech-Produkte und mehr als 30 Forschungsergebnisse zu wichtigen gemeinsamen MIM-Technologien hervorgebracht, die alle industrielle Anwendung gefunden haben.
Was wir tun?
Unser technisches Team verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Entwicklung kundenspezifischer Metallteile.
Wir begleiten Sie durch alle Phasen der Projektentwicklung – von der Bedarfsplanung, Werkzeugkonstruktion und Massenproduktion über FOT und Fertigung bis hin zum Versand. Wir fertigen alle Arten von Präzisionsmetallprodukten, wie z. B. Autoteile aus Metall, elektronische Teile, 3C-Elektronikteile und medizinische Präzisionsteile!



Warum uns wählen?
Willkommen zur Zusammenarbeit
Wenn Sie eine Angebotsanfrage haben, kontaktieren Sie uns bitte unverbindlich.

2017 haben wir eine internationale Geschäftsabteilung nach Ningbo entsandt, die Ningbo Jiehuang Chiyang Electric Tech Co., Ltd., die sich um unser gesamtes internationales Geschäft kümmert. Unsere Gruppe wurde von vielen namhaften Unternehmen aufgrund ihrer kundenspezifischen Metallprodukte zu wettbewerbsfähigen Preisen, stabiler Leistung und Spitzentechnologie als bevorzugter Lieferant ausgewählt. Wir möchten aufrichtig Ihr langfristiger Geschäftspartner in China sein. Bei Angebotsanfragen kontaktieren Sie uns bitte unverbindlich. Ihre OEM-Metallteile sind willkommen. Unser effizientes und freundliches Vertriebsteam unterbreitet Ihnen stets sehr wettbewerbsfähige Angebote und beantwortet alle Ihre Anfragen schnell.
Wir hoffen, Ihr MIM-Partner erster Wahl zu sein!
Unser Unternehmen hält sich an den Grundsatz „Qualität ist das Leben des Unternehmens, und Status ist seine Seele“ für die Bearbeitung von Edelstahl für Turbo-VNT-Düsenringe zum niedrigsten Preis. Wir sind zuversichtlich, auch in Zukunft hervorragende Leistungen zu erzielen. Wir freuen uns darauf, einer Ihrer vertrauenswürdigsten Lieferanten zu werden.
Supergünstigster Preis China Metallspritzguss und MetallpulvergussUnser Fokus auf Produktqualität, Innovation, Technologie und Kundenservice hat uns zu einem der weltweit führenden Unternehmen in diesem Bereich gemacht. Getreu dem Motto „Qualität an erster Stelle, Kunde im Mittelpunkt, Aufrichtigkeit und Innovation“ haben wir in den letzten Jahren große Fortschritte erzielt. Kunden sind herzlich eingeladen, unsere Standardartikel zu kaufen oder uns Anfragen zu senden. Sie werden von unserer Qualität und unserem Preis begeistert sein. Kontaktieren Sie uns jetzt!






