Métallurgie des poudres Acier inoxydable
La principale méthode de traitement Poudre métalliqueL'urgence de l'acier inoxydable est :
La transformation de l'acier inoxydable par métallurgie des poudres utilise principalement cette poudre comme matière première, qui est ensuite frittée et raffinée grâce à une technique de formage. Le mélange et le pressage des poudres FrittageLa finition et le post-traitement constituent les principales étapes du traitement de l'acier inoxydable par métallurgie des poudres. De nombreuses autres activités relèvent du post-traitement, notamment l'usinage, le conditionnement et l'imprégnation à l'huile.
Dans ce procédé, la poudre d'acier inoxydable préparée est d'abord mélangée pour obtenir une poudre mixte de haute pureté. La poudre est ensuite chargée dans un moule et pressée sous une pression spécifique. La tôle verte pressée est ensuite placée dans un four de frittage à atmosphère contrôlée et frittée à une température inférieure au point de fusion du matériau de la matrice, ce qui permet aux particules de poudre de subir un traitement à haute température et de former une liaison métallurgique.
Présentons le processus de traitement de la métallurgie des poudres d’acier inoxydable par étapes.
- Mélange
Mélangez la poudre d'acier inoxydable avec les additifs et remuez-les selon les exigences de temps pour former une poudre mixte de haute pureté.
- Formation
Selon les dimensions, la structure, la forme et les plans du moule, le produit est pressé pour fabriquer un moule en carbure, puis la machine est installée pour tester le moule et l'échantillon. Le cycle de conception et de production du moule est d'une semaine.
- Dégraissage
La température de dégraissage est contrôlée à 800 degrés, et un four à cloche sous vide ou un four à tapis grillagé est utilisé pour le dégraissage. L'objectif est d'éliminer le lubrifiant ajouté.
- Frittage
Dans la transformation des poudres d'acier inoxydable par métallurgie, le frittage est un procédé clé. Les propriétés physiques et mécaniques finales requises pour le compact formé sont obtenues par frittage. Le frittage se divise en frittage de systèmes unitaires et frittage de systèmes multicomposants. En production réelle, pour le frittage en phase solide de systèmes unitaires et de systèmes multicomposants, la température de frittage est inférieure au point de fusion du métal et de l'alliage utilisés.
- Traitement ultérieur
Le traitement ultérieur au frittage peut être réalisé de différentes manières selon les exigences du produit. Par exemple, la finition, le huilage, l'usinage, le traitement thermique et la galvanoplastie sont couramment utilisés en production. De plus, ces dernières années, de nouveaux procédés, tels que le laminage et le forgeage, ont été développés. Ces procédés peuvent également être appliqués au traitement des matériaux issus de la métallurgie des poudres après frittage afin d'obtenir des résultats de traitement plus optimaux.
Méthodes d'amélioration de la résistance et de la dureté de l'acier inoxydable issu de la métallurgie des poudres
Tout d'abord, la poudre d'acier inoxydable est transformée en un corps, puis celui-ci est placé dans un environnement réducteur et maintenu à une température de frittage pour former un corps fritté. Ensuite, le corps fritté est exposé à une atmosphère carbonée et maintenu à une température de cémentation inférieure à 600 °C, ce qui permet au carbone de former une zone cémentée à la surface et à l'intérieur du corps fritté. Ainsi, la dureté et la résistance de l'acier inoxydable issu de la métallurgie des poudres peuvent être améliorées grâce à cette zone cémentée. De plus, la température de chauffage inférieure à 600 °C permet d'éviter la réaction entre le chrome et le carbone, préservant ainsi une bonne résistance à la corrosion.
Principales nuances d'acier inoxydable utilisées dans la métallurgie des poudres
- Aciers inoxydables austénitiques:
- SS-303:
- Propriétés: Haute résistance et dureté, bonne résistance à la corrosion, non magnétique.
- Applications:Préféré pour les pièces nécessitant un usinage secondaire important.
- SS-304:
- Propriétés:Bonne résistance et résistance à la corrosion ; qualité à usage général.
- Applications:Largement utilisé dans diverses industries en raison de sa polyvalence.
- SS-316:
- Propriétés:Résistance à la corrosion supérieure par rapport au SS-303 ; non magnétique.
- Applications:Premier choix pour les applications à usage général, notamment dans les environnements corrosifs.
-
17-4 PH
- Propriétés:Haute résistance, excellente résistance à la corrosion et capacité de durcissement par traitement thermique (durcissement par précipitation).
- Applications:Composants aérospatiaux, dispositifs médicaux et pièces mécaniques hautes performances nécessitant robustesse et résistance à la fatigue.
- SS-303:
- Aciers inoxydables ferritiques:
- SS-430:
- Propriétés:Magnétique avec une teneur élevée en chrome ; une teneur en carbone plus faible améliore la résistance à la corrosion.
- Applications:Idéal pour les applications automobiles et d'ustensiles de cuisine.
- SS-430:
- Aciers inoxydables martensitiques:
- SS-410 et SS-420:
- Propriétés:Magnétique, haute résistance, mais résistance à la corrosion inférieure par rapport aux nuances austénitiques.
- Applications:Souvent utilisé dans les couverts et autres applications nécessitant de la dureté.
- SS-410 et SS-420:
- Aciers inoxydables duplex:
- Ils combinent des structures austénitiques et ferritiques, offrant une résistance élevée et une meilleure résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte.