Depoedermetallurgy dielenbrûkt yn húshâldlike apparaten, macht ark en naaimasines binne hiel gewoan. Asmetallurgy produktenkin populêr wurde yn kuolkasten, waskmasinefans en naaimasines, de technyske en ekonomyske foardielen sille heul enoarm wêze.
Húshâldlike kuolkasten, airconditioning, elektryske fans, fentilators, wasmachines, stofsûgers, food processors, elektryske shavers, haardrogers, elektryske massagers, bandrecorders, fideorecorders, gearstalde audio, ensfh., binne it meast brûkt yn húshâldlike apparaten en binne ûnmisber. yntrodusearje depoedermetallurgystrukturele dielen brûkt yn ferskate represintative produkten lykas waskmasines, kuolkompressors fan húshâldlike kuolkasten, en elektryske fans.
Yn 'e iere jierren 1970 feroare de General Electric Company fan' e Feriene Steaten de twa snijende stielen dielen yn 'e oerdracht fan' e "stirring" automatyske waskmasine yn opnij ûntwurpen poedermetallurgy-dielen. Dizze twa dielen binne de slute buis en de spin buis.
De opnij ûntwurpen poedermetallurgy-spinbuis is ien diel. Hoewol't de totale muorre dikte oan de legere ein wurdt fermindere, it hat in foldwaande hege praktyske sterkte en is maklik te meitsjen.
De totale muorre dikte fan de spin buis wurdt fermindere, sadat de muorre dikte fan de beskoattele buis wurdt ferhege, dat makket de poeder metallurgy beskoattele buis hawwe de fereaske praktyske sterkte.
In inkele poedermetallurgy spin buis is makke fan poeder metallurgy stiel F-0008-20, mei in tichtheid fan 5,9-6,1 per fjouwerkante sintimeter. Poedermetallurgy stiel fan dizze tichtens hat in foldwaande hege strukturele sterkte. It ynherinte skaaimerk fan it proses fan poedermetallurgy is dat de produsearre dielen de fereaske grutte en rûchheidskrektens hawwe fan it draachflak. Kollega's kinne soargje foar passende strukturele stipe sterkte foar de oandriuwing skacht en de beskoattelje buis. De ienige folgjende ferwurking is te snijen in lytse chamfer op 'e grutte bûtenste diameter.
Depoedermetallurgy slot dielentube roommate is makke fan poedermetallurgy koper stiel FC-0205-40. De materiaaldichtheid is 6,8-7,2g per fjouwerkante sintimeter. De tafoeging fan koper en de tichtheid is heger as dy fan 'e spin buis om te meitsje it notch gebiet hawwe genôch hege impact sterkte En hat abrasion ferset tsjin de spring clutch. De technologyske skaaimerken fan poedermetallurgy binne krekte diminsjonele tolerânsjes, glêd oerflak fan dielen, en flensynsnijingen kinne wurde foarme troch te drukken sûnder folgjende ferwurking.
De opnij ûntworpen poedermetallurgy-slútbuis en spinbuis besparje jierliks mear dan 250.000 Amerikaanske dollars, wat it kwaliteitsnivo fan 'e oerdracht signifikant ferbettert.
Post tiid: Dec-31-2021