金属射出成形（MIM）部品

金属射出成形（MIM）、別名 粉末射出成形（PIM）MIMは、射出成形機を用いて、基本的な部品から複雑な部品まで、厳しい公差で製造できる高度な金属成形技術です。MIMは様々な部品に利用できますが、最も優れた部品は小型で100グラム未満のものが多いです。しかし、より大型の部品も考えられます。インベストメント鋳造や機械加工といった他の金属成形技術も、MIMに置き換えることができます。金属射出成形プロセス プロセス。

金属射出成形部品の利点:

1. 複雑な形状効率的な材料利用
2. ニアネットフォーム部品の製造により材料の無駄が少なくなり、環境に優しい技術と考えられています。
3. 再現性
4. 機械的性質は優れています。
5. コンポーネント/アプリケーションの要件を満たすために作成された独自の材料を使用して、カスタマイズされたソリューションが提供されます。
6. 完全な組み立てソリューションを実現するために、金属粉末製品の材料をさまざまなコンポーネントにろう付け/接合することができます。

金属射出成形部品

MIM プロセスの主な属性:

粉末射出成形プロセスは、複雑な高温合金部品を製造するための再現性の高い技術です。
金属射出成形部品 ほぼ完全に緻密であるため、優れた機械的特性、磁気特性、耐腐食性、気密シール特性を備え、メッキ、熱処理、機械加工などの二次プロセスを実行することもできます。
複雑な形状を作成するために、プラスチック射出成形業界で使用されているものと同様の革新的なツール技術が採用されています。
大量生産にはマルチキャビティツールが使用されます。

JHMIM 金属射出成形（MIM）技術を専門とし、幅広い範囲の加工が可能です。 金属材料 様々な業界のニーズにお応えします。当社が取り扱う主な材料は以下の通りです。

1. ステンレス鋼: 耐腐食性と強度に優れ、医療機器、自動車部品などに最適です。
2. 低合金鋼: 優れた機械的特性で知られており、産業機器やエンジニアリング機器に広く使用されています。
3. チタン合金: 軽量かつ高強度で、航空宇宙、医療インプラント、その他のハイエンドアプリケーションでよく使用されます。
4. 軟磁性合金: 優れた磁気特性を持ち、電子部品やセンサーに最適です。
5. 硬質合金: 耐摩耗性と硬度に非常に優れ、切削工具、金型、高強度用途に最適です。
6. 銅合金: 優れた電気伝導性で知られ、電気機器や通信機器に広く使用されています。

当社は柔軟な生産能力を備えており、お客様の図面に従ってさまざまな金属製品をカスタマイズすることができ、最高の製品品質を保証し、完全な認証サポートを提供します。