MIM成形設計ガイド

エンジニアリングプラスチック射出成形用金型の寿命は、金属射出成形で使用される金属成形プロセスとほぼ同じです。金属金型を使用しているため、MIM成形 部品を大量生産できます。製品ブランクは射出成形機で作成されるため、生産効率が大幅に向上し、生産コストが削減され、射出成形品の均一性と再現性が良好であるため、大規模・大規模な工業生産が保証されます。様々な材料をご用意しております。 MIM金属射出成形 （鉄系、低合金、工具鋼、超硬合金）。MIM法は、理論的には、高温で焼結できるあらゆる粉末材料から部品を作成するために使用できます。従来の製造手順では、高融点および機械加工が難しい材料を利用しています。MIM技術では、あらゆる合金材料の組み合わせを作成したり、複合材料を部品に成形したり、ユーザーのニーズに応じて材料配合の研究を行ったりすることもできます。金属成形プロセスでは、ミクロンの超微粉末を使用します。これは、材料の機械的特性の向上、材料の疲労寿命の延長、応力腐食耐性と磁気特性の向上に役立ちます。また、焼結収縮の促進にも役立ちます。非常に硬い、脆い、または切削が難しい材料、または複雑な幾何学的形状を持ち、鍛造中に原材料が偏析または汚染される部品では、14段階が必要になることがよくあります。しかし、MIM金属射出成形プロセスでは6つのプロセスしか必要としないため、コストを約半分に削減できます。金属製品が小型で複雑であればあるほど、MIMプロセスを使用することで経済的なメリットは大きくなります。JIEHUANG金属射出成形会社専門家がいます 金属粉末射出成形 成形設計チームとエンジニアが、詳細な専門的なアドバイスを提供できますので、お気軽にお問い合わせください。