HƯỚNG DẪN THIẾT KẾ ĐÚC MIM

Khuôn ép phun nhựa kỹ thuật có tuổi thọ tương đương với quy trình đúc kim loại được sử dụng trong quy trình ép phun kim loại. Do sử dụng khuôn kim loại,Khuôn đúc MIM Có thể sản xuất linh kiện số lượng lớn. Do phôi sản phẩm được tạo ra bằng máy ép phun, nên đảm bảo sản xuất công nghiệp quy mô lớn và lớn nhờ hiệu suất sản xuất được cải thiện đáng kể, chi phí sản xuất giảm, độ đồng đều và độ lặp lại của sản phẩm ép phun tốt. Có nhiều loại vật liệu khác nhau cho sản phẩm. Đúc phun kim loại MIM (thép nền sắt, hợp kim thấp, thép dụng cụ, cacbua xi măng). Về mặt lý thuyết, phương pháp MIM có thể được sử dụng để chế tạo các chi tiết từ bất kỳ vật liệu bột nào có thể thiêu kết ở nhiệt độ cao, tận dụng vật liệu có độ nóng chảy cao và khó gia công trong các quy trình sản xuất thông thường. Kỹ thuật MIM cũng có thể tạo ra bất kỳ tổ hợp vật liệu hợp kim nào, tạo thành các chi tiết bằng vật liệu composite và tiến hành nghiên cứu công thức vật liệu theo nhu cầu của người dùng. Quy trình đúc kim loại sử dụng bột siêu mịn micron, có thể giúp cải thiện các đặc tính cơ học của vật liệu, kéo dài tuổi thọ chịu mỏi của vật liệu, đồng thời tăng khả năng chống ăn mòn ứng suất và tính chất từ ​​tính. Nó cũng có thể giúp đẩy nhanh quá trình co ngót thiêu kết. 14 giai đoạn thường cần thiết cho các vật liệu rất cứng, giòn, khó cắt, hoặc cho các chi tiết có hình dạng hình học phức tạp và bị phân tách hoặc nhiễm bẩn nguyên liệu thô trong quá trình rèn. Tuy nhiên, quy trình ép phun kim loại MIM chỉ cần 6 giai đoạn, giúp giảm chi phí khoảng một nửa. Sản phẩm kim loại càng nhỏ và phức tạp thì lợi ích kinh tế khi sử dụng quy trình MIM càng cao.các công ty ép phun kim loạiChúng tôi có một chuyên gia tiêm bột kim loại Đội ngũ thiết kế khuôn mẫu và kỹ sư của chúng tôi có thể cung cấp cho bạn lời khuyên chuyên nghiệp chi tiết, hãy liên hệ với chúng tôi!

 


Thời gian đăng: 08-08-2022