Инженерлік материалдар мен функционалдық материалдардың маңызды бөлігі ретінде озық керамикалық материалдар жаңа энергетикада, байланыс электроникасында, жартылай өткізгіштерде, аэроғарыштық және басқа да өнеркәсіп салаларында кең қолдану перспективаларына ие. Алайда, керамикалық ұнтақ негізінен иондық байланыс немесе коваленттік байланыс қосылысы болғандықтан, тығыз дайындау үшін дәстүрлі агломерация процесікерамикалық материалдаржоғары агломерациялау температурасын және ұзақ ұстау уақытын талап етеді, бұл сөзсіз дәннің іріленуіне және кеуектілік қалдықтарына әкеледі, содан кейін оның қасиеттеріне әсер етеді.керамикалық инъекциялық қалыптау. азайту мақсатындаметалды агломерациялаутемпература, агломерация уақытын қысқарту, агломерация тығыздығы мен материал қасиеттерін жақсарту, зерттеушілер агломерациялаудың әртүрлі жаңа технологияларын әзірледі.
Ұшқын плазмалық агломерлеу (SPS)
SPS технологиясы - бұл академиялық әлемде кеңінен таралған және зерттелген жылдам агломерациялық технологияның жаңа түрі. ІНЖІР. 1 оның жұмыс принципін көрсетеді.
SPS технологиясы тұрақты ток импульсті токты енгізуге мұрындық болдыагломерация процесі. Индентер материалға қысым жасау кезінде ток өтуі үшін тасымалдаушы ретінде әрекет етеді. Әдетте қыздыру корпусының сәулелі қыздыруын қолданатын дәстүрлі агломерация әдістерінен айырмашылығы, SPS материалды қыздыру үшін қалып немесе өткізгіш үлгі арқылы өтетін үлкен электр тогының жылу әсерін пайдаланады. Оқшаулағыш үлгілер үшін әдетте қалып материалы ретінде жақсы электр өткізгіштігі бар графит пайдаланылады, ал үлгінің тез көтерілуі үшін қалыптың қарсылық жылуы қолданылады. Өткізгіш үлгілер үшін токты үлгі арқылы тікелей қыздыру үшін оқшаулағыш қалыпты пайдалануға болады. Жылыту жылдамдығы 1000 ℃ / мин жетуі мүмкін. Үлгі температурасы белгіленген мәнге жеткенде, агломерация жылуды сақтаудың қысқа уақытынан кейін аяқталуы мүмкін.
SPS технологиясы агломерациялаудың төмен температурасы, қысқа ұстау уақыты, жылдам қыздыру жылдамдығы, реттелетін агломерация қысымы және көп өрісті муфтаның (электр-механикалық-термиялық) артықшылықтарына ие.
Флеш агломерация (FS)
FS технологиясы туралы алғаш рет 2010 жылы Колорадо университетінен келген Cologna және басқалары хабарлады.
FS технологиясы негізінен үш технологиялық параметрді қамтиды, атап айтқанда пеш температурасы (Tf), өріс қарқындылығы (E) және ток (J). 3С суретте дәстүрлі FS процесінде әрбір параметрдің өзгеру тенденциясы көрсетілген. Бұл режимде материалға тұрақты электр өрісі беріледі және пеш температурасы тұрақты жылдамдықпен көтеріледі. Пештің температурасы төмен болған кезде материалдың меншікті кедергісі жоғары және материал арқылы өтетін ток аз болады. Пеш температурасының жоғарылауымен үлгінің меншікті кедергісі төмендейді және ток біртіндеп артады. Бұл кезең инкубациялық кезең деп аталады және жүйе кернеуді басқарады. Пештің температурасы критикалық температураға дейін көтерілгенде, материалдың меншікті кедергісі кенет төмендейді, ток күрт көтеріледі және ФС пайда болады. Осы уақытта өрістің кернеулігі әлі де тұрақты болғандықтан, жүйенің қуаты (W = EJ) қоректендіру көзінің қуат шегіне тез жетеді және жүйе кернеуді басқарудан токты басқаруға ауысады, ол FS сатысы деп аталады. Материалдың меншікті меншікті кедергісі көтерілмегенде, өріс кернеулігі қайтадан тұрақтанады, ал агломерация тұрақты кезеңге, яғни ФС оқшаулау сатысына өтеді. Оқшаулау кезеңінен кейін толық FS процесі аяқталады.
Дәстүрлі агломерациямен салыстырғанда FS келесі артықшылықтарға ие: агломерациялау уақытын қысқартады және агломерацияға қажетті пеш температурасын төмендетеді, дәннің өсуін тежейді, тепе-теңдіксіз агломерацияға қол жеткізе алады, қарапайым жабдық, арзан баға.
Жіберу уақыты: 07 маусым 2022 ж