د انجینرۍ موادو او فعال موادو د یوې مهمې برخې په توګه، پرمختللي سیرامیک مواد په نوې انرژۍ، مخابراتو الکترونیکونو، سیمیکمډکټر، فضا او نورو صنعتي برخو کې د غوښتنلیک پراخه امکانات لري. په هرصورت، ځکه چې د سیرامیک پوډر اکثره د ایونیک بانډ یا کوویلینټ بانډ مرکب دی، د کثافاتو چمتو کولو لپاره دودیز سینټرینګ پروسهسیرامیک موادد سینټر کولو لوړ حرارت او اوږد ساتلو وخت ته اړتیا لري، کوم چې په حتمي ډول د غلو دانو د ټوټو کیدو او د سوري پاتې شونو لامل کیږي، او بیا د غلو دانو ملکیتونه اغیزمن کوي.د سیرامیک انجیکشن مولډینګد کمولو لپارهد فلزي سینټرینګد تودوخې درجه، د سینټر کولو وخت لنډول، د سینټر کولو کثافت او مادي ملکیتونو ښه کول، څیړونکو د سینټر کولو مختلف ډوله ټیکنالوژي رامینځته کړې.
د سپارک پلازما سینټرینګ (SPS)
د SPS ټیکنالوژي د چټک سینټرینګ ټیکنالوژۍ یو نوی ډول دی چې په اکاډمیک نړۍ کې په پراخه کچه اندیښمن او مطالعه شوی. شکل 1 د هغې کاري اصل ښیې.
د SPS ټیکنالوژۍ د DC نبض جریان معرفي کولو کې مخکښ رول ولوباوهد سینټر کولو پروسه. انډینټر د موادو د فشار پلي کولو پرمهال د جریان د تیریدو لپاره د کیریر په توګه کار کوي. د دودیز سینټرینګ تخنیکونو برعکس، کوم چې معمولا د تودوخې بدن د وړانګو تودوخې کاروي، SPS د موادو د تودوخې لپاره د مولډ یا ترسره کونکي نمونې څخه تیریدونکي لوی بریښنایی جریان حرارتي اغیز کاروي. د انسول کولو نمونو لپاره، د ښه بریښنایی چالکتیا سره ګرافایټ معمولا د مولډ موادو په توګه کارول کیږي، او د مولډ مقاومت تودوخه کارول کیږي ترڅو نمونه په چټکۍ سره لوړه شي. د کنډکټیو نمونو لپاره، د انسول کولو مولډ کارول کیدی شي ترڅو مستقیم د نمونې له لارې جریان تودوخه کړي. د تودوخې کچه کولی شي 1000 ℃ / دقیقې ته ورسیږي. کله چې د نمونې تودوخه ټاکل شوي ارزښت ته ورسیږي، سینټرینګ د تودوخې ساتنې لنډ وخت وروسته بشپړ کیدی شي.
د SPS ټیکنالوژي د ټیټ سینټرینګ تودوخې، لنډ ساتلو وخت، د تودوخې ګړندۍ کچه، د تنظیم وړ سینټرینګ فشار، او څو ساحې جوړه (برقی-میخانیکي-تودوخې) ګټې لري.
د فلش سینټرینګ (FS)
د FS ټیکنالوژي لومړی ځل په 2010 کې د کولوراډو پوهنتون د کولونا او نورو لخوا راپور شوه، د ساحې په مرسته د فلزي پوډر سینټرینګ ټیکنالوژۍ (FAST) مطالعې پراساس.
د FS ټیکنالوژي په عمده توګه د پروسې درې پیرامیټرونه لري، یعنې د فرنس تودوخه (Tf)، د ساحې شدت (E) او جریان (J). شکل 3C د دودیز FS پروسې کې د هر پیرامیټر د بدلون رجحان ښیې. پدې حالت کې، په موادو باندې یو ثابت بریښنایی ساحه پلي کیږي او د فرنس تودوخه په دوامداره کچه لوړیږي. کله چې د فرنس تودوخه ټیټه وي، د موادو مقاومت لوړ وي او د موادو له لارې جریان کوچنی وي. د فرنس د تودوخې زیاتوالي سره، د نمونې مقاومت کمیږي او جریان په تدریجي ډول لوړیږي. دې مرحلې ته د انکیوبیشن مرحله ویل کیږي او سیسټم ولټاژ کنټرول کیږي. کله چې د فرنس تودوخه مهم تودوخې ته لوړیږي، د موادو مقاومت ناڅاپه راټیټیږي، جریان په چټکۍ سره لوړیږي، او FS پیښیږي. څرنګه چې پدې وخت کې د ساحې ځواک لاهم مستحکم دی، د سیسټم ځواک (W = EJ) به په چټکۍ سره د بریښنا رسولو بریښنا حد ته ورسیږي، او سیسټم به د ولټاژ کنټرول څخه د اوسني کنټرول ته بدل شي، کوم چې د FS مرحله بلل کیږي. کله چې د موادو مقاومت لوړ نشي، د ساحې ځواک بیا ثبات کوي، او سینټرینګ مستحکم مرحلې ته ننوځي، دا د FS د موصلیت مرحله ده. د موصلیت مرحلې وروسته، د FS بشپړ پروسه پای ته رسیږي.
د دودیز سینټرینګ په پرتله، FS لاندې ګټې لري: د سینټرینګ وخت لنډوي او د سینټرینګ لپاره اړین د فرنس تودوخه کموي، د غلو دانو وده منع کوي، غیر متوازن سینټرینګ ترلاسه کولی شي، ساده تجهیزات، ټیټ لګښت.
د پوسټ وخت: جون-۰۷-۲۰۲۲