Powder Metallurgy ສະແຕນເລດ
ວິທີການຕົ້ນຕໍຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະຝຸ່ນສໍາລັບສະແຕນເລດແມ່ນ:
ການປຸງແຕ່ງໂລຫະຜົງສະແຕນເລດຕົ້ນຕໍແມ່ນໃຊ້ຝຸ່ນນີ້ເປັນວັດຖຸດິບ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກ sintered ແລະ refined ໂດຍນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການກອບເປັນຈໍານວນ. ການຜະສົມຜົງ, ກົດ, sintering, ສໍາເລັດຮູບ, ແລະການປຸງແຕ່ງຫລັງແມ່ນຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະຜົງຂອງສະແຕນເລດ. ກິດຈະກໍາອື່ນໆຈໍານວນຫລາຍຕົກຢູ່ພາຍໃຕ້ປະເພດຂອງການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງ, ລວມທັງເຄື່ອງຈັກ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະ impregnation ນ້ໍາມັນ.
ໃນການໄຫຼຂອງຂະບວນການນີ້, ຝຸ່ນສະແຕນເລດທີ່ກຽມໄວ້ແມ່ນປະສົມຄັ້ງທໍາອິດເພື່ອສ້າງຜົງປະສົມທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຝຸ່ນໄດ້ຖືກບັນຈຸເຂົ້າໄປໃນ mold ແລະກົດເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສະເພາະ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນສີຂຽວທີ່ຖືກກົດດັນແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນເຕົາອົບ sintering ບັນຍາກາດທີ່ຄວບຄຸມແລະ sintered ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງວັດສະດຸມາຕຣິກເບື້ອງ, ເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກຜົງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງແລະສ້າງເປັນພັນທະນາການໂລຫະ.

ໃຫ້ແນະນໍາຂະບວນການປຸງແຕ່ງໂລຫະຝຸ່ນສະແຕນເລດໃນຂັ້ນຕອນ.
- ການປະສົມ
ປະສົມຜົງສະແຕນເລດດ້ວຍສານເຕີມແຕ່ງແລະ stir ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ໃຊ້ເວລາເພື່ອສ້າງເປັນຝຸ່ນປະສົມທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ.
- ກອບເປັນຈໍານວນ
ອີງຕາມຂະຫນາດ, ໂຄງສ້າງ, ຮູບຮ່າງແລະການອອກແບບຮູບແຕ້ມ mold ຂອງຜະລິດຕະພັນ, ກົດມັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ mold carbide, ຫຼັງຈາກນັ້ນຕິດຕັ້ງເຄື່ອງເພື່ອທົດສອບ mold, ແລະການທົດສອບຕົວຢ່າງ. ການອອກແບບ mold ແລະວົງຈອນການຜະລິດແມ່ນຫນຶ່ງອາທິດ.
- ຫຼຸດໄຂມັນ
ອຸນຫະພູມຂອງ degreasing ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 800 ອົງສາ, ແລະ furnace ລະຄັງສູນຍາກາດຫຼື furnace ສາຍແອວຕາຫນ່າງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ degreasing. ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອເອົານໍ້າມັນທີ່ເພີ່ມໃສ່.
- Sintering
ໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະຝຸ່ນສະແຕນເລດ, sintering ແມ່ນຂະບວນການສໍາຄັນ. ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະກົນຈັກສຸດທ້າຍທີ່ຕ້ອງການໂດຍການຫນາແຫນ້ນທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແມ່ນໄດ້ຮັບໂດຍການ sintering. Sintering ແບ່ງອອກເປັນ sintering ລະບົບຫນ່ວຍງານແລະການ sintering ລະບົບຫຼາຍອົງປະກອບ. ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ສໍາລັບການ sintering ໄລຍະແຂງຂອງລະບົບຫນ່ວຍງານແລະລະບົບຫຼາຍອົງປະກອບ, ອຸນຫະພູມ sintering ແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຈຸດ melting ຂອງໂລຫະແລະໂລຫະປະສົມທີ່ໃຊ້.
- ການປິ່ນປົວຕໍ່ມາ
ການປິ່ນປົວຕໍ່ມາຫຼັງຈາກ sintering ສາມາດສໍາເລັດດ້ວຍວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຜະລິດຕະພັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສໍາເລັດຮູບ, oiling, ເຄື່ອງຈັກ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະ electroplating ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດຕົວຈິງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຂະບວນການໃຫມ່ຈໍານວນຫນຶ່ງໄດ້ຖືກຜະລິດ, ເຊັ່ນ: ມ້ວນແລະ forging. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸໂລຫະຜົງຫຼັງຈາກ sintering ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບການປຸງແຕ່ງທີ່ເຫມາະສົມຫຼາຍ.
ວິທີການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງຂອງຝຸ່ນໂລຫະສະແຕນເລດ
ຫນ້າທໍາອິດ, ຝຸ່ນສະແຕນເລດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເຂົ້າໄປໃນຮ່າງກາຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຮ່າງກາຍໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຼຸດລົງແລະຮັກສາຢູ່ໃນອຸນຫະພູມ sintering ເພື່ອສ້າງເປັນຮ່າງກາຍ sintered. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຮ່າງກາຍທີ່ຖືກເຜົາໄຫມ້ໄດ້ຖືກສໍາຜັດກັບບັນຍາກາດທີ່ມີຄາບອນແລະຮັກສາຢູ່ໃນອຸນຫະພູມ carburizing ຕ່ໍາກວ່າ 600 ° C, ດັ່ງນັ້ນກາກບອນສາມາດສ້າງເປັນພື້ນທີ່ carburized ເທິງຫນ້າດິນແລະພາຍໃນຂອງຮ່າງກາຍທີ່ຖືກເຜົາ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຝຸ່ນໂລຫະສະແຕນເລດສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍຜ່ານພື້ນທີ່ carburized, ແລະເນື່ອງຈາກວ່າອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາກວ່າ 600 ° C, ປະຕິກິລິຍາລະຫວ່າງ chromium ແລະກາກບອນສາມາດປ້ອງກັນໄດ້, ດັ່ງນັ້ນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີຍັງສາມາດໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້.

ເກຣດສະແຕນເລດທີ່ສໍາຄັນໃນໂລຫະຜົງ
- ເຫຼັກສະແຕນເລດ Austenitic:
- SS-303:
- ຄຸນສົມບັດ: ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຄວາມແຂງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີ, ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ.
- ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ຕ້ອງການສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສອງຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
- SS-304:
- ຄຸນສົມບັດ: ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion; ລະດັບຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ.
- ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເນື່ອງຈາກການ versatility ຂອງມັນ.
- SS-316:
- ຄຸນສົມບັດ: ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບ SS-303; ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ.
- ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ທາງເລືອກທໍາອິດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມ corrosive.
-
17-4 PH
- ຄຸນສົມບັດ: ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການແຂງໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ (precipitation hardening).
- ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ອົງປະກອບຂອງຍານອາວະກາດ, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າ.
- SS-303:
- Ferritic Stainless Steels:
- SS-430:
- ຄຸນສົມບັດ: ແມ່ເຫຼັກທີ່ມີເນື້ອໃນ chromium ສູງ; ປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.
- ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ເໝາະສຳລັບເຄື່ອງໃຊ້ໃນລົດຍົນ ແລະເຄື່ອງຄົວ.
- SS-430:
- Martensitic Stainless Steels:
- SS-410 ແລະ SS-420:
- ຄຸນສົມບັດ: ແມ່ເຫຼັກ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແຕ່ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຕ່ໍາເມື່ອທຽບກັບເກຣດ austenitic.
- ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ມັກໃຊ້ໃນ cutlery ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງ.
- SS-410 ແລະ SS-420:
- Duplex Stainless Steels:
- ເຫຼົ່ານີ້ປະສົມປະສານໂຄງສ້າງ austenitic ແລະ ferritic, ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນ corrosion cracking.
