ຜົນກະທົບຂອງຂະບວນການ sintering molding ຝຸ່ນ titanium ກ່ຽວກັບການປະຕິບັດ

ຝຸ່ນໂລຫະ sinteredຮູຂຸມຂົນວັດສະດຸແມ່ນເຮັດດ້ວຍໂລຫະຫຼືໂລຫະປະສົມຝຸ່ນເປັນວັດຖຸດິບແລະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແລະ sintered ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ພວກມັນແມ່ນວັດສະດຸ porous ທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ແຂງ.

ຂະບວນການຜະລິດ: ການຄັດເລືອກ - isostatic ກົດ - ສູນຍາກາດ sintering ອຸນຫະພູມສູງ

ລັກສະນະໂຄງສ້າງ: ວັດສະດຸປະກອບດ້ວຍຈໍານວນຫລາຍຂອງຮູຂຸມຂົນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຫຼືເຄິ່ງເຊື່ອມຕໍ່. ໂຄງປະກອບການ pore ແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການ stacking ຝຸ່ນປົກກະຕິແລະບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ຂະຫນາດແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງຮູຂຸມຂົນແລະຂະຫນາດຂອງ porosity ສາມາດປັບໄດ້ຕາມການປະສົມຂະຫນາດ particle ຝຸ່ນແລະຂະບວນການກະກຽມ. ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຕົວຈິງ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຜະລິດຕະພັນ: permeability ດີ, ຂະຫນາດ pore ຄວບຄຸມແລະ pores, ຮູບຮ່າງທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກັ່ນຕອງສູງ, ທົນທານຕໍ່ພັຍ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄຸນສົມບັດ dissipation ຄວາມຮ້ອນ, ແລະສາມາດ backwashed ແລະນໍາໃຊ້ຫຼາຍຄັ້ງ.

ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ​ການ​ທໍາ​ງານ​ຂອງ titanium sintered ອຸ​ປະ​ກອນ porous​:

1. 1) ເສັ້ນຜ່າກາງ pore ເປັນເອກະພາບ, pores ຫມັ້ນຄົງ, ແລະປະສິດທິພາບການແຍກສູງ.

1. 2) porosity ສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານການຕອງຂະຫນາດນ້ອຍແລະປະສິດທິພາບ penetration ສູງ.

1. 3) ສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີທີ່ດີ, ອາຊິດແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ເປັນດ່າງ, ແລະຄຸນສົມບັດຕ້ານການຜຸພັງ.

1. 4) ໂຄງສ້າງ morphological ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ບໍ່ມີອະນຸພາກຕົກ, ແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການອະນາໄມອາຫານແລະຢາ GMP.

1. 5) ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນຕ່ໍາແລະອັດຕາການໄຫຼຂະຫນາດໃຫຍ່.

1. 6) ມັນມີຄວາມສາມາດຕ້ານເຊື້ອຈຸລິນຊີທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະບໍ່ພົວພັນກັບຈຸລິນຊີ.

1. 7) ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການຟື້ນຟູອອນໄລນ໌, ງ່າຍຕໍ່ການສະອາດແລະມີອາຍຸການບໍລິການທີ່ຍາວນານ.

1. 8) biocompatibility ທີ່ດີເລີດ, ສາມາດນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຊີວະພາບ, ອາຫານ, ຢາແລະທາງການແພດ.

1. 9) ປະສິດທິພາບປ້ອງກັນຄື້ນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ.

1. 10) ລັກສະນະການປຽກຊຸ່ມທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ.

Sintering ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນຂະບວນການ MIM. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ ກຳ ຈັດສານຜູກທີ່ຕົກຄ້າງແຕ່ຍັງ ກຳ ຈັດຮູຂຸມຂົນລະຫວ່າງອະນຸພາກຂອງຜົງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນ MIMຫນາແຫນ້ນຢ່າງເຕັມສ່ວນຫຼືເກືອບຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ໄດ້sintering ຂອງ titaniumໂລຫະປະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸນຫະພູມສູງ. ສະພາບແວດລ້ອມ, ຂະບວນການ sintering ຄວນໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງດ້ວຍອາຍແກັສ argon ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ເວລາ sintering ໃນການທົດສອບນີ້ແມ່ນກໍານົດເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມຄົງທີ່ສໍາລັບ 120 ນາທີ, ແລະອຸນຫະພູມສູງສຸດແມ່ນ 1220 ℃ , 1240 ℃ , 1250 ℃ , 1270 ℃ ແລະ 1290 ℃ ຕາມລໍາດັບສໍາລັບ TC4 ພາກສ່ວນແຕ້ມແລະພາກສ່ວນມົນ. ພາກສ່ວນຮູບຮ່າງແມ່ນ sintered.

ຂະບວນການ Sintering ຂອງພາກສ່ວນ tensile TC4

ຂະບວນການ Sintering ຂອງພາກສ່ວນວົງ

ຈາກຂະບວນການ sintering ຂອງພາກສ່ວນວົງ, ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ປະມານວ່າເມື່ອ TC4 ແກ່ຍາວເຖິງ 120 ນາທີ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຂຶ້ນສາມາດໄດ້ຮັບຢູ່ທີ່ 1250 ° C, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍຍ້ອນວ່າອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າການເຕີບໂຕຂອງເມັດພືດເກີດຂື້ນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຂອບເຂດເມັດພືດຍັງກາຍເປັນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງຍັງສົ່ງຜົນໃຫ້ຜົນຜະລິດຂອງພາກສ່ວນ tensile ມາດຕະຖານຕ່ໍາກວ່າ 1250 ° C ຫຼັງຈາກອຸນຫະພູມສູງ.

TC4 ແຜນວາດໂລຫະທີ່ 1250 ℃

Sintered TC4 ພາກສ່ວນຮອບ

ເພື່ອເຂົ້າໃຈຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະເວລາຖືແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ TC4 sintering, ພວກເຮົາໄດ້ເລືອກ 1240 ° C, 1250 ° C ແລະ 1270 ° C ເພື່ອດໍາເນີນການທົດລອງດັ່ງທີ່ສະແດງຂ້າງລຸ່ມນີ້. ບັນຍາກາດ sintering ແມ່ນສະພາບແວດລ້ອມອາຍແກັສ argon ທັງຫມົດ.

ບັນຍາກາດ sintering ແມ່ນ argon

ການປະມວນຜົນຂໍ້ມູນ ແລະການວິເຄາະ

ອີງຕາມຂໍ້ມູນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຕົວຢ່າງຫຼັງຈາກ sintering, ມັນບໍ່ຍາກທີ່ຈະເຫັນວ່າຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການຖືອຸນຫະພູມຢູ່ທີ່ 1250 ° C ສໍາລັບ 120-180 ນາທີແມ່ນສູງກວ່າທີ່ໄດ້ມາຈາກຂະບວນການອື່ນໆ. ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງຂະບວນການ sintering ຂອງພາກສ່ວນທີ່ແຕ້ມ TC4 ແລະພາກສ່ວນຮອບ TC4 sintered, ພວກເຮົາຍັງສະຫຼຸບວ່າຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນສູງກວ່າທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍຂະບວນການອື່ນໆ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດແມ່ນສອດຄ່ອງ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການຖືອຸນຫະພູມຢູ່ທີ່ 1250 ° C ສໍາລັບ 120 ນາທີ ~ 180 ນາທີແມ່ນສູງທີ່ສຸດ; ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປແລະໃຊ້ເວລາຖືສັ້ນເກີນໄປບໍ່ໄດ້ປັບປຸງຂະບວນການ sintering ໂລຫະປະສົມ titanium. ໄປເຊຍກັນໂລຫະປະສົມ Titanium ແມ່ນມີຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະການເກັບຮັກສາຄວາມຮ້ອນໃນໄລຍະຍາວຈະເຮັດໃຫ້ການຂັບລົດຂອງພື້ນຜິວຜົງພະລັງງານໄດ້ຖືກບໍລິໂພກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເນື່ອງຈາກອັດຕາການແຜ່ກະຈາຍຊ້າຂອງຂອບເຂດເມັດພືດ. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ແລະ​ຂະ​ບວນ​ການ​ການ​ແຜ່​ກະ​ຈາຍ​ຂອງ​ຂອບ​ເຂດ​ເມັດ​ພືດ​, ການ​ຊ້ອນ​ກັນ​ທີ່​ດີ​ແລະ​ການ​ເລື່ອນ​ຂອງ​ເສັ້ນ​ດ່າງ​ໄປ​ເຊຍ​ກັນ​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ບັນ​ລຸ​ໄດ້​. ດ້ວຍວິທີນີ້, ຍັງມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ແນ່ນອນທີ່ບໍ່ສາມາດກໍາຈັດໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ດີກວ່າ.

ສະຫຼຸບ

ຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາຂອງໂລຫະປະສົມ MIM titanium ແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນ, ແລະມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຄວາມຫນາແຫນ້ນສຸດທ້າຍແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການທົດລອງເຫຼົ່ານີ້, ຫຼັງຈາກພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ພວກເຮົາໄດ້ນໍາໃຊ້ເຕົາເຜົາໂລຫະສູນຍາກາດສູງ HP ເພື່ອ sinter ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ທີ່ 1250 ° C ສໍາລັບ 120 ນາທີ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ TC4 ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງກວ່າແລະໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດສູງສຸດ, ປູທາງໄປສູ່ອຸດສາຫະກໍາ MIM-TC4.