Najnowsza tabela porównawcza gatunków stali nierdzewnej

Stal nierdzewna jest szeroko stosowana w globalnym przemyśle wytwórczym, ale ze względu na zróżnicowane normy i metody nazewnictwa stali nierdzewnej w różnych krajach i regionach, często pojawiają się trudności w zrozumieniu i komunikacji. Aby pomóc przedsiębiorstwom i nabywcom lepiej identyfikować i wybierać odpowiednie materiały, JIEHUANG opracował szczegółową międzynarodową tabelę porównawczą gatunków stali nierdzewnej. Tabela ta porównuje główne normy międzynarodowe (takie jak chińska norma GB, amerykańska norma ASTM, europejska norma EN i japońska norma JIS), co ułatwia wybór i zakup stali nierdzewnej. Może to nie tylko skutecznie poprawić efektywność zamówień transgranicznych, ale także pomóc w zapewnieniu dokładności i spójności doboru materiałów.

Zapytanie ofertowe:

1. Jaka jest odporność na korozję różnych stali nierdzewnych?

304 to stal nierdzewna ogólnego przeznaczenia, szeroko stosowana do produkcjiPo południui części wymagające dobrej, kompleksowej wydajności (odporności na korozję i odkształcalności). Stal nierdzewna 301 wykazuje wyraźne umocnienie podczas odkształcania i jest stosowana w różnych sytuacjach, w których wymagana jest większa wytrzymałość.

Stal nierdzewna 302 jest w zasadzie odmianą stali nierdzewnej 304 o wyższej zawartości węgla, którą można uzyskać w celu uzyskania wyższej wytrzymałości poprzez walcowanie na zimno.

302B to stal nierdzewna o wyższej zawartości krzemu, charakteryzująca się wyższą odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze. 303 i 303Se to automatowe stale nierdzewne zawierające odpowiednio siarkę i selen, które są stosowane w zastosowaniach wymagających głównie automatowego skrawania i wysokiej jakości wykończenia powierzchni. Stal nierdzewna 303Se jest również wykorzystywana do produkcji części wymagających spęczania na gorąco, ponieważ w takich warunkach ta stal nierdzewna dobrze poddaje się obróbce na gorąco.

Stal 304L to odmiana stali nierdzewnej 304 o niższej zawartości węgla, stosowana w zastosowaniach wymagających spawania. Niższa zawartość węgla minimalizuje wytrącanie się węglików w strefie wpływu ciepła w pobliżu spoiny, a wytrącanie się węglików może powodować korozję międzykrystaliczną (erozję spoiny) stali nierdzewnej w niektórych środowiskach.

304N to stal nierdzewna zawierająca azot, do której dodaje się azot w celu zwiększenia wytrzymałości stali.

Stale nierdzewne 305 i 384 zawierają więcej niklu i charakteryzują się niższym stopniem umocnienia, co sprawia, że ​​nadają się do różnych zastosowań, w których obowiązują wysokie wymagania dotyczące podatności na obróbkę plastyczną na zimno.

Do produkcji prętów spawalniczych stosuje się stal nierdzewną 308.

Stale nierdzewne 309, 310, 314 i 330 charakteryzują się wyższą zawartością niklu i chromu, co poprawia odporność na utlenianie i wytrzymałość na pełzanie w wysokich temperaturach. 30S5 i 310S to warianty stali nierdzewnych 309 i 310, różniące się jedynie niższą zawartością węgla, co minimalizuje wydzielanie się węglików w pobliżu spoiny. Stal nierdzewna 330 charakteryzuje się szczególnie wysoką odpornością na nawęglanie i szok termiczny.

Stale nierdzewne 316 i 317 zawierają aluminium, dlatego ich odporność na korozję wżerową w środowisku morskim i chemicznym jest znacznie lepsza niż stali nierdzewnej 304. Wśród nich stal nierdzewna 316 występuje w odmianach takich jak stal nierdzewna niskowęglowa 316L, stal nierdzewna o wysokiej wytrzymałości 316N zawierająca azot oraz stal nierdzewna automatowa 316F o wysokiej zawartości siarki.

321, 347 i 348 to stale nierdzewne stabilizowane odpowiednio tytanem, niobem, tantalem i niobem, odpowiednie do spawania elementów pracujących w wysokich temperaturach. 348 to stal nierdzewna przeznaczona do zastosowań w przemyśle jądrowym, z pewnymi ograniczeniami dotyczącymi ilości tantalu i kobaltu.

2. Dlaczego stal nierdzewna jest również magnetyczna?

Odpowiedź: Ludzie często myślą, że magnesy mogą przyciągać stal nierdzewną, aby potwierdzić jej jakość i autentyczność. Jeśli nie przyciąga magnesu, uznaje się ją za dobrą i autentyczną; jeśli przyciąga magnes, uznaje się ją za podróbkę. W rzeczywistości jest to wyjątkowo jednostronna, niepraktyczna i błędna metoda identyfikacji.

Istnieje wiele rodzajów stali nierdzewnej, które można podzielić na kilka kategorii w zależności od struktury organizacyjnej w temperaturze pokojowej:

1. Austenit: taki jak 304, 321, 316, 310, itp.;

2. Martenzyt lub ferryt: taki jak 430, 420, 410, itp.;

Austenit jest niemagnetyczny lub słabo magnetyczny, natomiast martenzyt lub ferryt są magnetyczne.

Większość stali nierdzewnej używanej do produkcji dekoracyjnych ścian sitowych to austenityczny materiał 304, który jest generalnie niemagnetyczny lub słabo magnetyczny. Jednakże, ze względu na wahania składu chemicznego lub różne warunki obróbki spowodowane wytopem, może również wystąpić zjawisko magnetyzmu, którego nie można uznać za podróbkę ani za produkt niekwalifikowany. Jaki jest powód?

Jak wspomniano powyżej, austenit jest niemagnetyczny lub słabo magnetyczny, natomiast martenzyt lub ferryt są magnetyczne. Z powodu segregacji składników lub niewłaściwej obróbki cieplnej podczas wytopu, w austenitycznej stali nierdzewnej 304 powstanie niewielka ilość struktury martenzytu lub ferrytu. W związku z tym stal nierdzewna 304 będzie miała słaby magnetyzm.

Ponadto, po obróbce plastycznej na zimno, struktura organizacyjna stali nierdzewnej 304 również przekształca się w martenzyt. Im większe odkształcenie podczas obróbki plastycznej na zimno, tym większa przemiana martenzytyczna i tym większy magnetyzm stali. Na przykład, w partii taśm stalowych, podczas produkcji rur o średnicy Φ76 nie występuje wyraźna indukcja magnetyczna, a podczas produkcji rur o średnicy Φ9,5 indukcja magnetyczna jest bardziej widoczna ze względu na większe odkształcenie podczas gięcia na zimno. Odkształcenie rur kwadratowych i prostokątnych jest większe niż rur okrągłych, zwłaszcza w narożnikach, a odkształcenie jest intensywniejsze, a magnetyzm bardziej widoczny.

Aby całkowicie wyeliminować magnetyzm stali 304 wywołany powyższymi przyczynami, można zastosować obróbkę roztworem stałym w wysokiej temperaturze, aby przywrócić stabilną strukturę austenitu, eliminując w ten sposób magnetyzm.

Należy w szczególności podkreślić, że magnetyzm stali nierdzewnej 304 wywołany powyższymi przyczynami jest zupełnie inny od magnetyzmu innych materiałów, takich jak stal 430 i stal węglowa, tzn. magnetyzm stali 304 zawsze wykazuje słaby magnetyzm.

Oznacza to, że jeśli stal nierdzewna ma słaby magnetyzm lub nie ma go wcale, powinna być oceniana jako materiał klasy 3-4 lub 316; jeśli jej magnetyzm jest taki sam jak stali węglowej, to wykazuje silny magnetyzm, więc nie jest oceniana jako materiał klasy 304.

Przy zakupie produktów ze stali nierdzewnej sugerujemy wybierać produkty od renomowanych producentów, nie kierować się taniością i uważać, aby nie dać się oszukać.