உலோக முத்திரையிடும் செயல்முறை

 

நாங்கள் நன்மைகள்:

  • 1. பல்வேறு பொருட்களின் ஸ்டாம்பிங் பாகங்களை தயாரிப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்ற, ஸ்டாம்பிங் பொருட்கள் முக்கியமாக: துருப்பிடிக்காத எஃகு, பாஸ்பரஸ் தாமிரம், பித்தளை, இரும்புத் தகடு மற்றும் பல.
  • 2. உலோக முத்திரையிடல் பாகங்கள் .005" மற்றும் .375" க்கு இடையில் தடிமனில் கிடைக்கின்றன.
  • 3. எலக்ட்ரோபிளேட்டிங், ஹாட் டிப் கால்வனைசிங், மெக்கானிக்கல் பிளேட்டிங் போன்ற உலோக ஸ்டாம்பிங் பாகங்களின் மேற்பரப்பு சிகிச்சையை வழங்குதல்.
  • 4. ஸ்டாம்பிங் உபகரணங்கள்: ஒற்றை அழுத்த இயந்திரம், ஒரு ஆட்டோ அழுத்த இயந்திரம், ஒரு ஹைட்ராலிக் அழுத்த இயந்திரம், ஒரு ஊட்டி போன்ற பல்வேறு துணை சாதனங்களும் கிடைக்கின்றன.
  • 5. அச்சு வகை: பரிமாற்ற அச்சு, ஒற்றை அழுத்த அச்சு, முற்போக்கான டை, முதலியன.
  • 6. ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை அதிக செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த செலவைக் கொண்டுள்ளது.
  • 7. அணுகக்கூடிய CNC இயந்திரம், உற்பத்தி, வெல்டிங் மற்றும் அசெம்பிளி சேவைகள் இதில் அடங்கும்.
  • 8. ISO9001, 16949 தரநிலைகளுக்கு இணங்க, வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப உலோக முத்திரை பாகங்கள் அறிவார்ந்த இணைப்பு சோதனை அறிக்கையை வழங்குதல்.

 

உலோக முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்கள்

உலோக ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை என்பது ஒரு பிளாஸ்டிக் செயலாக்க தொழில்நுட்பமாகும், இதன் நோக்கம் உலோகப் பொருட்களை வெட்டுவது, வடிவத்தை உருவாக்குவது அல்லது துளைகளை உருவாக்குவது, சக்தி மற்றும் சரியான வழியில், வாடிக்கையாளர் அளவு, துல்லியம் மற்றும் தோற்றத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதாகும்.இது பயன்படுத்தும் கருவிகளில் பிரிண்டிங் மெஷின் டைஸ், ஸ்டாம்பிங் டைஸ், பஞ்ச்ஸ், பஞ்சிங் மெஷின்கள் மற்றும் பல அடங்கும்.

உலோக ஸ்டாம்பிங் செயல்முறைக்கு முன், முதலில் சரியான கருவிகளைத் தயாரிக்க வேண்டும்: அச்சு, பஞ்ச் மற்றும் பஞ்சிங் இயந்திரம், செயலாக்கத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரியான அச்சுகளையும் நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்; இரண்டாவதாக, பில்லெட் மற்றும் பொருளின் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக, பரிமாண துல்லியத்தை அடைய லேசர் மோல்டிங் முதலில் அச்சுடன் செய்யப்படுகிறது. இறுதியாக, ஸ்டாம்பிங்கிற்கான சரியான சூழ்நிலையில், தேவையான விசை மற்றும் வேகத்தை துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

ஸ்டாம்பிங் டைகள் வெவ்வேறு எண்கள் மற்றும் வடிவங்களைக் கொண்டிருக்கலாம், மேலும் வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு வெவ்வேறு ஸ்டாம்பிங் முறைகளை வழங்குகின்றன.டை காஸ்டிங் அல்லது அலாய் பொருட்கள் போன்ற சில சிக்கலான பொருட்கள், பொருளின் நிலைத்தன்மையையும் உறுதியையும் உறுதிப்படுத்த சிறப்பு ஸ்டாம்பிங் டைகளை மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும்.

உலோக ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை ஒரே அளவு மற்றும் துல்லியம் கொண்ட பகுதிகளை உருவாக்க முடியும், ஆனால் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஸ்டாம்பிங் டையை மாற்றுவதன் மூலம் வெவ்வேறு அளவுகள், துல்லியம் மற்றும் வடிவங்களின் பகுதிகளையும் உருவாக்க முடியும். தற்போது, ​​ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தி, தளபாடங்கள் உற்பத்தி மற்றும் பல்வேறு சிவில் மின்னணு சாதனங்களின் செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி போன்ற பல்வேறு தொழில்களில் உலோக ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சுருக்கமாக, உலோக ஸ்டாம்பிங் என்பது உலோகப் பொருட்களின் அளவை துல்லியமாக வெட்டி வடிவமைக்கும் ஒரு பொருள் செயலாக்க தொழில்நுட்பமாகும். இது பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் வெவ்வேறு ஸ்டாம்பிங் டைகளைப் பயன்படுத்தி வெவ்வேறு பொருள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப துல்லியமான அளவு மற்றும் வடிவத்தின் பாகங்களை உருவாக்க முடியும்.