La conception et le développement de procédé de moulage sous pression du zincLe moulage sous pression est une méthode de moulage de précision qui utilise une pression élevée pour forcer le métal à fondre dans un moule métallique complexe. Il s'agit d'une méthode de moulage de précision. L'industrie chinoise du moulage sous pression des alliages de zinc est principalement concentrée dans le delta de la rivière des Perles, à Wenzhou et dans le Zhejiang. Cependant, la maturité technologique et l'ensemble du processus, après le niveau de traitement, sont importants. Ningbo Beilun Dai Casting Fabricant. Analyse sectorielle : l'usine de moulage sous pression de Dongguan, spécialisée dans les produits en alliage de zinc de haute qualité, est particulièrement prisée. Les fabricants et les petites usines de moulage sous pression de Dongguan sont réputés pour leurs chiffres incomplets, atteignant un millier ! Premier fabricant national de moulage sous pression ! En raison du faible niveau d'exigence de ce secteur, l'usine de moulage sous pression est, dans une certaine mesure, relativement développée à Dongguan. De nombreuses entreprises familiales ont dû se procurer quelques locaux pour acquérir des équipements et se lancer dans le moulage sous pression. Cependant, de nombreuses entreprises sont devenues des références dans le secteur. Le moulage sous pression d'alliages de zinc est différent des autres procédés de formage. Pour fabriquer un produit de qualité, il est indispensable de disposer d'une bonne machine de moulage sous pression. La combinaison du moule, de la machine de moulage sous pression et du procédé de moulage sous pression est essentielle. Les caractéristiques du moulage sous pression d'alliages de zinc sont les suivantes :
- 1. Il a plus de texture que de poids et de résistance que le moulage par injection de plastique.
- 2. Bonnes performances de moulage, peut mouler sous pression des pièces de précision de forme complexe, à paroi mince, la surface de moulage est lisse.
- 3. Traitement de surface : galvanoplastie, pulvérisation, peinture.
- 4. Lors de la fusion et du moulage sous pression, aucune absorption de fer, aucune corrosion, aucun moule collant.
- 5. Bonnes propriétés mécaniques et résistance à l'usure à température ambiante.
- 6. Point de fusion bas, fondant à 385℃, plus facile à former que moulage sous pression en alliage d'aluminium
- 7. L'alliage de zinc offre une sensation tridimensionnelle prononcée. Après le moulage sous pression, la surface peut être granuleuse ou ridée, nécessitant un polissage. Le polissage ne peut pas modifier complètement la forme physique.
- 8. L'artisanat en alliage de zinc et les motifs en relief sont vifs et largement utilisés, mais ils nécessitent un niveau technologique élevé et il y aura une petite quantité d'empreintes ou de bavures sur la surface.
Date de publication : 14 juillet 2022
