Usine OEM pour la Chine, moulage par injection de métal personnalisé, connecteur de bracelet de montre, frittage de métallurgie des poudres MIM

Nous nous fixons comme objectifs « respectueux de nos clients, soucieux de la qualité, intégrateurs et innovants ». « Vérité et honnêteté » sont notre devise pour notre usine OEM en Chine, spécialisée dans le moulage par injection de métal sur mesure, le connecteur de bracelet de montre, le frittage de poudres MIM. Aujourd'hui encore, tournés vers l'avenir, nous invitons sincèrement nos clients du monde entier à collaborer avec nous.
Nos objectifs sont « être à l'écoute du client, axé sur la qualité, intégrateur et innovant ». « Vérité et honnêteté » sont notre idéal de gestion. Moulage par injection de métal en Chine, Personnalisé en usineGrâce à notre souci constant de la qualité et à notre service après-vente, nos produits connaissent un succès croissant dans le monde entier. De nombreux clients sont venus visiter notre usine et passer commande. De nombreux amis étrangers sont également venus pour faire du tourisme ou nous confier d'autres achats. N'hésitez pas à venir en Chine, dans notre ville et notre usine !

Les processus de base du processus de métallurgie des poudres.

1. Préparation de la poudre de matière première. Les méthodes de fabrication de poudre existantes se divisent en deux grandes catégories : les méthodes mécaniques et les méthodes physico-chimiques. La méthode mécanique se divise en : broyage mécanique et atomisation ; les méthodes physico-chimiques se divisent en : corrosion électrochimique, réduction, loi chimique, réduction-loi chimique, dépôt en phase vapeur, dépôt en phase liquide et électrolyse. Parmi ces méthodes, les plus répandues sont la réduction, l'atomisation et l'électrolyse.

2. Façonnage de la poudre selon la forme souhaitée. Le but du formage est de produire une billette d'une forme et d'une taille spécifiques, ainsi que de lui conférer une densité et une résistance spécifiques. Les méthodes de formage se divisent en formage sous pression et formage sans pression. La méthode de formage sous pression la plus couramment utilisée est le moulage.

3. Frittage des billettes. Le frittage est un procédé clé de la métallurgie des poudres. Après formage, la billette pressée est frittée pour lui conférer les propriétés physiques et mécaniques finales requises. Le frittage se divise également en frittage de systèmes unitaires et frittage multi-systèmes. Pour le frittage en phase solide de systèmes unitaires et multiples, la température de frittage est inférieure au point de fusion des métaux et alliages utilisés ; pour le frittage en phase liquide de systèmes multiples, la température de frittage est généralement inférieure au point de fusion des composants réfractaires et supérieure au point de fusion des composants fusibles. Outre le frittage classique, il existe des procédés de frittage spécifiques, tels que le frittage à montage libre, l'imprégnation par fusion et le pressage à chaud.

4. Post-traitement du produit. Après le frittage, différentes méthodes sont utilisées, selon les exigences du produit, telles que la finition, le trempage à l'huile, l'usinage, le traitement thermique et la galvanoplastie. De plus, ces dernières années, de nouveaux procédés, tels que le laminage et le forgeage, ont été utilisés pour le traitement des matériaux métallurgiques des poudres après frittage, permettant d'obtenir des résultats plus satisfaisants.

Nous nous fixons comme objectifs « respectueux de nos clients, soucieux de la qualité, intégrateurs et innovants ». « Vérité et honnêteté » sont notre devise pour notre usine OEM en Chine, spécialisée dans le moulage par injection de métal sur mesure, le connecteur de bracelet de montre, le frittage de poudres MIM. Aujourd'hui encore, tournés vers l'avenir, nous invitons sincèrement nos clients du monde entier à collaborer avec nous.
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