Stampaggio a iniezione di metallo titanio (TiMIM)

Acciai inossidabili, leghe e ceramiche sono tra i materiali del portafoglio MIM Molding che Stampaggio a iniezione di metallo in titanio (TiMIM) è in grado di modellare.

Per creare una materia prima che possa essere lavorata con macchinari per stampaggio a iniezione, il TiMIM prevede la combinazione di titanio metallico in polvere con una sostanza legante. A differenza dei metodi convenzionali Componenti metallici lavorati in titanio, lo stampaggio a iniezione di metallo consente complessi Parti in titanio da stampare con precisione in un'unica operazione e in grandi volumi.

I componenti TiMIM possono presentare sottosquadri e spessori di parete variabili fino a 0,125'' o 3 mm. Inoltre, i componenti TiMIM possono essere lavorati meccanicamente, se necessario, e sottoposti a una varietà di trattamenti superficiali, come l'anodizzazione e l'elettrolucidatura.

 Parti stampate a iniezione di titanio realizzate da JHMIM

La lega di titanio è un metallo importante sviluppato a metà del 20° secolo, per le sue bassa densità, elevata resistenza specifica, buona resistenza alla corrosione, elevata resistenza al calore, non magnetico, buone prestazioni di saldatura e altre eccellenti proprietà, ampiamente utilizzate nei settori aerospaziale, automobilistico, bioingegneria (buona compatibilità), orologi, articoli sportivi, protezione ambientale e altri campi, ma le prestazioni di lavorazione del titanio e delle leghe di titanio sono scarse. Gli elevati costi di produzione ne limitano l'applicazione industriale, soprattutto nelle parti complesse.

Stampaggio a iniezione di polvere La tecnologia PIM è la tecnologia in più rapida evoluzione nella metallurgia delle polveri ed è considerata la tecnologia di preparazione dei componenti più avanzata. Questa tecnologia, che combina la tradizionale tecnologia di formatura con metallurgia delle polveri e la tecnologia di stampaggio a iniezione di materie plastiche, non solo offre i vantaggi del processo di metallurgia delle polveri convenzionale, ovvero meno tagli o nessun taglio, ma anche elevati vantaggi economici e supera i tradizionali processi di metallurgia delle polveri, caratterizzati da bassa densità del materiale, materiale irregolare, scarse proprietà meccaniche, difficoltà di formatura a pareti sottili e componenti mim con struttura complessa.

È particolarmente vantaggioso nella preparazione di prodotti di formatura quasi puliti con geometria complessa, struttura uniforme e prestazioni elevate. Il processo di stampaggio a iniezione di polvere di lega di titanio consente di ottenere una geometria, proprietà meccaniche e precisione del prodotto impossibili da ottenere con i processi tradizionali. Tuttavia, il titanio metallico ha un'elevata attività e reagisce facilmente con carbonio, ossigeno e azoto per generare TiC, TiO2, TiN e altri composti, il che rende difficile migliorare la densità di sinterizzazione e le proprietà meccaniche.

In generale, componenti mim non subiscono post-trattamento e la sinterizzazione è spesso utilizzata come ultimo processo di Processo MIM, che ha l'effetto di densificazione e uniformità delle proprietà chimiche degli elementi di lega. Ad esempio, quando Obasi ha sinterizzato Campioni di Ti-6AI-4V, la temperatura di sinterizzazione era di 1520-1680 gradi Celsius.

Macchina per stampaggio titanio JHMIM

Attualmente, lo stampaggio a iniezione di leghe di titanio è ampiamente utilizzato nei settori aerospaziale, navale, automobilistico, chimico e petrolchimico, e le sue prospettive applicative sono ampie. Gli Stati Uniti hanno adottato un gran numero di componenti strutturali in lega di titanio nel settore aerospaziale.

Ad esempio, la lega di titanio utilizzata nell'F-22, il caccia di quarta generazione degli Stati Uniti, rappresenta il 38,8% della struttura del velivolo; il consumo di titanio del Rah-66, l'elicottero d'attacco, è del 12,7%; il consumo di titanio del TF31, il motore aeronautico, e quello della navicella spaziale Apollo raggiungono i 1180 kg. In termini di potenziale, la lega di titanio troverà un impiego più ampio nell'industria civile, in particolare in componenti automobilistici, dispositivi medici e innesti biologici.

La lega di titanio viene utilizzata nelle valvole del motore, nelle bielle, negli alberi motore e nelle molle, contribuendo non solo a ridurre il peso dell'auto, prolungandone la vita utile, ma anche a migliorarne la velocità. Per il settore civile, il prezzo della lega di titanio deve essere il primo fattore da considerare, così come i costi di produzione. I componenti ad iniezione in lega di titanio ad alte prestazioni sono:

1. Studiare leghe di titanio adatte alle esigenze particolari di TiMIM
2. Sviluppare una nuova tecnologia di produzione di polvere a basso costo per materie prime Ti-MIM
3. Ottimizzare i parametri del processo Ti-MIM per controllare la qualità del prodotto
4. Sviluppa un nuovo divertente sistema di legame Ti-MIM
5. Sviluppare standard Ti-MIM per automobili, navi e altri settori e promuovere l'uso su larga scala dello stampaggio a iniezione di polvere di titanio e lega di titanio

Moderne macchine per stampaggio elettriche, forni di deceraggio e sinterizzazione continui e discontinui, sistemi di deceraggio con solvente, 5 assi Lavorazione CNC e centri di rettifica, forni per ceramica, coniatura, incisione/incisione laser e laboratori di ispezione sono tutti gestiti dalla ditta JH MIM.

Una gamma completa di servizi a valore aggiunto è offerta anche da JH MIM , tra cui prototipazione rapida, placcatura, saldatura laser, trattamento termico, finitura superficiale e lucidatura, assemblaggio, confezionamento finale e altro ancora. Come parte dei valori fondamentali di JH MIM, l'assistenza nella progettazione per la produzione è offerta gratuitamente. L'azienda supervisiona la progettazione e la costruzione di stampi mono e multi-cavità, a canale caldo e a svitamento presso le vicine officine di utensili nazionali.