ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಯಾವುವು?

ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ವಿಧಾನದಿಂದ ಕೆಲವು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ, ಸಂಕೋಚನ, ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಅಥವಾ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸವೆತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಭಾಗಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.

ವಿಧಾನಗಳು: ರೂಪುಗೊಂಡ ಮತ್ತು ತರುವಾಯಸಿಂಟರ್ಡ್ ಭಾಗಗಳುಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಏಕಾಕ್ಷೀಯ ರಿಜಿಡ್ ಡೈನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಲಾಯಿತು.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಭಾಗಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು

• ಭಾಗಗಳು ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರಗಳು, ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಅಥವಾ ಹೊಂಡಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಪೂರಕ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮಾತ್ರ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟ ಆರ್ಥಿಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

• ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯ ದರವು 99.5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು.

• ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಭಾಗಗಳ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಸ್ಥಿರತೆ ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು ಅಸ್ಥಿರಗಳಿರುವುದರಿಂದ, ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟ.

• ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು, ಇದು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.

• ಪುಡಿ ರಚನೆಯ ಭಾಗಗಳ ವಸ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಂಪರ್ಕಿತ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5%-20% ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ನೆನೆಸಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

• ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ ಡೈನಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ, ಡೈನ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಭಾಗಗಳು ಆಂಪ್ಲಿಟ್ಯೂಡ್ ಮಾಡ್ಯುಲೇಷನ್ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳಂತಹ ಇತರ ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೂ ಆಗಿರಬಹುದು.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಉಳಿದ ರಂಧ್ರಗಳ ಅಸ್ತಿತ್ವದಿಂದಾಗಿ, ಅದರ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಮೌಲ್ಯವು ಒಂದೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಅದರ ಅನ್ವಯಿಕ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಭಾಗಗಳು

ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದಾದ ಭಾಗಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರವು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪ್ರೆಸ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾದ ಭಾಗ ಆಕಾರವೆಂದರೆ ಒತ್ತುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಗಾತ್ರದ ಆಕಾರ. ಒತ್ತುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ನಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಇರುವ ಕೀಗಳು ಮತ್ತು ಕೀವೇಗಳನ್ನು ಒತ್ತುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಕೋನದಲ್ಲಿರುವ ಚಡಿಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು, ಕೋನ್‌ಗಳು, ಕಾನ್ಕೇವ್ ಕೋನಗಳು ಮತ್ತು ಎಳೆಗಳಂತಹ ಆಕಾರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಒತ್ತಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಚ್ಚಿನ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಅದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದೆ.

ಗೇರ್‌ಗಳು, ರಾಟ್ಚೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮ್‌ಗಳು

ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಗೇರುಗಳು, ರಾಟ್ಚೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮ್‌ಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು:

① ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಗೇರ್‌ನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

② ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಘಟನೆಯು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಅದು ಗೇರ್ ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸಬಹುದು.

③ ಬ್ಲೈಂಡ್ ಆಂಗಲ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು.

ಗೇರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.

⑤ ವಿವಿಧ ಆಕಾರದ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

⑥ ಸರಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ.

ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು

ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಗಾತ್ರದ ಏರಿಳಿತವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒತ್ತುವ ಒತ್ತಡದ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಅದೇ ಒತ್ತುವ ಒತ್ತಡದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಡೈ ಪಂಚ್‌ನ ರೇಖಾಂಶದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿಚಲನವು ಋಣಾತ್ಮಕ ಡೈನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿಸ್ತರಣೆಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒತ್ತುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ಲಂಬ ಒತ್ತುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವುದಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಬಂಧಗಳು:

△ ಪಂಚ್ / △ ಡೈ = 3L/D

D ಋಣಾತ್ಮಕ ಮಾದರಿಯ ಕುಹರದ ಸರಾಸರಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.

L ಡೈ ಪಂಚ್‌ನ ಒಟ್ಟು ಉದ್ದವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?

ಭಾಗದ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಮುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಅಂದರೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗವನ್ನು ನೆಗೆಟಿವ್ ಡೈನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಡೈ ಪಂಚಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಒತ್ತುವುದು, ಅಂದರೆ, ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಡೈನಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಒತ್ತುವುದು. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮುಗಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.

ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಭಾಗಗಳು

ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಇಲ್ಲ, ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ, ವಸ್ತು ಉಳಿತಾಯ, ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು. ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅನುಗುಣವಾದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳಂತೆ ಸುಲಭವಲ್ಲ. ವಸ್ತು ರಚನೆಯಲ್ಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮಧ್ಯಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.

ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಯಂತ್ರಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮಾನದಂಡ: ಕೊರೆಯಬಹುದಾದ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. 1045 ಉಕ್ಕಿನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು 100 ಎಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಯೋಗ್ಯತೆಯ ರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸೂತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.

ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ರೇಟಿಂಗ್ = ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ/1045 ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ × 100

ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು Mn, P, S ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ವಸ್ತುಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ವಸ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪರಿಣಾಮ

ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಭಾಗಗಳ ವಸ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ದಮನ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗ - ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ - ನಿಗ್ರಹ - ದ್ವಿತೀಯ ಸಿಂಟರಿಂಗ್.ಭಾಗಗಳ ವಸ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸುಮಾರು95%ಮರು-ಒತ್ತುವುದು, ದ್ವಿತೀಯ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಬ್ಬಿಣದಷ್ಟು.

ಒತ್ತುವುದು ಮುಗಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಒತ್ತುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವು ಭಾಗದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮಾತ್ರ, ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಒತ್ತುವ ನಂತರ ಮರು-ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮರು-ಒತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತುವ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಭಾಗಗಳು ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅದೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ದಟ್ಟವಾದ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತವೆ. ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು:

ಈಗ ದಿಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪುಡಿಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ: ಕಬ್ಬಿಣದ ಪುಡಿ, ತಾಮ್ರದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರ ಪುಡಿ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಪುಡಿ, ನಿಕಲ್ ಪುಡಿ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರ ಪುಡಿ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಪುಡಿ, ರಂಜಕ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರ ಪುಡಿ, ಪ್ರಸರಣ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪುಡಿ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪುಡಿ.

ಬಳಸಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು: ಒತ್ತುವುದು - ಸಿಂಟರಿಂಗ್, ಒತ್ತುವುದು - ಪೂರ್ವ-ಸಿಂಟರಿಂಗ್ - ರಿಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ - ಸಿಂಟರಿಂಗ್, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಒತ್ತುವುದು - ಸಿಂಟರಿಂಗ್, ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವುದು, ಬಿಸಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.

ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಭಾಗಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿ

ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ವಸ್ತುವಿನೊಳಗಿನ ಉಳಿದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮಾಡಿದ ಕಬ್ಬಿಣ-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು.

ಜೀಹುವಾಂಗ್ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಂಪನಿಯಾಗಿದ್ದು, ಜಿಹುವಾಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರಪಂಚದ ಎಲ್ಲಾ ದೇಶಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಇಟಲಿ, ಪೋಲೆಂಡ್, ಡೆನ್ಮಾರ್ಕ್, USA, UK ಮತ್ತು ಇತರ ದೇಶಗಳಿಗೆ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ,ದಯವಿಟ್ಟು ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ., ನಾವು ನಿಮಗೆ ತಕ್ಷಣ ಉತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ!