ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಭಾಗಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ CAM ವಿನ್ಯಾಸ

ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ?

ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್1973 ರಲ್ಲಿ USA ಯ ಕ್ಯಾಲಿಫೋರ್ನಿಯಾದಲ್ಲಿ ಜನಿಸಿದರು, ಇದನ್ನು MIM ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಕ್ಷೇತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಂಡುಹಿಡಿದ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿಯು ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಮೊದಲು ಘನ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, 150 ಡಿಗ್ರಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ತಾಪನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಸಿಂಗ್ ಮೂಲಕ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಕುಹರವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಘನೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ನಿಂದ ಬೈಂಡರ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಉಷ್ಣ ವಿಘಟನೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಕೊನೆಯದು ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿಯಾಗಿ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಭಾಗಗಳ ಮೂಲಕ ನಿಖರತೆ.

ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಅಚ್ಚನ್ನು ತುಂಬಲು ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಯಂತ್ರದ ಒತ್ತಡ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಒಂದು, ಕೋಲ್ಡ್ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಡೈ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್, ಕೋಲ್ಡ್ ಐಸೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡ, ಹಾಟ್ ಐಸೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನದ ಒತ್ತಡವು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಎರಡು-ಮಾರ್ಗ ಒತ್ತುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕೆಲವು ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು. ಪುಡಿ ಲೋಹದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆಯು ಲೋಹ ತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಬೈಪಾಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಘಟಕ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ನಾವು ಬಹು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಗೇರ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಅನೇಕ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡಬಹುದು. ಗೇರ್ ರೇಖಾಗಣಿತವು ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದ್ದು, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ದ್ವಿತೀಯಕ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ - ಕೆಳಭಾಗದ ಸುಣ್ಣಕ್ಕೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರವು ಶ್ರೇಷ್ಠವಾಗಿರುವುದು ಈ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿಯೇ.

ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಟನ್ ಸಂಕೋಚನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಲೋಹದ (PM) ವಿಧಾನದಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರ ಅಥವಾ ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರಕ್ಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಚಕ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
PM ಬಳಸುವುದರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳುಗೇರ್ ತಯಾರಿಕೆ
ಗೇರ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ PM ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಸದ್ದಿಲ್ಲದೆ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ PM ಗೇರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಮಾಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಗೇರ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ. ಆಂತರಿಕ ಸಂರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಬಹುಮಟ್ಟದ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲವೂ ಒಟ್ಟಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ತ್ಯಾಜ್ಯವಿಲ್ಲದೆ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಲೋಹವು ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಒಂದು ಹಸಿರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಗೇರ್‌ಗಳಿಗೆ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಉದ್ದೇಶಿತ ಅನ್ವಯಕ್ಕಾಗಿ ಘಟಕದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.