హై ప్రెసిషన్ పార్ట్స్ మెకానికల్ CAM డిజైన్

పౌడర్ మెటలర్జీ?

పౌడర్ మెటలర్జీ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్1973లో USAలోని కాలిఫోర్నియాలో జన్మించారు, దీనిని MIM అని పిలుస్తారు. ఇది ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ టెక్నాలజీని పౌడర్ మెటలర్జీ రంగంతో కలపడం ద్వారా కనుగొనబడిన ఒక కొత్త రకం పౌడర్ మెటలర్జీ మోల్డింగ్ టెక్నాలజీ. పౌడర్ మెటలర్జీ పౌడర్ మెటలర్జీ టెక్నాలజీతో ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియకు దగ్గరగా ఉంటుంది, మొదట ఘన పొడి మరియు సేంద్రీయ బైండర్ కలిసి కలపడం, 150 డిగ్రీల అధిక ఉష్ణోగ్రత తాపన ప్లాస్టిసైజింగ్ ద్వారా, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ పరికరాలతో ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ కేవిటీ, మళ్ళీ ఘనీభవించబడుతుంది, తర్వాత బిల్లెట్ నుండి బైండర్ తొలగింపు యొక్క ఉష్ణ కుళ్ళిపోయే పద్ధతిని ఉపయోగించండి, చివరిది పౌడర్ మెటలర్జీగా, సింటరింగ్ భాగాల ద్వారా ఖచ్చితత్వం.

పౌడర్ మెటలర్జీ కాంపాక్షన్ మోల్డింగ్ అంటే మెషిన్ ప్రెజర్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ మోల్డింగ్ ద్వారా గురుత్వాకర్షణ ద్వారా అచ్చును నింపడానికి పౌడర్‌ను ఉపయోగించడం. ఆచరణాత్మక పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించేది, కోల్డ్ క్లోజ్డ్ స్టీల్ డై ప్రెస్సింగ్, కోల్డ్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెజర్, హాట్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెజర్, ఉష్ణోగ్రత పీడనం మోల్డింగ్‌ను ప్రెస్సింగ్ చేస్తాయి. అయితే, పైకి క్రిందికి రెండు-మార్గం నొక్కడం వల్ల, కొన్ని సంక్లిష్టమైన నిర్మాణ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయలేము లేదా ఖాళీగా మాత్రమే తయారు చేయవచ్చు. పౌడర్ మెటల్ టెక్నాలజీ ఉపయోగం లోహ తొలగింపు ప్రక్రియల ద్వారా ఫలిత ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయవలసిన అవసరాన్ని దాటవేస్తుంది, తద్వారా తయారీ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.

ప్రముఖ పౌడర్ కాంపోనెంట్ తయారీదారుగా, మేము బహుళ పరిశ్రమలలో అనేక అనువర్తనాల కోసం విస్తృత శ్రేణి పౌడర్ మరియు సింటర్డ్ మెటల్ గేర్‌లను అందిస్తున్నాము. సింటర్డ్ మెటల్ గేర్‌ల తయారీ సాంప్రదాయ తయారీదారులకు అనేక సవాళ్లను అందిస్తుంది. గేర్ జ్యామితి అంతర్గతంగా సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది, తరచుగా సమయం తీసుకునే ద్వితీయ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలు అవసరమవుతాయి - దిగువ సున్నానికి ఖర్చును జోడిస్తుంది. పౌడర్ మెటలర్జీ అత్యుత్తమంగా ఉండే ప్రదేశం ఈ రంగంలోనే.

ప్రెసిషన్ టూలింగ్, అధిక టన్నుల సంపీడన పీడనం మరియు సింటరింగ్ ఉపయోగించడం ద్వారా, గేర్‌లను పౌడర్డ్ మెటల్ (PM) పద్ధతితో తయారు చేయవచ్చు, నికర ఆకారం లేదా నికర ఆకారం వరకు, తక్కువ లేదా యంత్రం అవసరం లేదు మరియు సైకిల్ సమయాల్లో యంత్రం కంటే చాలా వేగంగా ఉంటుంది.
PM ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలుగేర్ తయారీ
గేర్ తయారీకి PMని ఉపయోగించడం వల్ల టైట్ టాలరెన్స్‌లు, నిశ్శబ్దంగా నడుస్తున్న PM గేర్లు మరియు అధిక వాల్యూమ్‌ల సామర్థ్యం వంటి అనేక ప్రయోజనాలు లభిస్తాయి. గేర్ తయారీకి పౌడర్డ్ మెటల్‌ని ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ముఖ్యమైన ప్రయోజనం ఖర్చు-సమర్థత. అంతర్గత కాన్ఫిగరేషన్‌లు మరియు టైట్ టాలరెన్స్ భాగాలతో కలిపి బహుళస్థాయి గేర్‌లను ఉత్పత్తి చేసే సామర్థ్యం అదనపు కార్యకలాపాల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది లేదా తగ్గిస్తుంది. అన్నీ కలిసి మీ అప్లికేషన్ కోసం సమయం మరియు డబ్బు ఆదా చేస్తాయి.

తక్కువ లేదా వ్యర్థాలు లేకుండా, పొడి చేసిన లోహం తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు కనీస స్క్రాప్ కారణంగా ఒక పర్యావరణ అనుకూల ప్రక్రియ, ఇది ప్రామాణిక మ్యాచింగ్ లేదా కాస్టింగ్ కంటే మరింత పొదుపుగా ఉంటుంది. పొడి చేసిన మెటల్ గేర్‌ల కోసం మెటీరియల్ ఎంపిక తయారీ ప్రక్రియలో తక్కువ వైవిధ్యంతో దాని ఉద్దేశించిన అప్లికేషన్ కోసం భాగం యొక్క పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.