उच्च परिशुद्धता भागों यांत्रिक CAM डिजाइन

पाउडर धातुकर्म?

पाउडर धातु विज्ञान इंजेक्शन मोल्डिंग 1973 में कैलिफ़ोर्निया, अमेरिका में स्थापित, MIM को MIM कहा जाता है। यह पाउडर धातु विज्ञान के क्षेत्र में प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक के संयोजन से आविष्कृत एक नई प्रकार की पाउडर धातु विज्ञान मोल्डिंग तकनीक है। पाउडर धातु विज्ञान इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया और पाउडर धातु विज्ञान तकनीक के बीच एक करीबी संबंध है। सबसे पहले, ठोस पाउडर और कार्बनिक बाइंडर को एक साथ मिलाया जाता है, 150 डिग्री के उच्च तापमान पर गर्म करके प्लास्टिकीकरण किया जाता है, और इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण द्वारा इंजेक्शन मोल्ड गुहा को फिर से ठोस बनाया जाता है। फिर, बाइंडर को थर्मल अपघटन विधि से बिलेट से हटा दिया जाता है, और अंत में, पाउडर धातु विज्ञान की तरह, भागों को सिंटरिंग द्वारा परिशुद्धता से सिंटरिंग किया जाता है।

पाउडर धातुकर्म संघनन मोल्डिंग, मशीनी दाब निष्कासन मोल्डिंग के माध्यम से, गुरुत्वाकर्षण द्वारा साँचे में पाउडर भरने की प्रक्रिया है। व्यावहारिक औद्योगिक अनुप्रयोगों में, यह सबसे व्यापक रूप से प्रयुक्त विधि है, शीत बंद स्टील डाई प्रेसिंग, शीत समस्थिति दाब, उष्ण समस्थिति दाब, ताप दाब प्रेसिंग मोल्डिंग। हालाँकि, केवल ऊपर और नीचे दो-तरफ़ा प्रेसिंग के कारण, कुछ जटिल संरचनात्मक भागों का उत्पादन नहीं किया जा सकता है, या केवल रिक्त भागों में ही बनाया जा सकता है। पाउडर धातु प्रौद्योगिकी के उपयोग से धातु निष्कासन प्रक्रियाओं द्वारा परिणामी उत्पादों के उत्पादन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जिससे विनिर्माण लागत कम हो जाती है।

एक अग्रणी पाउडरयुक्त घटक निर्माता के रूप में, हम विभिन्न उद्योगों में विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए विभिन्न प्रकार के पाउडरयुक्त और सिंटर्ड धातु गियर प्रदान करते हैं। सिंटर्ड धातु गियर का निर्माण पारंपरिक निर्माताओं के लिए कई चुनौतियाँ पेश कर सकता है। गियर की ज्यामिति स्वाभाविक रूप से जटिल होती है, जिसके लिए अक्सर समय लेने वाली द्वितीयक मशीनिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है - जिससे लागत में वृद्धि होती है। पाउडर धातु विज्ञान इसी क्षेत्र में उत्कृष्ट है।

परिशुद्ध टूलींग, उच्च टन भार संघनन दबाव और सिंटरिंग के उपयोग के माध्यम से, गियर्स को पाउडर धातु (पीएम) विधि से, लगभग नेट-आकार या यहां तक ​​कि नेट-आकार में निर्मित किया जा सकता है, जिसके लिए बहुत कम या कोई मशीनिंग की आवश्यकता नहीं होती है, और मशीनिंग की तुलना में चक्र समय काफी तेज होता है।
पीएम का उपयोग करने के लाभ गियर निर्माण
गियर निर्माण के लिए पीएम का उपयोग करने से कई लाभ मिलते हैं, जिनमें सख्त सहनशीलता, शांत गति वाले पीएम गियर और अधिक उत्पादन क्षमता शामिल है। गियर निर्माण के लिए पाउडर धातु के उपयोग का एक प्रमुख लाभ लागत-प्रभावशीलता है। आंतरिक विन्यास और सख्त सहनशीलता वाले घटकों के साथ बहुस्तरीय गियर बनाने की क्षमता अतिरिक्त संचालन की आवश्यकता को समाप्त या कम कर देती है। कुल मिलाकर, आपके अनुप्रयोग के लिए समय और धन की बचत होती है।

बहुत कम या बिना किसी अपशिष्ट के, पाउडर धातु एक पर्यावरण-अनुकूल प्रक्रिया है क्योंकि इसमें ऊर्जा की कम खपत और न्यूनतम स्क्रैप होता है, जिससे यह मानक मशीनिंग या ढलाई की तुलना में अधिक किफायती हो जाती है। पाउडर धातु गियर के लिए सामग्री का चयन, निर्माण प्रक्रिया में बहुत कम बदलाव के साथ, घटक के प्रदर्शन को उसके इच्छित अनुप्रयोग के लिए अनुकूलित करने की अनुमति देता है।