உயர் துல்லிய பாகங்கள் இயந்திர CAM வடிவமைப்பு

தூள் உலோகவியல்?

தூள் உலோகவியல் ஊசி வார்ப்பு1973 ஆம் ஆண்டு அமெரிக்காவின் கலிபோர்னியாவில் பிறந்தார், இது MIM என குறிப்பிடப்படுகிறது. இது பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் தொழில்நுட்பத்தை தூள் உலோகவியல் துறையுடன் இணைப்பதன் மூலம் கண்டுபிடிக்கப்பட்ட ஒரு புதிய வகை தூள் உலோகவியல் மோல்டிங் தொழில்நுட்பமாகும். தூள் உலோகவியல் என்பது தூள் உலோகவியல் தொழில்நுட்பத்துடன் ஊசி மோல்டிங் செயல்முறைக்கு அருகில் உள்ளது, முதலில் திடப் பொடி மற்றும் கரிம பைண்டர் ஆகியவற்றை ஒன்றாகக் கலந்து, 150 டிகிரி உயர் வெப்பநிலை வெப்பமூட்டும் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் மூலம், ஊசி மோல்டிங் கருவிகளுடன் ஊசி அச்சு குழி, மீண்டும் திடப்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் பில்லட்டில் இருந்து பைண்டர் அகற்றும் வெப்ப சிதைவு முறையைப் பயன்படுத்தவும், கடைசியாக தூள் உலோகவியல், சின்டரிங் பாகங்கள் மூலம் துல்லியம்.

தூள் உலோகவியல் சுருக்க மோல்டிங் என்பது இயந்திர அழுத்தம் வெளியேற்ற மோல்டிங் மூலம் ஈர்ப்பு விசையால் அச்சுகளை நிரப்ப பொடியைப் பயன்படுத்துவதாகும். நடைமுறை தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் இது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குளிர் மூடிய எஃகு டை பிரஸ்ஸிங், குளிர் ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தம், சூடான ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தம், வெப்பநிலை அழுத்தம் ஆகியவை அழுத்தும் மோல்டிங் ஆகும். இருப்பினும், மேல் மற்றும் கீழ் இருவழி அழுத்துதல் காரணமாக, சில சிக்கலான கட்டமைப்பு பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய முடியாது, அல்லது காலியாக மட்டுமே செய்ய முடியும். தூள் உலோக தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு உலோக அகற்றும் செயல்முறைகள் மூலம் விளைந்த தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய வேண்டிய அவசியத்தைத் தவிர்க்கிறது, இதன் மூலம் உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

ஒரு முன்னணி தூள் கூறு உற்பத்தியாளராக, பல தொழில்களில் பல பயன்பாடுகளுக்கு பல்வேறு வகையான தூள் மற்றும் தூள் உலோக கியர்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம். தூள் உலோக கியர்களை உற்பத்தி செய்வது வழக்கமான உற்பத்தியாளர்களுக்கு பல சவால்களை முன்வைக்கலாம். கியர் வடிவியல் இயல்பாகவே சிக்கலானது, பெரும்பாலும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் இரண்டாம் நிலை இயந்திர செயல்முறைகள் தேவைப்படுகின்றன - அடிமட்ட சுண்ணாம்புக்கு செலவைச் சேர்க்கிறது. தூள் உலோகம் சிறந்து விளங்குவது இந்த உலகில்தான்.

துல்லியமான கருவி, அதிக டன் அளவு சுருக்க அழுத்தம் மற்றும் சின்டரிங் ஆகியவற்றின் மூலம், கியர்கள் தூள் உலோக (PM) முறையுடன் தயாரிக்கப்படலாம், நிகர வடிவத்திற்கு அருகில் அல்லது நிகர வடிவத்திற்கு, சிறிய அல்லது இயந்திரமயமாக்கல் தேவையில்லை, மேலும் சுழற்சி நேரங்களில் இயந்திரமயமாக்கலை விட கணிசமாக வேகமாக இருக்கும்.
PM ஐப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்கியர் உற்பத்தி
கியர் உற்பத்திக்கு PM-ஐப் பயன்படுத்துவது இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை, அமைதியாக இயங்கும் PM கியர்கள் மற்றும் அதிக அளவுகளுக்கான திறன் உள்ளிட்ட பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. கியர் உற்பத்திக்கு தூள் உலோகத்தைப் பயன்படுத்துவதன் முக்கிய நன்மை செலவு-செயல்திறன் ஆகும். உள் கட்டமைப்புகள் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை கூறுகளுடன் இணைந்து பல நிலை கியர்களை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கூடுதல் செயல்பாடுகளுக்கான தேவையை நீக்குகிறது அல்லது குறைக்கிறது. அனைத்தும் சேர்ந்து உங்கள் பயன்பாட்டிற்கான நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்துகிறது.

குறைந்த அல்லது கழிவுகள் இல்லாத, குறைந்த ஆற்றல் பயன்பாடு மற்றும் குறைந்தபட்ச ஸ்கிராப் காரணமாக, தூள் உலோகம் ஒரு பசுமையான செயல்முறையாகும், இது நிலையான இயந்திரம் அல்லது வார்ப்பை விட மிகவும் சிக்கனமானது. தூள் உலோக கியர்களுக்கான பொருள் தேர்வு, உற்பத்தி செயல்பாட்டில் சிறிய மாறுபாடுகளுடன் அதன் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டிற்கு கூறுகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்த அனுமதிக்கிறது.