Suure täpsusega osade mehaaniline CAM-disain

Pulbermetallurgia?

Pulbermetallurgia survevalusündis USA-s Californias 1973. aastal, viidatakse kui MIM. See on uut tüüpi pulbermetallurgia vormimistehnoloogia, mis leiutati plastist survevalutehnoloogia kombineerimisel pulbermetallurgia valdkonnaga. Pulbermetallurgia on lähedal survevaluprotsessile ja pulbermetallurgia tehnoloogiale, kõigepealt tahke pulber ja orgaaniline sideaine segunevad, plastifitseeritakse 150 kraadi kõrgel temperatuuril kuumutamisel, survevaluvormi õõnsus survevaluseadmetega, seejärel kasutatakse tahke, prügikasti eemaldamise meetodit. kestab pulbermetallurgiana, detailide paagutamise täpsus.

Pulbermetallurgia tihendusvormimine on pulbri kasutamine vormi täitmiseks raskusjõu abil masina surve-ekstrusioonvormimise teel. Praktilistes tööstuslikes rakendustes on kõige laialdasemalt kasutatav külmsuletud teraspressimine, külm isostaatiline rõhk, kuum isostaatiline rõhk, temperatuurirõhk pressvormimine. Kuid ainsa kahesuunalise üles-alla pressimise tõttu ei saa mõnda keerulist konstruktsiooniosa teha ainult tühjaks. Pulbermetallitehnoloogia kasutamine välistab vajaduse toota saadud tooteid metallieemaldusprotsesside abil, vähendades seeläbi tootmiskulusid.

Juhtiva pulbriliste komponentide tootjana pakume laias valikus pulbristatud ja paagutatud metallist hammasrattaid mitmeks rakenduseks paljudes tööstusharudes. Paagutatud metallist hammasrataste tootmine võib tavalistele tootjatele esitada palju väljakutseid. Hammasrataste geomeetria on oma olemuselt keerukas, nõudes sageli aeganõudvaid sekundaarseid töötlemisprotsesse, mis lisab põhja lubja maksumust. Just selles valdkonnas paistab pulbermetallurgia silma.

Täppistööriistade, suure tonnaažiga tihendusrõhu ja paagutamise abil saab hammasrattaid valmistada pulbrilise metalli (PM) meetodil peaaegu võrgukujuliseks või isegi võrgukujuliseks, mis nõuab vähe või üldse mitte töötlemist ja tsükliaegadel, mis on tunduvalt kiiremad kui töötlus.
PM-i kasutamise eelisedHammasrataste tootmine
PM-i kasutamine hammasrataste valmistamisel pakub palju eeliseid, sealhulgas kitsad tolerantsid, vaiksed PM-käigud ja suuremate mahtude võimsus. Pulbermetalli kasutamise peamine eelis hammasrataste valmistamisel on kulutõhusus. Võimalus toota mitmetasandilisi käike koos sisemiste konfiguratsioonide ja kitsa tolerantsiga komponentidega välistab või vähendab vajadust lisatoimingute järele. Kõik kokku säästavad teie rakenduse jaoks aega ja raha.

Vähese või üldse mitte jäätmeid tekitav metallpulber on madala energiakasutuse ja minimaalse jäägi tõttu roheline protsess, mis muudab selle säästlikumaks kui tavaline töötlemine või valamine. Pulbermetallist hammasrataste materjalivalik võimaldab optimeerida komponendi jõudlust selle kavandatud rakenduse jaoks, tootmisprotsessis vähe varieerudes.