ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਮਕੈਨੀਕਲ CAM ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ?

ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ1973 ਵਿੱਚ ਕੈਲੀਫੋਰਨੀਆ, ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਇਆ ਸੀ, ਜਿਸਨੂੰ MIM ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਖੋਜੀ ਗਈ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਪਹਿਲਾਂ ਠੋਸ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਬਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, 150 ਡਿਗਰੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ, ਦੁਬਾਰਾ ਠੋਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਬਿਲੇਟ ਤੋਂ ਬਾਈਂਡਰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਥਰਮਲ ਸੜਨ ਦੇ ਢੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਆਖਰੀ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ।

ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਗੁਰੂਤਾ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ। ਵਿਹਾਰਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ, ਕੋਲਡ ਕਲੋਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਡਾਈ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ, ਕੋਲਡ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਗਰਮ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਿਰਫ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦੋ-ਪਾਸੜ ਦਬਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੁਝ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ, ਜਾਂ ਸਿਰਫ ਖਾਲੀ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪਾਊਡਰ ਮੈਟਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਧਾਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਬਾਈਪਾਸ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇੱਕ ਮੋਹਰੀ ਪਾਊਡਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਅਸੀਂ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਗੀਅਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਿਸਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਗੀਅਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਰਵਾਇਤੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗੀਅਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਸੁਭਾਵਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਮਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਹੇਠਲੇ ਚੂਨੇ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਉੱਤਮ ਹੈ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟੂਲਿੰਗ, ਉੱਚ ਟਨੇਜ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ, ਗੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਮੈਟਲ (PM) ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਤੱਕ, ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਸਮੇਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਵਿੱਚ ਪੀਐਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇਗੇਅਰ ਨਿਰਮਾਣ
ਗੇਅਰ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ PM ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸ਼ਾਂਤ ਚੱਲ ਰਹੇ PM ਗੀਅਰ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਲਈ ਸਮਰੱਥਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਗੇਅਰ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀਤਾ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਬਹੁ-ਪੱਧਰੀ ਗੀਅਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਧੂ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਜਾਂ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਭ ਮਿਲ ਕੇ ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ, ਪਾਊਡਰ ਧਾਤ ਇੱਕ ਹਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਕ੍ਰੈਪ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਧਾਤ ਦੇ ਗੀਅਰਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਭਿੰਨਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸਦੇ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਉਪਯੋਗ ਲਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।