Høypresisjonsdeler Mekanisk CAM-design

Pulvermetallurgi?

Pulvermetallurgi sprøytestøpingble født i California, USA i 1973, referert til som MIM. Det er en ny type pulvermetallurgisk støpingsteknologi oppfunnet ved å kombinere plastsprøytestøpingsteknologi med feltet pulvermetallurgi. Pulvermetallurgi er nær sprøytestøpeprosessen med pulvermetallurgiteknologi, først blandes det faste pulveret og det organiske bindemidlet sammen, gjennom 150 grader høy temperatur oppvarming plastifisering, sprøytestøpeformen i støpeformen, så igjen er det faste støpeformen i formen i form av utstyret, i malt støpeform. dekomponering av bindemiddelfjerning fra emnet, den siste som pulvermetallurgi, presisjon ved sintring av deler.

Pulvermetallurgisk komprimeringsstøping er å bruke pulver til å fylle formen ved hjelp av tyngdekraften, gjennom maskinens trykkekstruderingsstøping. I praktiske industrielle applikasjoner er den mest brukte, kaldlukket stålpressing, kaldt isostatisk trykk, varmt isostatisk trykk, temperaturtrykk presser støping. Men på grunn av den eneste opp og ned toveis pressing, kan noen komplekse deler ikke bare lages til blanke deler. Bruken av pulvermetallteknologi omgår behovet for å produsere de resulterende produktene ved metallfjerningsprosesser, og reduserer dermed produksjonskostnadene.

Som en ledende produsent av pulveriserte komponenter tilbyr vi et bredt utvalg av pulveriserte og sintrede metallgir for flere bruksområder i flere bransjer. Produksjonen av sintrede metallgir kan by på mange utfordringer for konvensjonelle produsenter. Girgeometrier er iboende komplekse, og krever ofte tidkrevende sekundære maskineringsprosesser – noe som øker kostnadene for bunnkalken. Det er i dette riket hvor pulvermetallurgi utmerker seg.

Gjennom bruk av presisjonsverktøy, høyt komprimeringstrykk og sintring, kan tannhjul produseres med pulverisert metall (PM)-metoden, til nesten nettform eller til og med nettform, som krever lite eller ingen maskinering, og ved syklustider betydelig raskere enn maskinering.
Fordeler med å bruke PM iGear produksjon
Å bruke PM til produksjon av gir gir mange fordeler, inkludert trange toleranser, stillegående PM-gir og kapasitet for høyere volum. En viktig fordel med å bruke pulverisert metall til produksjon av utstyr er kostnadseffektiviteten. Evnen til å produsere multi-level gir kombinert med interne konfigurasjoner og stramme toleransekomponenter eliminerer eller reduserer behovet for ytterligere operasjoner. Alt sammen resulterer i tid og penger spart for søknaden din.

Med lite eller ingen avfall er pulverisert metall en grønn prosess på grunn av dets lave energiforbruk og minimale skrap, noe som gjør det mer økonomisk enn standard maskinering eller støping. Materialvalg for pulveriserte metallgir gir mulighet for optimalisering av komponentens ytelse for den tiltenkte bruken med liten variasjon i produksjonsprosessen.