Механички ЦАМ дизајн делова високе прецизности

Металургија праха?

Металургија праха бризгањерођен је у Калифорнији, САД 1973. године, познат као МИМ. То је нова врста технологије ливења у металургији праха која је изумљена комбиновањем технологије бризгања пластике са области металургије праха. Металургија праха је блиска процесу бризгања са технологијом металургије праха, прво се чврсти прах и органско везиво мешају заједно, кроз 150 степени високо температурно грејање, пластифицирање, затим поново користите опрему за ињекционо бризгање са и калупом. термичке декомпозиције уклањања везива из гредице, последње као металургија праха, прецизност синтеровањем делова.

Збијање металургије праха за сабијање калупа је употреба праха за пуњење калупа гравитацијом, кроз машинско пресовање под притиском. У практичним индустријским применама је најшире коришћено, хладно затворено челично пресовање, хладни изостатски притисак, врући изостатски притисак, температурни притисак су пресовање. Међутим, због јединог горе-доле, двосмерног пресовања, неки се не могу произвести само у сложене делове. Употреба технологије праха метала заобилази потребу да се добијени производи произведу процесима уклањања метала, чиме се смањују трошкови производње.

Као водећи произвођач прашкастих компоненти, нудимо широк избор зупчаника од праха и синтерованог метала за неколико примена у више индустрија. Производња синтерованих металних зупчаника може представљати многе изазове за конвенционалне произвођаче. Геометрије зупчаника су инхерентно сложене, често захтевају дуготрајне секундарне процесе обраде – додајући трошкове доњем кречу. Управо у овој области металургија праха се истиче.

Коришћењем прецизне алатке, високог притиска сабијања и синтеровања, зупчаници се могу производити методом прашкастог метала (ПМ), до облика скоро мреже или чак мрежастог облика, што захтева мало или никакву машинску обраду, а у временима циклуса знатно брже од машинске обраде.
Предности коришћења ПМ инГеар Мануфацтуринг
Коришћење ПМ за производњу зупчаника пружа многе предности укључујући уске толеранције, тихи рад ПМ зупчаника и капацитет за веће количине. Кључна предност коришћења метала у праху за производњу зупчаника је економичност. Могућност производње зупчаника на више нивоа у комбинацији са унутрашњим конфигурацијама и компонентама са чврстом толеранцијом елиминише или смањује потребу за додатним операцијама. Све заједно резултира уштедом времена и новца за вашу апликацију.

Са мало или без отпада, метал у праху је зелен процес због ниске потрошње енергије и минималног отпада, што га чини економичнијим од стандардне обраде или ливења. Избор материјала за зупчанике од праха од метала омогућава оптимизацију перформанси компоненте за предвиђену примену уз мале варијације у производном процесу.