Högprecisionsdelar Mekanisk CAM-design

Pulvermetallurgi?

Formsprutning av pulvermetallurgiföddes i Kalifornien, USA 1973, kallad MIM. Det är en ny typ av pulvermetallurgisk formningsteknik som uppfunnits genom att kombinera plastformsprutningsteknik med pulvermetallurgiområdet. Pulvermetallurgi ligger nära formsprutningsprocessen med pulvermetallurgiteknologi, först blandas det fasta pulvret och det organiska bindemedlet samman, genom 150 graders hög temperaturuppvärmning mjukning, formsprutning av fast form, sedan i formsprutningsmetod med fast formningsutrustning, sedan återigen användningen av formgjutningsmetoden. sönderdelning av bindemedelsavlägsnande från ämnet, den sista som pulvermetallurgi, precision genom sintring av delar.

Pulvermetallurgisk komprimeringsgjutning är att använda pulver för att fylla formen med gravitation, genom maskinens trycksträngsprutning. I praktiska industriella applikationer är den mest använda, kallstängd stålpressning, kallisostatiskt tryck, varmt isostatiskt tryck, temperaturtryck pressgjutning. Men på grund av den enda upp och ner tvåvägspressning kan vissa komplexa delar inte göras till blankpressning, men kan inte bara göras strukturella tomma delar. Användningen av pulvermetallteknik kringgår behovet av att producera de resulterande produkterna genom metallavlägsnande processer, vilket minskar tillverkningskostnaderna.

Som en ledande tillverkare av pulverformiga komponenter tillhandahåller vi ett brett utbud av kugghjul i pulverform och sintrad metall för flera applikationer i flera industrier. Tillverkningen av sintrade metallkugghjul kan innebära många utmaningar för konventionella tillverkare. Kugghjulsgeometrier är till sin natur komplexa och kräver ofta tidskrävande sekundära bearbetningsprocesser – vilket ökar kostnaden för bottenkalken. Det är i detta rike där pulvermetallurgin utmärker sig.

Genom användning av precisionsverktyg, högt komprimeringstryck och sintring kan kugghjul tillverkas med pulvermetallmetoden (PM) till nästan nätform eller till och med nätform, vilket kräver liten eller ingen bearbetning, och vid cykeltider betydligt snabbare än bearbetning.
Fördelar med att använda PM iKugghjulstillverkning
Att använda PM för växeltillverkning ger många fördelar, inklusive snäva toleranser, tystgående PM-växlar och kapaciteten för högre volymer. En viktig fördel med att använda pulverformig metall för tillverkning av redskap är kostnadseffektiviteten. Möjligheten att producera flernivåväxlar i kombination med interna konfigurationer och snäva toleranskomponenter eliminerar eller minskar behovet av ytterligare operationer. Sammantaget resulterar i tid och pengar sparade för din ansökan.

Med lite eller inget avfall är pulverformig metall en grön process på grund av dess låga energianvändning och minimala skrot, vilket gör den mer ekonomisk än vanlig bearbetning eller gjutning. Materialval för kugghjul i pulverform möjliggör optimering av komponentens prestanda för dess avsedda tillämpning med liten variation i tillverkningsprocessen.