Deseño CAM mecánico de pezas de alta precisión

¿Metalurxia do po?

Moldeo por inxección de pulvimetalurxianaceu en California, EUA en 1973, chamado MIM. É un novo tipo de tecnoloxía de moldaxe de metalurxia do po inventada combinando a tecnoloxía de moldaxe por inxección de plástico co campo da metalurxia do po. A metalurxia do po está preto do proceso de moldaxe por inxección coa tecnoloxía de metalurxia do po, primeiro o po sólido e a aglutinante orgánica mestúranse xuntos, a través da plastificación de calefacción a alta temperatura de 150 graos, a plastificación de calefacción a alta temperatura, a cavidade de moldeo por inxección, o método de moldeado por inxección, de novo, o equipo de moldeo por inxección. descomposición da eliminación do aglutinante do tocho, o último como pulvimetalurxia, precisión por sinterización de pezas.

A moldaxe de compactación de metalurxia de po consiste en usar po para encher o molde por gravidade, a través do moldeado por extrusión a presión da máquina. Nas aplicacións industriais prácticas é o máis utilizado, o prensado de matrices de aceiro pechado en frío, a presión isostática en frío, a presión isostática quente, a presión de temperatura están presionando o moldeado. Non obstante, debido á única prensa de dúas vías cara arriba e abaixo, algunhas non poden ser complexas. O uso da tecnoloxía do metal en po evita a necesidade de producir os produtos resultantes mediante procesos de eliminación de metais, reducindo así os custos de fabricación.

Como fabricante líder de compoñentes en po, ofrecemos unha gran variedade de engrenaxes metálicas en po e sinterizadas para varias aplicacións en múltiples industrias. A fabricación de engrenaxes metálicas sinterizadas pode presentar moitos retos para os fabricantes convencionais. As xeometrías de engrenaxes son intrínsecamente complexas, e moitas veces requiren procesos de mecanizado secundario lentos, engadindo custos á cal inferior. É neste ámbito onde sobresae a pulvimetalurxia.

Mediante o uso de ferramentas de precisión, presión de compactación de gran tonelaxe e sinterización, pódense fabricar engrenaxes co método de metal en po (PM), a forma case de rede ou incluso a forma de rede, requirindo pouco ou ningún mecanizado, e en tempos de ciclo considerablemente máis rápido que o mecanizado.
Beneficios de usar PM enFabricación de engrenaxes
Utilizar PM para a fabricación de engrenaxes proporciona moitos beneficios, incluíndo tolerancias estritas, marchas silenciosas PM e capacidade para volumes máis altos. Unha vantaxe fundamental do uso de metal en po para a fabricación de engrenaxes é a rendibilidade. A capacidade de producir engrenaxes multinivel combinada con configuracións internas e compoñentes de tolerancia estreita elimina ou reduce a necesidade de operacións adicionais. Todo en conxunto resulta en tempo e diñeiro aforrado para a súa aplicación.

Con pouco ou ningún desperdicio, o metal en po é un proceso verde debido ao seu baixo consumo de enerxía e ao mínimo desperdicio, polo que é máis económico que o mecanizado ou a fundición estándar. A selección de material para engrenaxes metálicas en po permite optimizar o rendemento do compoñente para a súa aplicación prevista con poucas variacións no proceso de fabricación.