Yuqori aniqlikdagi qismlar mexanik CAM dizayni

Chang metallurgiyasi?

Kukunli metallurgiya inyeksion kalıplama1973 yilda AQShning Kaliforniya shtatida tug'ilgan, MIM deb ataladi. Bu chang metallurgiya sohasi bilan plastik qarshi kalıplama texnologiyasini birlashtirib ixtiro qilingan yangi turdagi chang metallurgiya qoliplash texnologiyasidir. Chang metallurgiyasi kukunli metallurgiya texnologiyasi bilan qarshi kalıplama jarayoniga yaqin bo'lib, birinchi navbatda qattiq kukun va organik bog'lovchini bir-biriga aralashtirish, 150 daraja yuqori haroratli isitish orqali plastiklash, keyin inyeksion qolipda qoliplash usuli, keyin yana qattiq kalıplama usuli bilan qo'llaniladi. ignabargli dan bog'lovchi olib tashlash termal parchalanish, chang metallurgiya sifatida oxirgi, sinterlash qismlari tomonidan aniqlik.

Kukunli metallurgiya siqishni qoliplash mashinasi bosimli ekstrusion kalıplama orqali qolipni tortish kuchi bilan to'ldirish uchun kukunni ishlatishdir. Amaliy sanoat ilovalarida eng ko'p qo'llaniladigan sovuq yopiq po'latdan qolipga bosish, sovuq izostatik bosim, issiq izostatik bosim, harorat bosimi bosimli kalıplama. Biroq, faqat yuqoriga va pastga ikki tomonlama bosish tufayli, ba'zi murakkab qismlarni faqat bo'sh yoki bo'sh qismlarga bo'lish mumkin emas. Chang metall texnologiyasidan foydalanish natijasida hosil bo'lgan mahsulotlarni metallni olib tashlash jarayonlari bilan ishlab chiqarish zaruriyatini chetlab o'tadi va shu bilan ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi.

Etakchi chang komponentlar ishlab chiqaruvchisi sifatida biz ko'plab sohalarda bir nechta ilovalar uchun turli xil chang va sinterlangan metall tishli qutilarni taqdim etamiz. Sinterlangan metall tishli qutilarni ishlab chiqarish an'anaviy ishlab chiqaruvchilar uchun juda ko'p qiyinchiliklarni keltirib chiqarishi mumkin. Tishli geometriyalar o'ziga xos murakkab bo'lib, ko'pincha ko'p vaqt talab qiladigan ikkilamchi ishlov berish jarayonlarini talab qiladi - pastki ohakning narxini oshiradi. Aynan shu sohada chang metallurgiyasi ustunlik qiladi.

Nozik asboblardan, yuqori tonnajli siqilish bosimidan va sinterlashdan foydalanish orqali tishli g'ildiraklar chang metall (PM) usuli bilan to'rga yaqin yoki hatto to'r shaklida ishlab chiqarilishi mumkin, ular kam ishlov berishni talab qiladi yoki umuman talab qilmaydi va aylanish vaqtlarida ishlov berishdan sezilarli darajada tezroq.
PM dan foydalanishning afzalliklariUskunalar ishlab chiqarish
Tishli ishlab chiqarishda PM dan foydalanish ko'plab afzalliklarni beradi, jumladan qattiq bardoshlik, jim ishlaydigan PM viteslar va yuqori hajmlar uchun imkoniyatlar. Tishli ishlab chiqarish uchun kukunli metalldan foydalanishning asosiy afzalligi iqtisodiy samaradorlikdir. Ichki konfiguratsiyalar va qattiq bardoshlik komponentlari bilan birlashtirilgan ko'p darajali viteslarni ishlab chiqarish qobiliyati qo'shimcha operatsiyalarga bo'lgan ehtiyojni yo'q qiladi yoki kamaytiradi. Hammasi birgalikda sizning arizangiz uchun vaqt va pulni tejaydi.

Chiqindisiz yoki hech qanday chiqindisiz, kukunli metall kam energiya sarfi va minimal parchalanishi tufayli yashil jarayon bo'lib, uni standart ishlov berish yoki quyishdan ko'ra tejamkor qiladi. Kukunli metall uzatmalar uchun material tanlash, ishlab chiqarish jarayonida kichik o'zgarishlar bilan, uni maqsadli qo'llash uchun komponentning ish faoliyatini optimallashtirish imkonini beradi.