Yüksək dəqiqlikli hissələrin mexaniki CAM dizaynı

Toz metallurgiyası?

Toz metallurgiyası inyeksiya qəlibləri1973-cü ildə ABŞ-ın Kaliforniya ştatında anadan olub, MIM adlanır. Bu, toz metallurgiyası sahəsi ilə plastik enjeksiyon qəlibləmə texnologiyasını birləşdirərək icad edilmiş yeni bir növ toz metallurgiyası qəlibləmə texnologiyasıdır. Toz metallurgiyası toz metallurgiyası texnologiyası ilə enjeksiyon qəlibləmə prosesinə yaxındır, ilk növbədə bərk toz və üzvi bağlayıcının bir-birinə qarışması, 150 dərəcə yüksək temperaturda isitmə ilə plastikləşdirmə, enjeksiyon qəlibində yenidən qəlibləmə üsulu, sonra yenidən bərkidilmiş qəlibləmə üsulu ilə istifadə olunur. kütükdən bağlayıcı çıxarılmasının termal parçalanması, toz metallurgiyası kimi sonuncu, sinterləmə hissələri ilə dəqiqlik.

Toz metallurgiyası sıxılma qəlibləmə maşınının təzyiqli ekstruziya ilə qəlibə doldurulması üçün tozdan istifadə etməkdir. Praktik sənaye tətbiqlərində ən çox istifadə edilən soyuq qapalı poladdan presləmə, soyuq izostatik təzyiq, isti izostatik təzyiq, temperatur təzyiqi basaraq qəlibləmədir. Lakin, yalnız yuxarı və aşağı iki tərəfli presləmə səbəbindən bəzi komplekslər istehsal edilə bilməz. Toz metal texnologiyasının istifadəsi nəticəsində yaranan məhsulların metal çıxarma prosesləri ilə istehsal edilməsi ehtiyacından yan keçir və bununla da istehsal xərclərini azaldır.

Aparıcı toz komponent istehsalçısı olaraq biz bir çox sənaye sahələrində bir neçə tətbiq üçün geniş çeşiddə toz və sinterlənmiş metal dişlilər təqdim edirik. Sinterlənmiş metal dişli çarxların istehsalı adi istehsalçılar üçün bir çox problem yarada bilər. Ötürücü həndəsələr mahiyyətcə mürəkkəbdir, çox vaxt vaxt aparan ikincil emal proseslərini tələb edir - alt əhəngə qiymət əlavə edir. Məhz bu sahədə toz metallurgiyasının üstün olduğu yerdir.

Dəqiq alətlərin istifadəsi, yüksək tonajlı sıxılma təzyiqi və sinterləmə vasitəsilə dişli çarxlar toz metal (PM) üsulu ilə, az və ya heç bir emal tələb etməyən və ya heç bir şəkildə işlənməyə ehtiyac duymadan, toz şəklində və ya hətta şəbəkə forması ilə istehsal edilə bilər.
PM-dən istifadənin üstünlükləriÖtürücülərin istehsalı
Ötürücü istehsalı üçün PM-dən istifadə sıx toleranslar, səssiz işləyən PM dişliləri və daha yüksək həcmlər üçün tutum da daxil olmaqla bir çox üstünlüklər təmin edir. Ötürücü istehsalı üçün toz metaldan istifadənin əsas üstünlüyü iqtisadi səmərəlilikdir. Daxili konfiqurasiyalar və sıx dözümlülük komponentləri ilə birlikdə çoxsəviyyəli dişlilər istehsal etmək imkanı əlavə əməliyyatlara ehtiyacı aradan qaldırır və ya azaldır. Hamısı birlikdə ərizəniz üçün vaxta və pula qənaət edir.

Az və ya heç bir tullantı olmayan toz metal, aşağı enerji sərfiyyatı və minimum qırıntıya görə yaşıl bir prosesdir və onu standart emal və ya tökmə ilə müqayisədə daha qənaətcil edir. Toz metal dişlilər üçün material seçimi istehsal prosesində az dəyişikliklə nəzərdə tutulan tətbiqi üçün komponentin işini optimallaşdırmağa imkan verir.