Высокадакладныя дэталі Механічны дызайн CAM

Парашковая металургія?

Ліццё пад ціскам парашковай металургіінарадзіўся ў Каліфорніі, ЗША, у 1973 годзе, вядомы як MIM. Гэта новы тып тэхналогіі ліцця парашковай металургіі, вынайдзенай шляхам аб'яднання тэхналогіі ліцця пластмас пад ціскам з галіной парашковай металургіі. Парашковая металургія блізкая да працэсу ліцця пад ціскам з тэхналогіяй парашковай металургіі, спачатку змешванне цвёрдага парашка і арганічнага злучнага рэчыва, пластыфікацыя пры высокай тэмпературы нагрэву 150 градусаў, паражніна формы для ліцця пад ціскам з абсталяваннем для ліцця пад ціскам, зноў зацвярдзенне, затым выкарыстоўваецца метад тэрмічнае раскладанне выдаленне звязальнага з нарыхтоўкі, апошняе як парашковая металургія, дакладнасць шляхам спякання дэталяў.

Ушчыльненне парашковай металургіі заключаецца ў выкарыстанні парашка для запаўнення формы пад дзеяннем сілы цяжару праз машыннае экструзійнае ліццё. У практычных прамысловых прымяненнях найбольш шырока выкарыстоўваецца халоднае закрытае сталёвае прэсаванне, халоднае ізастатычнае ціск, гарачае ізастатычнае ціск, тэмпературны ціск. Аднак з-за толькі двухбаковага прэсавання ўверх і ўніз некаторыя складаныя канструктыўныя дэталі не могуць быць выраблены або могуць быць зроблены толькі ў пустыя. Выкарыстанне тэхналогіі металічнага парашка абыходзіць неабходнасць вырабляць атрыманыя прадукты шляхам працэсаў выдалення металу, тым самым зніжаючы вытворчыя выдаткі.

Як вядучы вытворца парашкападобных кампанентаў, мы прапануем шырокі выбар парашкападобных і спечаных металічных шасцярняў для розных прымянення ў розных галінах прамысловасці. Вытворчасць спечаных металічных шасцярняў можа выклікаць шмат праблем для звычайных вытворцаў. Геаметрыя шасцярні па сваёй сутнасці складаная, часта патрабуе працаёмкіх другасных працэсаў механічнай апрацоўкі, што павялічвае кошт вапны. Менавіта ў гэтай галіне пераўзыходзіць парашковая металургія.

Дзякуючы выкарыстанню прэцызійных інструментаў, высокага танажнага ціску ўшчыльнення і спякання зубчастыя перадачы могуць вырабляцца метадам парашковага металу (PM) да формы, блізкай да чыстай ці нават да чыстай формы, патрабуючы невялікай апрацоўкі або зусім без яе, а час цыклу значна большы, чым апрацоўка.
Перавагі выкарыстання PM уВытворчасць перадач
Выкарыстанне PM для вытворчасці зубчастых перадач дае шмат пераваг, уключаючы жорсткія допускі, бясшумны ход перадач PM і магчымасць для вялікіх аб'ёмаў. Асноўнай перавагай выкарыстання металічнага парашка для вытворчасці шасцярні з'яўляецца эканамічная эфектыўнасць. Магчымасць вырабляць шматузроўневыя перадачы ў спалучэнні з унутранымі канфігурацыямі і вузкімі допускамі кампанентаў ліквідуюць або памяншаюць неабходнасць дадатковых аперацый. Усе разам дазваляе зэканоміць час і грошы для вашага прыкладання.

З невялікімі адходамі металічны парашок з'яўляецца экалагічна чыстым працэсам з-за нізкага спажывання энергіі і мінімальнага лому, што робіць яго больш эканамічным, чым стандартная апрацоўка або ліццё. Выбар матэрыялу для парашковых металічных шасцярняў дазваляе аптымізаваць прадукцыйнасць кампанента для меркаванага прымянення з невялікімі зменамі ў працэсе вытворчасці.