Mehanički CAM dizajn dijelova visoke preciznosti

Metalurgija praha?

Metalurgija praha brizganjerođen je u Kaliforniji, SAD 1973. godine, poznat kao MIM. To je nova vrsta tehnologije oblikovanja metalurgije praha izumljena kombinacijom tehnologije brizganja plastike sa poljem metalurgije praha. Metalurgija praha je bliska procesu injekcijskog prešanja sa tehnologijom metalurgije praha, prvo se čvrsti prah i organsko vezivo miješaju zajedno, kroz 150 stupnjeva visoko temperaturno grijanje, plastificiranje, zatim upotrijebite metodu brizganja plastike, zatim ponovo koristite opremu za brizganje i kalup. termičke dekompozicije uklanjanja veziva iz gredice, poslednje kao metalurgija praha, preciznost sinterovanjem delova.

Kompresijsko oblikovanje u metalurgiji praha je korištenje praha za punjenje kalupa gravitacijom, kroz strojno presovanje ekstruzijom. U praktičnim industrijskim primjenama najčešće se koristi, hladno zatvoreno prešanje čelika, hladno izostatski tlak, vrući izostatski tlak, temperaturni tlak su presovanje. Međutim, zbog samo gore i dolje dvosmjernog presovanja, neki se ne mogu proizvoditi samo u dvosmjerne dijelove. Upotreba tehnologije praha metala zaobilazi potrebu za proizvodnjom rezultirajućih proizvoda procesima uklanjanja metala, čime se smanjuju troškovi proizvodnje.

Kao vodeći proizvođač praškastih komponenti, nudimo širok izbor zupčanika od praha i sinterovanog metala za nekoliko primjena u više industrija. Proizvodnja sinteriranih metalnih zupčanika može predstavljati mnoge izazove za konvencionalne proizvođače. Geometrije zupčanika su inherentno složene, često zahtijevaju dugotrajne sekundarne procese obrade – dodajući troškove donjem kamencu. Upravo u ovoj oblasti metalurgija praha se ističe.

Korišćenjem preciznog alata, visokog pritiska sabijanja i sinterovanja, zupčanici se mogu proizvoditi metodom praškastog metala (PM), do oblika skoro mreže ili čak mrežastog oblika, koji zahteva malo ili nikakvu mašinsku obradu, a u vremenima ciklusa znatno brži od obrade.
Prednosti korištenja PM inGear Manufacturing
Korištenje PM za proizvodnju zupčanika pruža mnoge prednosti uključujući uske tolerancije, tihi rad PM zupčanika i kapacitet za veće količine. Ključna prednost upotrebe metala u prahu za proizvodnju zupčanika je ekonomičnost. Sposobnost proizvodnje zupčanika na više nivoa u kombinaciji sa unutrašnjim konfiguracijama i komponentama uske tolerancije eliminiše ili smanjuje potrebu za dodatnim operacijama. Sve zajedno rezultira uštedom vremena i novca za vašu aplikaciju.

Sa malo ili bez otpada, metal u prahu je zelen proces zbog niske potrošnje energije i minimalnog otpada, što ga čini ekonomičnijim od standardne obrade ili livenja. Odabir materijala za zupčanike od praha od metala omogućava optimizaciju performansi komponente za namjeravanu primjenu uz male varijacije u proizvodnom procesu.