Metalni dijelovi u prahu, medicinska hirurška ručka

Detalji

Prednosti MIM tehnologije

Kao tehnologija oblikovanja gotovo mreže za proizvodnju visokokvalitetnih preciznih dijelova,MIM tehnologijanudi prednosti koje konvencionalna metalurgija praha, mašinska obrada i metode preciznog livenja ne mogu parirati.
Složenost trodimenzionalnog oblika uporediva sa brizganjem plastike
Visoka preciznost (±0,3% do ±0,1%), uglavnom bez naknadne obrade;
Visoka relativna gustina (≥95%);
Dobra obrada površine, 32 ms ili bolje;
Visoka mehanička svojstva kao što su čvrstoća, tvrdoća i istezanje, dobra otpornost na habanje, otpornost na zamor i homogena organizacija;
Širok izbor legura omogućava proizvodnju dijelova sa posebnim svojstvima koji se ne mogu proizvesti drugim tehnologijama;
Dobra mehanička svojstva, uporediva sa otkovcima od sličnih materijala;
Visok stepen automatizacije proizvodnje, jednostavni procesi, dosljedan kvalitet i kontinuirana masovna proizvodnja;
Konkurentna cijena* prednost, obično preko 20% uštede i kratko vrijeme isporuke;
Nezagađujući, čist proizvodni proces

Karakteristike MIM proizvoda.

1, visok stupanj slobode geometrije dijela, jednokratno formiranje proizvodnje složenih metalnih dijelova;

2,MIM proizvodiimaju ujednačenu gustoću, dobru završnu obradu, hrapavost površine može doseći Ra 0,80 ~ 1,6 μm, raspon težine od 0,1 ~ 200 g, visoku dimenzijsku preciznost (±0,1% ~ ±0,3%), općenito bez naknadne obrade;

3, širok spektar primjenjivih materijala, široka područja primjene, visoka stopa iskorištenja sirovina, visok stupanj automatizacije proizvodnje, jednostavne procedure, kontinuirana masovna proizvodnja može se postići;

4, stabilan kvalitet proizvoda, pouzdane performanse, relativna gustoća proizvoda može doseći 95% do 99%, može se karburizirati, kaliti, temperirati i druga toplinska obrada. Proizvodi imaju visoka mehanička svojstva kao što su čvrstoća, tvrdoća i istezanje, dobra otpornost na habanje, otpornost na zamor i ujednačena organizacija;

Rašireno je mišljenje da će razvoj MIM tehnologije dovesti do revolucije u tehnologiji oblikovanja i obrade dijelova, a poznata je i kao „najtoplija tehnologija za oblikovanje dijelova u 21. stoljeću“.