Jauhemetalliosat Lääketieteellinen kirurginen kahva

Yksityiskohdat

MIM-tekniikan edut

Läheisen verkon muodostusteknologiana korkealaatuisten tarkkuusosien valmistukseen,MIM-tekniikkatarjoaa etuja, joita perinteiset jauhemetallurgia-, koneistus- ja tarkkuusvalumenetelmät eivät pysty vastaamaan.
Kolmiulotteisen muodon monimutkaisuus on verrattavissa muoviin ruiskupuristukseen
Suuri tarkkuus (±0,3 % - ±0,1 %), yleensä ilman jälkikäsittelyä;
Suuri suhteellinen tiheys (≥ 95 %);
Hyvä pintakäsittely, 32 ms tai parempi;
Korkeat mekaaniset ominaisuudet, kuten lujuus, kovuus ja venymä, hyvä kulutuskestävyys, väsymiskestävyys ja homogeeninen rakenne;
Laaja valikoima metalliseoksia mahdollistaa sellaisten osien valmistuksen, joilla on erityisiä ominaisuuksia, joita ei voida valmistaa muilla teknologioilla;
Hyvät mekaaniset ominaisuudet, verrattavissa vastaavista materiaaleista valmistettuihin takeisiin;
Korkea tuotantoautomaatio, yksinkertaiset prosessit, tasainen laatu ja jatkuva massatuotanto;
Kilpailukykyinen kustannusetu*, tyypillisesti yli 20 % säästöt ja lyhyet toimitusajat;
Saastumaton, puhdas tuotantoprosessi

MIM-tuotteen ominaisuudet.

1, suuri vapausaste osien geometriassa, kerran muodostaen monimutkaisten metalliosien tuotantoa;

2,MIM tuotteeton tasainen tiheys, hyvä viimeistely, pinnan karheus voi saavuttaa Ra 0,80 - 1,6 μm, painoalue 0,1 - 200 g, korkea mittatarkkuus (±0,1% ~ ±0,3%), yleensä ei myöhempää käsittelyä;

3, laaja valikoima sovellettavia materiaaleja, laajat sovellusalueet, korkea raaka-aineiden käyttöaste, korkea tuotannon automaatioaste, yksinkertaiset menettelyt, jatkuva massatuotanto voidaan saavuttaa;

4, vakaa tuotteen laatu, luotettava suorituskyky, tuotteiden suhteellinen tiheys voi nousta 95-99%, voidaan hiiltää, sammuttaa, karkaista ja muulla lämpökäsittelyllä. Tuotteilla on korkeat mekaaniset ominaisuudet, kuten lujuus, kovuus ja venymä, hyvä kulutuskestävyys, väsymiskestävyys ja yhtenäinen rakenne;

Yleisesti uskotaan, että MIM-teknologian kehitys johtaa vallankumoukseen osien muotoilu- ja käsittelytekniikassa, ja se tunnetaan "2000-luvun kuumimpana osien muovausteknologiana".