Powder Metal Parts Medical Surgical Handfang

Upplýsingar

Kostir MIM tækni

Sem næstum netmyndandi tækni til að framleiða hágæða nákvæmnishluta,MIM tæknibýður upp á kosti sem hefðbundin duftmálmvinnsla, vinnsla og nákvæmnissteypuaðferðir geta ekki jafnast á við.
Þrívítt lögun flókið sambærilegt við plast innspýting mótun
Mikil nákvæmni (±0,3% til ±0,1%), venjulega án síðari vinnslu;
Hár hlutfallslegur þéttleiki (≥95%);
Góð yfirborðsáferð, 32 ms eða betri;
Háir vélrænir eiginleikar eins og styrkur, hörku og lenging, góð slitþol, þreytuþol og einsleitt skipulag;
Mikið úrval af málmblöndur gerir kleift að framleiða hluta með sérstaka eiginleika sem ekki er hægt að framleiða með annarri tækni;
Góðir vélrænir eiginleikar, sambærilegir við smíðar úr svipuðum efnum;
Mikið sjálfvirkni framleiðslu, einföld ferli, stöðug gæði og stöðug fjöldaframleiðsla;
Hagstæð kostnaður* kostur, venjulega yfir 20% sparnaður og stuttur afhendingartími;
Ómengandi, hreint framleiðsluferli

MIM vörueiginleikar.

1, mikið frelsi hluta rúmfræði, einu sinni mynda framleiðslu á flóknum málmhlutum;

2,MIM vörurhafa einsleitan þéttleika, góðan áferð, yfirborðsgrófleiki getur náð Ra 0,80 ~ 1,6μm, þyngdarsvið 0,1 ~ 200g, mikil víddarnákvæmni (±0,1% ~ ±0,3%), almennt engin síðari vinnsla;

3, fjölbreytt úrval af viðeigandi efnum, breitt notkunarsvæði, hátt nýtingarhlutfall hráefna, mikil framleiðslu sjálfvirkni, einfaldar aðferðir, stöðug fjöldaframleiðsla er hægt að ná;

4, stöðug vörugæði, áreiðanleg frammistaða, hlutfallslegur þéttleiki vara getur náð 95% til 99%, hægt að kolvetna, slökkva, milda og önnur hitameðferð. Vörurnar hafa mikla vélræna eiginleika eins og styrk, hörku og lengingu, góða slitþol, þreytuþol og einsleitt skipulag;

Það er almennt talið að þróun MIM tækni muni leiða til byltingar í tækni við mótun og vinnslu hluta og er þekkt sem "heitasta tækni til að móta hluta á 21. öldinni".