પાવડર મેટલ પાર્ટ્સ મેડિકલ સર્જિકલ હેન્ડલ

વિગતો

MIM ટેકનોલોજીના ફાયદા

ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ચોકસાઇવાળા ભાગોના ઉત્પાદન માટે નજીકની ચોખ્ખી રચના ટેકનોલોજી તરીકે,એમઆઈએમ ટેકનોલોજીપરંપરાગત પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર, મશીનિંગ અને ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ પદ્ધતિઓ જે ફાયદાઓ સાથે મેળ ખાતી નથી તે આપે છે.
પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સાથે તુલનાત્મક ત્રિ-પરિમાણીય આકારની જટિલતા
ઉચ્ચ ચોકસાઈ (±0.3% થી ±0.1%), સામાન્ય રીતે અનુગામી મશીનિંગ વિના;
ઉચ્ચ સંબંધિત ઘનતા (≥95%);
સારી સપાટી પૂર્ણાહુતિ, 32 મિલીસેકન્ડ અથવા તેથી વધુ;
ઉચ્ચ યાંત્રિક ગુણધર્મો જેમ કે તાકાત, કઠિનતા અને વિસ્તરણ, સારી ઘસારો પ્રતિકાર, થાક પ્રતિકાર અને એકરૂપ સંગઠન;
એલોયની વિશાળ પસંદગી ખાસ ગુણધર્મો ધરાવતા ભાગોનું ઉત્પાદન કરવાની મંજૂરી આપે છે જે અન્ય તકનીકો દ્વારા ઉત્પન્ન કરી શકાતા નથી;
સારા યાંત્રિક ગુણધર્મો, સમાન સામગ્રીના ફોર્જિંગ સાથે તુલનાત્મક;
ઉચ્ચ સ્તરનું ઉત્પાદન ઓટોમેશન, સરળ પ્રક્રિયાઓ, સુસંગત ગુણવત્તા અને સતત મોટા પાયે ઉત્પાદન;
સ્પર્ધાત્મક ખર્ચ* લાભ, સામાન્ય રીતે 20% થી વધુ બચત અને ટૂંકા ડિલિવરી સમય;
પ્રદૂષણ રહિત, સ્વચ્છ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

MIM ઉત્પાદન લાક્ષણિકતાઓ.

1, ભાગ ભૂમિતિની ઉચ્ચ ડિગ્રી સ્વતંત્રતા, જટિલ ધાતુના ભાગોનું એક વખતનું ઉત્પાદન;

૨,MIM ઉત્પાદનોએકસમાન ઘનતા, સારી પૂર્ણાહુતિ, સપાટીની ખરબચડી Ra 0.80 ~ 1.6μm સુધી પહોંચી શકે છે, વજન શ્રેણી 0.1 ~ 200g, ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ (±0.1% ~ ±0.3%), સામાન્ય રીતે કોઈ અનુગામી પ્રક્રિયા નહીં;

3, લાગુ સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણી, વિશાળ એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો, કાચા માલનો ઉચ્ચ ઉપયોગ દર, ઉત્પાદન ઓટોમેશનની ઉચ્ચ ડિગ્રી, સરળ પ્રક્રિયાઓ, સતત મોટા પાયે ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરી શકાય છે;

4, સ્થિર ઉત્પાદન ગુણવત્તા, વિશ્વસનીય કામગીરી, ઉત્પાદનોની સંબંધિત ઘનતા 95% થી 99% સુધી પહોંચી શકે છે, કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ, ક્વેન્ચ્ડ, ટેમ્પર્ડ અને અન્ય ગરમીની સારવાર કરી શકાય છે. ઉત્પાદનોમાં ઉચ્ચ યાંત્રિક ગુણધર્મો છે જેમ કે તાકાત, કઠિનતા અને વિસ્તરણ, સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર, થાક પ્રતિકાર અને એકસમાન સંગઠન;

એવું વ્યાપકપણે માનવામાં આવે છે કે MIM ટેકનોલોજીનો વિકાસ ભાગો બનાવવાની અને પ્રક્રિયા કરવાની ટેકનોલોજીમાં ક્રાંતિ લાવશે, અને તેને "21મી સદીમાં ભાગો બનાવવાની સૌથી ગરમ ટેકનોલોજી" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.